SU1085946A1 - Состав дл обработки стекловолокна - Google Patents
Состав дл обработки стекловолокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085946A1 SU1085946A1 SU823474433A SU3474433A SU1085946A1 SU 1085946 A1 SU1085946 A1 SU 1085946A1 SU 823474433 A SU823474433 A SU 823474433A SU 3474433 A SU3474433 A SU 3474433A SU 1085946 A1 SU1085946 A1 SU 1085946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscosity
- salt
- polyethylene glycol
- starch
- oxidized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА , содержащий крахмалопродукт, уксуснокислую соль дициандиамидформальдёгидной смолы, полиэтиленгликоль , триэтаноламиновую соль олеиновой кислоты, пластификатор и препарат на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции и воду, отличающийс тем, что, с целью улучшени способности нитей из стекловолокна к переработке, замасливатель содержит в качестве крахмалопродукта кукурузный крахмал, окисленный до в зкости при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до в зкости при 20 С 3,45-3,55 сП, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кукурузный крахмал,окисленный до в зкости при 20°С 3,8-4,12 СП шга гидролизованный до в зкости при 20°С 3,45-3,55 сП 3-6 Уксусна соль дициандиамидформапьдегидиой смолы0,1-0,5 Полизтиленгликоль О,1-О,5 Триз таноламинов а i соль олеиновой кислотыО,05-0,20 (Л Пластификатор 1,0-1,6 Препарат ОС-20 на основе смеси полизтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции ,д 0,7-1,0 ВодаОстальное эо ел со 4: р:
Description
Изобретение относитс к произво ству и переработке стекловолокна, а именно к составам дл обработки стекловолокна, предназначенного дл текстильной переработки. Известен состав дл обработки стекловолокна lj, содержащий следующие компоненты, мас.%: Высокоамилозный окисленньй оксипропилкрахмал3-5 Уксуснокисла соль дициандиамидформальдегидной смолы 0,1-0,5 Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты 0,05-0,2 Полиэтиленгликоль 0,1-0,5 Пластификатор - дидодецилфталат 1,0-1,6. Препарат GC-20 на основе смеси полиэтнленгликолевьпс эфиров жирных спиртов фракции С/- Cjo 0,3-0,7 ВодаОстальное Однако указанный состав дл обработки стекловолокна характеризуе с неудовлетворительной способност нити из стекловолокна к переработк низка разрывна нагрузка, большой коэффициент трени и высокое внутреннее напр жение. Кроме того, высокоамилозный окисленный оксипропи крахмал вл етс дефицитным продук том, Цель изобретени - улучшение сп собности нитей из стекловолокна к переработке, Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл обработки стек ловолокна, содержащий крахмапопродукт , уксуснокислую соль дициандиа мидформальдегидной смолы, полиэтил гликоль, триэтаноламиновую соль олеиновой кислоты, пластификатор и препарат ОС-20 на основе смеси пол этнленгликолевых эфиров жирных спи тов фракции C,Cjg и воду, содержит в качестве крахмалопродукта кукуру ный крахмал, окисленный до .в зкост при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизо ванный до в зкости при 20 С 3,453 ,55 сП при следующем соотнс пении компонентов, мас,%: Кукурузный крахмал, окисленный до в зкости при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до 462 в зкости при 20С 3,45-3,55 сП3-6 Уксусна соль дициэ ндиамйдформальдегидной смолы 0,1-0,5 Полиэтиленгликоль 0,1-0,5 Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты0,05-0,20 Пластификатор 1,0-1,6 .Препарат ОС-20 0,7-1,0 ВодаОстальное Пример 1. Приготовление окисленного крахмала. А) Мокрый способ. Навеску крахмала и навеску персульфата кали (в количестве 3% от веса крахмала) тщательно растирают в ступке. Полученную смесь заливают водой, помещают на вод ную баню с температурой 90-95 С и перемещивают в течение 20 мин. Затем реакционную смесь вынимают из вод ной бани и охлаждают на воздухе. Приготовленный крахмал нейтрализуют содой или аммиаком до нейтраль ной реакции, фильтруют на воронке Бюхнера с применением водоструйного насоса и вьюушивают. Полученный крахмалопродукт имеет при 20 С в зкость 3,8-4,12 сП (в среднем 3,96 сП). Б) Сухой срособ. Навеску крахмала и навеску персульфата кали (в количестве 3% от веса крахмала) тщательно растирают в ступке. Полученную смесь помещают в термошкаф и вьщерживают при в течение 3 ч. Затем реакционную смесь вынимают из термошкафа и охлаждают на воздухе. Полученный крахмалопродукт имеет в зкость 3,8-4,12 сП (в среднем 3,96сП) Дл приготовлени гидролизованного крахмалопродукта навеску крахмала засыпают с крьплкой из нержавеющей стали. Затем к крахмалу по капл м при посто нном перемешивании при ливают 4м сол ную кислоты (ч.д.а.) в количестве, составл ющем 6% от веса крахмала, или концентрированную кислоту.в количестве, составл ющем 2% от количества крахмала. Емкость став т на вод ную баню и вьдерживают при посто нном перемешивании в течение 50-60 мин при . Затем реакционную смесь вынимают из вод ной бани и охлаждают на воздухе.
