SU1089168A1

SU1089168A1 - Порошкообразный состав дл химико-термической обработки изделий

Info

Publication number: SU1089168A1
Application number: SU833571298A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Кухарев; Геннадий Владимирович Зябкин; Наталья Георгиевна Кухарева
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1984-04-30

Abstract

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ преимущественно из алюминиевых сплавов , содержащий окись алюмини , медь, цинк и фтористый алюминий, о т л и .чающийс тем, что, с целью повьшени поверхностной твердости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит лигатуру ЖК МК-3 и железо при следующем соотношении компонентов , мас.%: Лигатура ЖК МК-3 55-57 Медь11-13 П.инк10-12 Железо10-12 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюмини Остальное

Description

о

00 ;О

О5 00 Изобретение относитс к металлургии , в частности к химико-термическо обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии и други отрасл х промьшшенности. Известен состав l} дл диффузион ного силицировани , содержащий, мас. Кремний10-А5 Медь5-30 Галогенсодержащий . активатор0,1-10 Инертный разбавитель Остальное Издели из сплавов на основе меди после обработки из этого состава име ют низкую поверхностную твердость. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс состав Г/1 дл силицировани изделий из титана и его сплавов. Известный состав содержит, мае, КремнийАОгбО Медь15-25 Цинк3 Фтористый алюминий . 1-3 Окись алюмини Остальное Издели из бронзы АЖ9-А после обр ботки из этого состава при 600 С в т чение 4 ч имеют поверхностного твердость 500-520 кг/мм2. Така поверхно на твердость не обеспечивает высоку работоспособность изделий из бронзы в услови х сухого трени сколь жени. Цель изобретени - повышение пове ностной твердости обрабатываемых изделий . Указанна цель достигаетс тем, что известный порошковый состав дл химико-термической обработки изделий содержащий окись алюмини , медь, цинк и фтористый алюминий дополни- тельно содержит железо и лигатуру ЖКМК-3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Лигатура ЖКМК-3 55-57 Медь . 11-13 Цинк10-12 Железо10-12 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюмини Остальное Лигатура ЖКМК-3 содержит, %: Mg 12 Си 8-20, Si 40-55, Fe - остальное . Введение этих элементов в виде лигатуры в насьш;аемую смесь приводит к дополнительному легированию ими диффузионного сло . В результате этого в слое формируетс зона, состо ща из соединени , имеющего твердость 680-700 кг/мм. Пример. Химико-термическую обработку бронзы АЖ9-4 осуществл ют при 600 С в. течение 4ч., Сравнительные данные по обработке алюминиевой бронзы АЖ9-4 при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице. Таким образом, при использовании предлагаемого состава поверхностна твердость изделий из алюминиевой бронзы АЖ9-4 увеличиваетс на 7-8%.

Claims

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий окись алюминия, медь, цинк и фтористый алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит лигатуру ЖК МК-3 и железо при следующем соотношении Компонентов, мас.%:

Лигатура ЖК МК-3 55-57 Медь 11-13 Нинк 10-12 Железо 10-12 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюминия Остальное

00

со

05

00

>

1089168