Изобретение относитс к металло обработке, а именно к обраОотке точных отверстии. Известно устройство дл обработ ки точных отверстий, которое содер жит жестко закрепленный на шпиндел станка разжимной шток и подвижный в осевом направлении промежуточный корпус с закрепленным на нем прити ром. Притир имеет возможность дополнительной регулировки своего по ложени вдоль оси шпиндел по отно шению к промежуточному корпусу и, следовательно, разжимному конусу. Это дает возможность настройки раз мера притира с высокой точностью. Однако это устройство не позво ет осуществл ть независимую регулиров ку положени инструментов относительно обрабатываемой детали при м гошпиндельной обработке последней, так как это приводит к изменению п ложени притира относительно жестк св занного со шпинделем разжимного штока и потере размера. В известном устройстве разжим инструмента происходит путем перемещени притира, подвижного вдоль оси по отношению к жесткому штоку. При износе инструмента притир смещаетс относительно первоначально установленного положени , что во многих случа х ведет к ухудшению продольной геометрии обрабатываемого отверсти Cl3. Целью изобретени вл етс повышение геометрической точности обрабатываемых отверстий.. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл хонинговани отверстий, содержащем составной корпус с радиально расположенными колодками с брусками, установленны ми с возможностью взаимодействи с разжимным штоком, последний выполнен составным, при этом составные части корпуса и разжимного штока установлены с возможностью взаимного совместного углового и продольного перемещений. . На фиг.1 схематически представле но предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.2. Устройство содержит закрепленный на шпинделе инструмент с разжимным штоком и механизм регулировани положени инструмента. Упом нутый механизм совмещен с инструментом. Корпус инструмента выполнен составным из двух частей 1 и 2. Разжимной шток выполнен из толкател 3 и разжимающего элемента 4. Обе части кор пуса и штока соответственно соединены между собой резьбой одинакового ш&га. Толкатель 3 снабжен штифтом 5, конец которого входит в паз б в верхней части 1 корпуса. На верхней части 1 корпуса на скольз щей шпонке 7 установлена фиксирук ца втулка 8 с торцовым шипом 9. Втулка 8 поджата пружиной 10 к торцу нижней части 2 корпуса. Нижн часть 2 корпуса, имеет паз 11 под шип 9 втулки 8. В пазах нижней части 2 корпуса размещены колодки 12 с хонбрусками 13. В нижней части 2 корпуса выполнено отверстие 14 под вороток и установлен штифт 15, взаимодействующий с пазом 16 разжимающего элемента 4. В процессе обработки издели крут щий момент передаетс от шпиндел станка верхней части 1 корпуса инструмента . Далее, через шпонку 7, втулку 8, шип 9 и боковые стенки паза 11 он передаетс нижней части 2 корпуса, а затем через колодки 12 - к хонбрускам 13. Осевое усилие обработки от шпиндел через верхнюю часть 1 корпуса и резьбу передаетс на нижнюю часть 2 корпуса и далее, через колодки 12 - к хонбрускам 13. Разжим инструмента осуществл етс через толкатель 3, разжимающий элемент 4 и скосы колодок 12. При регулировании положени инструмента относительно обрабатываемой детали поднимают втулку 8, сжима пружину 10 до тех пор, пока шип .9 не выйдет из паза 11. Затем воротком, вставленным в отверстие 14, поворачивают нижнюю часть 2 корпуса относительно верхней части 1 корпуса, измен их взаимное положение , т.е. укорачива или удлин корпус инструмента на необходимую величину. . При повороте нижней части 2 корпуса относительно верхней части 1 корпуса штифт 15 через стенки паза 16 поворачивает разжимающий элемент 4 на ТО1 же угол. Так как толкатель удерживаетс от проворота штифтом 5, а резьба, соедин юща разжимающий элемент 4 и толкатель 3, имеет тот же шаг, что и резьба, соедин юща обе части корпуса инструмента, то удлинение или укорачивание разжимного штока и корпу :а происход т на одну и ту же величину. Следовательно , изменени диаметра режущей части не происходит. После этого ввод т шип 9 в паз 11, фиксиру обе части 1 и 2 корпуса. От расфиксации в процессе работы обе части 1 и 2 корпуса предохран ет пружина 1о. Так как обе части 1 и 2 корпуса зафиксированы , то толкатель 3 и разжимающий элемент 4 также зафиксированы штифтами 5 .и 15 от относительного проворота.
Предлагаемое устройствр позвол ет вести многоишиндельную обработку деталей с малым межосевым рассто нием между отверсти ми с высокой
точностью, а также обрабатыв-ать многор дные соосные отверсти с раздельной регулировкой перебега инструмента каждото р да.