Приготовленный крахмалопродукт имеет в зкость 3,45-3,55 сП (в среднем 3,5 сП) при 20°С.
Пример 2. 6 кг окисленного крахмала с в зкостью 3,8 сП диспергируют в 50 л дистиллированной воды. Дисперсию нагревают до 95°С, затем при посто нной температуре и перемешивании готов т крахмальный клейстер в течение 20 мин. Если окисленный крахмал приготовлен по сухому способу , то полученный клейстер нейтрализуют раствором аммиака. Не прекраща перемешивани , добавл ют последовательно 0,5 кг полиэтиленгликол и 0,2 кг триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты (продукт 3 - смазка).
Отдельно готов т эмульсию-плас тификатора - дибутилсебацината (ДБС) Дл этого смесь из 1,0 кг ДБС и 0,85 кг препарата ОС-20 нагревают до 90 С. Затем небольшой струей при посто нном перемешивании добавл ют О,5 кг уксуснокислой соли дициандиамидформальдегидной смолы. После тщательного перемешивани постепенно добавл ют гор чую воду с температурой 90+5С до получени эмульсии белого цвета. Перемешивание продолжают в течение 10 мин. I , ,
Полученную эмульсию выпивают в емкость, где находитс смесь крахмального клейстера, м гчител и сйазки . Затем объем смеси довод т гор че водой с температурой 60-6д С до 100 л
Полученный состав дл обработки стекловолокна имеет следукнций сое- ; тав, мас.%:,
Кукурузный крахмал,окис- ленный до в зкости при 20°С 3,8 сП6
Уксуснокисла соль дициандиамидформальдегидной смолы0,5
Полиэтиленгликоль Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты 0,2 ДБС1,0
Препарат ОС-20 0,85 ВодаОстальнбе
Пример 3. Состав дл обработки стекловолокна готов т аналогич но примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас,%: Кукурузный крахмал, окисленный до в зкости при 4,12 сП 3
Уксуснокисла соль дициандиамидформальдегидной смолыО,1
Полиэтиленгликоль Я,1 Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты0 ,05 Пластификатор - ди- бутилфталат1,0 Препарат ОС-20 0,7 Вода Остально Пример 4. Состав дл обработки стекловолокна готов т аналогно примеру 1 при следующем соотношнии компонентов, мас.%: Кукурузный крахмал, окисленный до в зкости при 20°С 3,96 сП 6 Уксуснокисла соль д ициа нд иамидформал ьд е гидной смолы . 0,5 Полизтиленгликоль 0,5 Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты 0,2 Пластификатор - диоктилфталат 1,6 Препарат ОС-201,0 Вода . Остально
Пример 5. Состав дл обработки стекловолокна готовитс аналогично примеру 1 при следующем сооношении компонентов, мае. %: Кукурузный крахмал, окисленный до в зкости при 20°С 3,95 сП 4,5 Уксуснокисла соль дицка идиамидформал ьд егидной смолы0,75
Полиэтипенгликоль 0,75 Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты 0,1 Пластификатор - ДБС 1,3 Препарат ОС-20 0,85 ВодаОстальное
Пример 6. Состав дл o6j aботки стекловолокна готовитс : аналогично примеру 1, но в качестве крахмалопродукта берут кукурузный крахмал, гидролизованный до в зкости при 20°С 3,45-3,55 сП, при слдующем составе компонентов, мас.%: Кукурузный крахмал, гидролизованный до в зкости при 20°С 3,45-3,55 сП 6 Уксуснокисла соль дициандиамидформальдегидной смолы0,5
Полиэтиленгликоль 0,5
Триэтаноламинова соль олеиновой кислоты 0,2
две1,0
Препарат ОС-200,85
ВодаОстальное
Составами по примерам 1-5 обрабатывают стекловолокно в процессе
его выт гивани из расплава. Полученную стеклонить направл ют на текстильную переработку.
