SU108771A1 - Mold for continuous casting of metals and alloys - Google Patents
Mold for continuous casting of metals and alloysInfo
- Publication number
- SU108771A1 SU108771A1 SU569538A SU569538A SU108771A1 SU 108771 A1 SU108771 A1 SU 108771A1 SU 569538 A SU569538 A SU 569538A SU 569538 A SU569538 A SU 569538A SU 108771 A1 SU108771 A1 SU 108771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- alloys
- continuous casting
- metals
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Известен способ непрерывной отливки сталей и сплавов цветных металлов кристаллизанией в подвижном и в неподвижном водоохлаждаемом кристаллизаторе. Отлитые болванки необходимо разрезать пилой па требуемые размеры заготовки дл производства.The known method of continuous casting of steels and alloys of non-ferrous metals by crystallization in a mobile and in a stationary water-cooled mold. The cast ingots need to be cut with a saw to the required dimensions of the blank for production.
Предложенный новый тип кристаллизатора может быть пспользован дл отливки заготовок необходимых размеров из металлов и сплавов, предназначаемых дл прокатки и ковки. Этот кристаллизатор позвол ет ускорить непрерывный процесс отливки и унростить при помощи ребер на ленте мерное отделение одной заготовки от другой .The proposed new type of crystallizer can be used to cast billets of required sizes from metals and alloys intended for rolling and forging. This mold allows the continuous casting process to be accelerated and, with the aid of ribs on the tape, to unbalance the dimensional separation of one blank from another.
Кристаллизатор с легкоотдел емыми заготовками состоит из двух примыкающих одна к другой лент с ребрами (см. чертеж).The mold with easily separable blanks consists of two ribbons adjoining one another and with ribs (see drawing).
Плиты, из которых состо т ленты , имеют специальное ребро с полукруглой выемкой в верхней части /, отлитое или сваренное из жароупорной стали. При соединении одна с другой ленты 2 в сеченииThe plates of which the tapes are made have a special rib with a semicircular recess in the upper part, cast or welded from heat-resistant steel. When connecting one with another tape 2 in cross section
образуют профиль отливаемой заготовки 3. квадратного или пр моугольного сечени . Привод лент производитс синхронно при помоит ведущих звездочек 4, соединенпых через систему передач с электродвигате ,;гем. Ведомые звездочки .5 соединены со специальными тормозами , с помощью которых происходит необходимое нат жение лент. Дл лучщего смыкани лент (во избежание заливов мета.ла) служит система нажимных ро.чиков б .form the profile of a molded blank 3. square or rectangular section. The tapes are driven synchronously with the help of leading sprockets 4 connected through an electric motor gear system, heme. Driven sprockets .5 are connected to special brakes, with the help of which the necessary tension of the belts occurs. For better closure of tapes (in order to avoid bays of meta.), The system of push rosters is used. B.
Охлаждение плит с наружной стороны осуществ.ч етс за счет испарени воды, расныливаемой форсунками 7.The plates are cooled from the outside by evaporation of the water spread by the nozzles 7.
Смазка внутренней поверхности плпт производитс специальными смазочными форсунками 8. При смыкании ребер в кристаллизаторе образуетс перемычка, в центральное отверстие которой входит нижн часть (носик) литниковой чащи 9, изготовленной из жароупорной стали и футерованной хромомагнезптовым кирпичом. Металл, попада из зоны чаши, постепенноThe internal surface of the semi-finished product is lubricated with special lubricating nozzles 8. When the ribs are closed, a bridge is formed in the mold, in the central hole of which there is a lower part (spout) of the gateway 9 made of heat-resistant steel and lined with a chrome-magnet brick. Metal, falling from the bowl, gradually
застывает, причем в те.ле ог.1ивки образуютс перемычки. Разделение плит может быть осуществлено оп.тавлениелг ири помоищ индукционного нагрева по следующей иримерной схеме. Остывшие с;;итки захватываютс ниевматически.ми зажимами 10 «итагаюндего типа, объединенными с высокочастотным индуктором. При ,Э1Ч)М не)емычка иоиадает в зону действи индуктора //, где к сй1лавл етс . Нижний нневматический зажим ири это.м ие)емещае1с с бо.чыней скорост1 ю, чем верхний, благодар чему иfreezes, and jumpers are formed in the middle of the bar. Separation of the plates can be carried out directly on the help of induction heating according to the following irimer scheme. Cooled with ;; the cables are captured with non-mathematical clamps 10 "and of a similar type, combined with a high-frequency inductor. When, E1H) M is not), the tongue joins into the zone of action of the inductor //, where sylly. The lower non-pneumatic clamp Iri it.Ie) emeschechena1s with a bolster. Speed than 1, thanks to what and
происходит отделение от.тивки, котора иодаетс на склад.separation from storage takes place, which is stored at the warehouse.
П р е д м е т и з о б р е т е и и иPROPOSITION AND
Криста.члизатор д.т непрерывной отливки метал,()В и сплавов, состо щий из двух вертика.1Ы1о движущихс иримыкающих одна к другой лент, состо щих из звеньев, отличающийс тем, что, с Целью об.легчени отделени одной заготовки от другой нутем образовани иеремычек в слитке, звень лент криста.тлизатора снабжены ребрами.The crystal trimmer d.t is a continuous casting of metal, () B and alloys, consisting of two verticals. Moving ribbons, consisting of links, that, with the Purpose of facilitating the separation of one workpiece from another In this case, the formation of an iremyshek in the ingot, the links of the ribbon of the crista.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU569538A SU108771A1 (en) | 1957-03-15 | 1957-03-15 | Mold for continuous casting of metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU569538A SU108771A1 (en) | 1957-03-15 | 1957-03-15 | Mold for continuous casting of metals and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108771A1 true SU108771A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48381855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU569538A SU108771A1 (en) | 1957-03-15 | 1957-03-15 | Mold for continuous casting of metals and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108771A1 (en) |
-
1957
- 1957-03-15 SU SU569538A patent/SU108771A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2374113A1 (en) | PROCESS FOR HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING, IN PARTICULAR OF STEEL, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS | |
GB1519904A (en) | Processes and installations for the production of billets | |
US3971123A (en) | Process of solidifying molten metal | |
SU108771A1 (en) | Mold for continuous casting of metals and alloys | |
GB1251875A (en) | ||
FR2373342A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF INGOTS | |
US3354936A (en) | Continuous casting process | |
GB1087026A (en) | Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys | |
Carreker Jr | Dip-forming—a continuous casting process | |
RU2081724C1 (en) | Apparatus for metal blanks continuous casting | |
US2401075A (en) | Process of casting ingots | |
US5103892A (en) | Continuous casting of discrete shapes | |
UA43431C2 (en) | Method and device for GUIDING of continuous billets in A continuous CASTING installation | |
SU1171194A1 (en) | Ingot | |
SU929310A1 (en) | Method of continuous casting of metal in horisontal type machine | |
RU172756U1 (en) | SHUTTER NODE OF THE DEVICE FOR CONTINUOUS METAL Pouring | |
SU1424948A1 (en) | Method of vertical continuous casting of cut-to length blanks | |
GB157564A (en) | Improvements in the method of casting ingots of steel and other metals | |
SU1424950A1 (en) | Method of continuous casting of a blank | |
ES431626A1 (en) | Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant | |
US3598174A (en) | Continuous casting installations | |
SU378051A1 (en) | Machine set for producing billets from molten metal | |
SU129169A1 (en) | Automatic rolling line | |
SU383520A1 (en) | METHOD FOR GETTING CAST | |
SU1650334A1 (en) | Method for continuous casting of steel ingots |