SU1087562A1 - Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров - Google Patents

Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров Download PDF

Info

Publication number
SU1087562A1
SU1087562A1 SU823470401A SU3470401A SU1087562A1 SU 1087562 A1 SU1087562 A1 SU 1087562A1 SU 823470401 A SU823470401 A SU 823470401A SU 3470401 A SU3470401 A SU 3470401A SU 1087562 A1 SU1087562 A1 SU 1087562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
alinvar
hardening
annealing
deformation
Prior art date
Application number
SU823470401A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Маркович Струг
Владимир Миронович Сегал
Анна Ивановна Никонорова
Нина Игнатьевна Бизина
Владимир Ильич Копылов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3697 filed Critical Предприятие П/Я А-3697
Priority to SU823470401A priority Critical patent/SU1087562A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087562A1 publication Critical patent/SU1087562A1/ru

Links

Landscapes

  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕНЖЩ ЭЛИНВАРОВ, включающий закалку, старение, холодную деформацию и отжиг, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  предела упругости, холодную деформацию осуществл ют со степенью деформации 68i1%, а отжиг провод т при 650-730°С.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к способам обработки высоконикелевых дисперсионно-твердеющих элинваров типа 45 НХТ, используемых дл  изготовлени  деталей типа пружин, упругих подвесов сложной конфигурации и т.д., упругих чувствительных элементов точных измерительных приборов.
Известен способ термообработки этих сплавов, заключающийс  в закалке и старении tl J.
Однако этот способ обработки не обеспечивает достаточно высоких упругопрочностных свойств элинварных сплавов, которые определ ют стабильность параметров упругих чувствительных элементов.
Наиболее близким к изобретению по технической супщости и достигаеVioMy эффекту  вл етс  способ обработки , заключающийс , в том, что после закалки и старени  провод т пластическую деформацию со степенью обжати  1-3% и отжиг при СЗ
Недостатком известного способа обработки диспёрсионно-твердеющих элинваров  вл етс  получение низких значений предела упругости.
Целью изобретени   вл етс  повышение предела упругости.
Цель достигаетс  TeMj что согласно способу обработки, диспёрсионнотвердеющих элинваров, включающему закалку, старение, холодную деформацию и отжиг, холодную деформацио осуществл ют со степенью деформации 68i1%j а отжиг провод т при. 650 .
Деформацию провод т методом простого сдвига, что позвол ет сохранить размеры заготовки без измерени .
В результате холодной пластической деформации с обжатием 68±1% происходит значительное повышение предела упругости, а температзфный коэффициент чистоты смещаетс  в область отрицательных значений.
Последующий отжиг при 650-730с уменьшает отрицательные значени  температурного коэффициента чистоты, при этом сохран ютс  высокие упругие характеристики.
Физико-механические свойства сплава 45ИХТ, обработанного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. Перед холодной деформацией и старением образцы под вергались закалке с 950ilD°C в воду и старению при 730ilOc.
Применение предлагаемого способа дл  обработки диспёрсионно-твердеющих элинваров повышает на 20-30% D I-IX предел упругости, что позвол ет уменьшить сечение и вес упругих чувствительньк элементов и тем самым повысить их чувствительность и Точность без утраты надежности 5 и стабильности их параметров.
68 67 67
650
163 700
151 122 730
137
46 40 39
-10 125
-7,2 93
-12,7

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ ЭЛИНВАРОВ, включающий закалку, старение, холодную деформацию и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения предела упругости, холодную деформацию осуществляют со степенью деформации 6811%, а отжиг проводят при 650-730°С.
SU823470401A 1982-06-16 1982-06-16 Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров SU1087562A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823470401A SU1087562A1 (ru) 1982-06-16 1982-06-16 Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823470401A SU1087562A1 (ru) 1982-06-16 1982-06-16 Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087562A1 true SU1087562A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=21022410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823470401A SU1087562A1 (ru) 1982-06-16 1982-06-16 Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087562A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Рахштадт А.Г, Пружинные стали и сплавы. Металлурги , 1971, с. 373-375. 2. Авторское свидетельство СССР 855022, кл. С 22 F 1/10, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1094928A (en) Method for improving fatigue properties of titanium alloy articles
US4042424A (en) Electrical conductors of aluminum-based alloys
US3287185A (en) Process for improving alloys based on aluminum, zinc and magnesium, and alloys obtained thereby
SU649329A3 (ru) Способ термической обработки алюминиевых сплавов
SU1087562A1 (ru) Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров
GB1013778A (en) Alloy steel
SU876736A1 (ru) Способ обработки инварного сплава
JPH03180453A (ja) 冷間鍛造用アルミニウム合金材の製造方法
JPS5547371A (en) Manufacture of high strength aluminum alloy having excellent mechanical property in direction of wall thickness
JPS62250136A (ja) Cu合金製端子
US20050000608A1 (en) Aluminum-silicon alloys having improved mechanical properties
ES8302789A1 (es) "perfeccionamientos en un metodo de produccion de acero al silicio de grano orientado".
SU1097689A1 (ru) Способ термической обработки стареющих элинваров
SU1164280A1 (ru) Способ термомагнитной обработки инварного сплава
SU1705368A1 (ru) Способ деформационно-термической обработки мартенситностареющих сталей с двухфазной @ + @ -структурой
SU772272A1 (ru) Способ термической обработки изделий из алюминиевых сплавов
US20040213694A1 (en) A high strength cast aluminum alloy with accelerated response to heat treatment
SU1705401A1 (ru) Способ изготовлени прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе
SU876734A1 (ru) Способ термической обработки термобиметалла
SU798186A1 (ru) Способ термической обработкиРЕзОНАТОРОВ из диСпЕРСиОННОТВЕР-дЕющиХ элиНВАРОВ
RU2011198C1 (ru) Способ определения критической скорости закалки сплавов
SU561740A1 (ru) Способ термической обработки аустенитных дисперсионно твердеющих сплавов
SU1421779A1 (ru) Способ термической обработки высокопрочных стареющих сталей
SU876735A1 (ru) Способ обработки катанки
RU1078948C (ru) Сплав на основе марганца