SU1046333A1 - Состав дл цирконосилицировани изделий - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ЦИРКОНОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из титана и его сплавов, содержащий двуокись циркони , двуокись кремни , окись алюмини , порошок алюмини  нгалоидный активатор, о т л и ч а гоад и и с-   -тем, что, с.целью повыше-, ни  насыщающей способности состава, он дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10-20 Двуокись циркони  Двуокиськремни  20-30 10-20 Порошок меди 15-25 Порошок алюмини  1-3 Фтористый алюминий Остальное ш Окись алюмини 

Description

о

4

го :о

СОИзобретение относитс  к металлур гии, в частности к химико-термической обработке в порошковых средах, а именно к совместному диффузионному насыщению цирконием и кремнием изделий из металлов и сплавов. Состав 111ожет быть использован дл , повышени  ИЗНОСО-, жаро- и коррозио ной стойкости металлических изделий в машиностроительной, судостроитель ной, химической и других област х п мышленности. Известен состав дл  цирконосилиц ровани  в порошковых смес х чистых элементов или их ферросплавов Из-за высокой стоимости чистых элементов и трудоемкости проведени  процесса насыщени  в этом составе, он не нашел применени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  состав дл  цирконосилицировани  в порошковых смес х, содержащий, мас.%: двуокись циркони  35-40i двуокись кремни  5-10J алюминий 13-18; хлористый аммоний 2-31 окись алюмини  остальное . Процесс цирконосилицировани  в известном составе осуществл ют при ЭОС-ИОО С в течение 2-8 ч. Так, цирконосилицирование сталей У8 и сталей 45 в известном составе при за 4 ч привело к образованию диффузионных слоев толщиной 105 и 140 мкм соответственно Сз3Недостатком известного состава дл  цирконосилицировани   вл етс  его низка  насыщающа  способность и высока  температура насыщени , что делает невозможным применение известного состава дл  цирконосилицировани  многих металлических изделий , в частности изделий из титана и его сплавов, нагрев которых выше температуры полиморфного превращени  (880с) вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение насыщающей способности состава. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  цирконосилицировани  изделий, содержащий двуокись циркони , двуокись кремни , окись алюмини , порошок алюмини  и галоидный активатор, дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Двуокись циркони  10-20 Двуокись кремни  20-30 Порошок меди10-20 Порошок алюмини  15-25 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюмини  Остальное Процесс цирконосилицировани  в предлагаемом составе провод т при 850-950 0 в течение 2-6 ч. Пример. Проводили обработку : титановых сплавов ВТ-1-0, ОТ4 и ВТ14 при 850°С в течение 4 ч в различных по количеству вход щих компонентов составах. Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице. Из таблицы видно, что насыщающа  способность предлагаемого состава дл  цирконосилицировани  титановых сплавов в 8-9 раз выше чем известного . .

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ЦИРКОНОСЙЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из титана и его сплавов, содержащий двуокись циркония, двуокись кремния, окись алюминия, порошок алюминия и· галоидный активатор, о т л и ч а тощий с·я тем, что, с.целью повыше-, ния насыщающей способности состава, он дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Двуокись циркония 10-20 Двуокись кремния 20-30 Порошок меди 10-20 Порошок алюминия 15-25 Фтористый алюминий 1-3

   Окись алюминия

   Остальное