SU876734A1

SU876734A1 - Способ термической обработки термобиметалла

Info

Publication number: SU876734A1
Application number: SU802889692A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Захаров; Светлана Ивановна Гаврилюк; Олег Витальевич Басаргин; Владимир Александрович Федорович; Вадим Александрович Суворов; Игорь Васильевич Перепелица; Галина Алексеевна Астафьева; Валерий Васильевич Марков
Original assignee: Электрометаллургический Завод "Электросталь" Им. И.Ф.Тевосяна
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1981-10-30

Description

Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к способам термической обработки прецизионных сплавов термобиметаллического класса, имеющих в качестве пассивной составл ющей инвар марки 36Н.

Известен способ термической обработки термобиметзллов, имеющих в качестве пассивной .составл к цей инвар 36Н, включающий стабилизирующий обжиг при 380-400С в течение 1-3 ч при одно-трехкратном его повторе-.

НИИ fl .

Недостатком известного способа вл етс низкий коэффициент чувствительности обработанных изделий из термобиметалла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ термической обработки термобиметаллов, включающий стабилизирующий отжиг при 380-400С в течение 1-3 ч (термобиметалл марки ТБ1423) {.2.

Недостатком такого способа влkютс низкие значени коэффициента чувствительности и модул упругости.

Цель изобретени - повышение коэффициента чувствительности и модул упругости.

Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе, включающем стабилизирующий отжиг, последний провод т в две стадии: отжиг при 18010 220с в течение 10-30 мин, затем отжиг при 280-320°С в течение 3,54 ,5 ч.,

Пример . Провод т термическую обработку деформированных на 50%

IS в покое сплава 36Н и термобиметаиша ТБ1423 (ТБЗ). Термическую обработку осуществл ют в каменных печах без защитной атмосферы в две стадии: отжиг при 180-220®С в течение 10-30 мин,

20 затем отжиг при 280-320°С в течение 3,5-4,5 ч. Кроме того, образцы отжигаютс при температуре 380-400°С в течение 1,2 и 3 ч.

38767344

В таблице приведены сравнительные 36Н и коэффициенту чувствительности данные по температурному коэффициен- образцов термобиметалла ТБ1423, обрату линейного расширени и модулю ботанных по известному и предпагаемоупругости деформированного инвара му способам.

(U

п flj

t (U

Claims

ёКак видно из таблицы, термическа обработка в две стадии способствует уменьшению температурного коэффициента линейного расширени , увеличению модул упругости в инварах сплавов и повьшению Коэффициента чувствитель ности термобиметалла. Полученный эффект обусловлен тем, что низкотемпературный отпуск частично снима еТ напр жени деформации, а последукшщй отжиг при более высокой темпера туре создает микроискажени за ечет перераспределени микропримесей. В результате такой термической обрабоТ ки формируетс структура сплава ЗбН, котора обеспечивает низкий тремичес г кий коэффициент линейного расширени и высокие упругие свойства пассивной составл кнцей термобиметалла. спо собствует повышению рабочих термобиметаллов - коэффициента чувствительности и модул упругости. Годовой экономический эффект от 410 использовани предлагаемого способа составл ет не менее 100000 руб. Формула изобретени Способ термической обработки тер- мобиметапла, имеющего в качестве пассивной составл к цей сплав 36Н (инвар) включанщий стабилизирующий отжиг, отличающийс тем, что, с целью повьппени коэффициента чувствительности и модул упругости, стабилизирующий отжиг осуществл ют в две стадии: отжиг при 180-220С в течение 10-30 мин, затем отжиг при 280-320 С;в течение 3,5-4,5 ч. ... Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Enqstler D, Honlq А.- Z.MetalIkund , 1967, Bd, 58, № 11, s. 757-761.
2. Прецизионные сплавы. Справочник. М., 1974, с.430-433.