Свойства стеклонити, характеризукщие ее способность к переработке, приведены в таблице.
Таким образом, как показывают приведенные в таблице данные, изобретение обеспечивает снижение коэффициента трени и жесткости стеклонити , что улучшает способность нити из стекловолокна к переработке, повьшает разрывную нагрузку, истирание в петле, дает оптимальную величину склеенности. Уменьшение внутреннего напр жени в пленке замасливател приводит к повьш1ению эластичности покрытий.
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА, содержащий крахмалопродукт, уксуснокислую соль дициандиамидформальдёгидной смолы, полиэтиленгликоль, триэтаноламиновую соль олеиновой кислоты, пластификатор и препарат ОС-20 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции C|b-C|g и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения способности нитей из стекловолокна к переработке, замасливатель содержит в качестве крахмалопродукта кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до вязкости при 20°С 3,45-3,55 сП, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кукурузный крахмал,окисленный до вязкости при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до вязкости при20°С 3,45-3,55 сП Уксусная соль дициандиамидформальдегидной смолы Полиэтиленгликоль Триэ таноламинов ая соль олеиновой кислотыПластификаторПрепарат ОС-20 на3-60,1-0,50,1-0,50,05-0,201,0-1,6SS ω С основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции CL-C|g Вода0,7-1,0Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823474433A SU1085946A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Состав дл обработки стекловолокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823474433A SU1085946A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Состав дл обработки стекловолокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085946A1 true SU1085946A1 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=21023722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823474433A SU1085946A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Состав дл обработки стекловолокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085946A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003102072A1 (en) * | 2002-05-30 | 2003-12-11 | Granate Seed Limited | Starch products involving a starch-lipid complex, their preparation and uses |
-
1982
- 1982-07-22 SU SU823474433A patent/SU1085946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
, 1.Авторское свидетельство СССР № 697410, кл. С 03 В 37/10, 1977 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003102072A1 (en) * | 2002-05-30 | 2003-12-11 | Granate Seed Limited | Starch products involving a starch-lipid complex, their preparation and uses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0385396B1 (en) | Organosiloxane-containing polysaccharides | |
DE69110617T2 (de) | Neue Derivate von Phosphonalkanpolykarboxylsäuren und deren Verwendung. | |
US6670470B1 (en) | Modified starch | |
JPH02503204A (ja) | 水性、微分散性ないし光学的に透明な、熱的に及び機械的に安定なシリコンエマルジョン、その製造方法及びその使用方法 | |
DE69735110T2 (de) | Verfahren zur herstellung von einem stärkeester | |
EP0664301A1 (en) | Chitosan derivatives, preparation process thereof and cosmetic compositions containing same | |
US2216045A (en) | Water soluble ethers of alpha cellulose | |
US3887752A (en) | Textile treatment with amphoteric starch esters | |
CN106317229A (zh) | 一种制备低取代度醋酸纤维素的生产方法 | |
US2759924A (en) | Preparation of cellulose phosphates | |
JPS5836109B2 (ja) | 繊維用調整剤 | |
SU1085946A1 (ru) | Состав дл обработки стекловолокна | |
CA1234133A (en) | Water-soluble titaniumacetyl-acetonates | |
JP2628221B2 (ja) | 改良された安定性及び白さをもつ紙被覆組成物用接着バインダー | |
US2562955A (en) | Silicon containing derivatives of cellulosic material | |
US3719664A (en) | Warp sizing agent | |
US3793062A (en) | Sizing textile fibers with starches containing nonionic, basic and acidic groups | |
US4968776A (en) | Sizing agent for glass fibers | |
US2933411A (en) | Method of dry cleaning and rendering fabrics water repellent | |
US2183982A (en) | Manufacture of mixed esters of cellulose containing dicarboxylic acid groups | |
CN109988246A (zh) | 一种超高取代度阳离子淀粉及其制备方法 | |
US2848343A (en) | Process for producing cellulose triesters | |
US1979601A (en) | Conversion products of casein | |
US2654736A (en) | Stabilized starch derivatives | |
CN108842206A (zh) | 一种长效型抑菌纤维的制备方法 |