SU1081135A1

SU1081135A1 - Glass

Info

Publication number: SU1081135A1
Application number: SU823502459A
Authority: SU
Inventors: Ирина Константиновна Немкович; Алексей Николаевич Шиленко; Ольга Валентиновна Невар; Арунас Леонас Леонович Липскис; Юозас Стасевич Каменецкас; Витаутас-Ионас Ионович Рупленас
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1984-03-23

Abstract

СТЕКЛО, включающее 2. , РЬО, ZrO, отличающеес тем, что, с целью понижени коэффициента термического расширени , оно дополнительно содержит Znb и SnO 2 при следующем соотношении коктонентов, мас.%: SiOg 25-32 11,5-15,0 1-9 РЬО 46-48 Zr02i 1,5-2,5 ZnO 1-6 SnO 1-2GLASS, comprising 2., PbO, ZrO, characterized in that, in order to reduce the thermal expansion coefficient, it additionally contains Znb and SnO 2 in the following ratio of cocktails, wt%: SiOg 25-32 11.5-15.0 1 -9 PHO 46-48 Zr02i 1.5-2.5 ZnO 1-6 SnO 1-2

Description

Сл9SL9

СП Изобретение отнооттс к технологии силикатов , к производству свинцового алюмобор силикатного легкогоивкого стекла, предназна ейного дл испрльзовани его в шкрюэ ект ике дл герметизации толстопленочных кон Й1 нсаторов . Известно стекло 1, включающее, мас.%: LРЬО50-60 B-OI4,5-22 ZnO6-15,5 SiOi3-21 A Oj6-15 Недостатком этого стекла вл етс высоки коэффициент термического расширени (98127 ,6)-10-т град Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату вл етс стекло дл герметизации толсто;шеночных конденсаторов 2, включающее, мас.%: SiOj26-29 AtjOj8-10 Б ОЗ7-11 PbO51-54 Известное стекло также обладает сравнител но высоким коэффициентом расщирени , а сл довательно, пониженными значени лгаГв зкост и температуры разм гчени , в силу вдго не может бьпь использовано дл получеш совместимых с материалами микросхемылерм гизирующих покрытий печатных конденсаторов на подложке из высокоглиноэемистой керамики при температуре обжига 700+20с. . Целью изобретени вл етс понижение коэффициента термического расщирени . Поставленна цель достигаетс тем, что стекло, включающее SiO, ZrOu, дополнительно содержнт ZnO н SnO при следующем соотнощении компонентов, мас.%: SiO-j25-32 ,5-15,0 А%ОЗ1-9 РЬО46-48 ZrOo1,5-2,5 Дл синтеза стекол примен ют кварцевый (песок, глинозем, борную кислоту, сурик, оксиды цинка, олова и циркони . Стекла вар т в электрической печи при 1350°С (выдержка 0,5-1 ч). В таблице представлены компоненты и их свойства. Таким образом, предлагаемое соотнощение ингредиентов обеспечивает указанному стеклу требуемое дл защитных покрытий соотношение в зкостных характеристик, коэффициента термического расширени , температуры разм гчени , химической устойчивости и позвол ет использовать его дл защиты толстопленочных конденсаторов от воздействи химических реагентов и влажности.SP The invention relates to the technology of silicates, to the production of lead alumina silicate lightweight glass, intended for use in the crest for sealing thick-film cones. Known glass 1, comprising, in wt.%: LPbO50-60 B-OI4.5-22 ZnO6-15.5 SiOi3-21 A Oj6-15 The disadvantage of this glass is the high thermal expansion coefficient (98,127.6) -10-m hail The closest to the invention in technical essence and the achieved result is glass for sealing thickly; strap condensers 2, comprising, in wt.%: SiOj26-29 AtjOj8-10 B OZ7-11 PbO51-54 The well-known glass also has a relatively high coefficient expansion and, consequently, lowered values of lgv the viscosity and temperature of softening, by virtue of vdgo cannot be used For compatible coating materials compatible with the materials of microcircuits, printed capacitors on a high-alumina ceramic substrate at a firing temperature of 700 + 20s. . The aim of the invention is to reduce the thermal expansion coefficient. The goal is achieved by the fact that glass, including SiO, ZrOu, additionally contains ZnO n SnO with the following ratio of components, wt.%: SiO-j25-32, 5-15.0 A% OZ1-9 PbO46-48 ZrOo1.5- 2.5 For the synthesis of glasses used quartz (sand, alumina, boric acid, red lead, oxides of zinc, tin and zirconium. The glasses are cooked in an electric furnace at 1350 ° C (exposure time 0.5-1 h). The table shows the components and their properties. Thus, the proposed ratio of ingredients provides the specified glass with the required viscosity ratio for protective coatings. k, coefficient of thermal expansion, softening point, chemical stability and allows to use it to protect the thick film capacitors from exposure to chemicals and moisture.

Состав стеклаGlass composition

Mac.vMac.v

SiOoSiOo

«2°3"2 ° 3

А%ОЗA% OZ

РЬОPYo

ZnOZno

ZrO,ZrO,

SnO/,SnO /,

25,0 28,025.0 28.0

32,032.0

26-2926-29

15,0 13,011,515.0 13,011.5

7-117-11

9,04,01,09.04.01.0

8-108-10

47,0 46,0 48,051-5447.0 46.0 48.051-54

1,06,0 3,01,06,0 3,0

1,52,0 2,51.52.0 2.5

1-21-2

1,51,0 2,01.51.0 2.0

Температура варкиCooking temperature

Кртсталлиэационна способностьCrystal Power Ability

Температура разм гчени °СTemperature soften ° С

Температура получени проплавленного покрыти The temperature of obtaining the melted coating

Коэффициент теплового расширени , 10град-/ Thermal expansion coefficient, 10 degrees- /

Удельное электрическоеSpecific electric

сопротивление приresistance to

ЗОО СОМ-смZOO SOM-cm

Водоустойчивость (потери массы)Water resistance (weight loss)

: Продолжение таблицы: Table continuation

13501350 1350135013501350 13501350

Не к{жсталлизуетс Not to {is installed

Не кристаллизуетс Does not crystallize

510+10 510+10 510+10 510+10510 + 10 510 + 10 510 + 10 510 + 10

700+20 700+20 700+20700 + 20 700 + 20 700 + 20

49±1 49+149 ± 1 49 + 1

49+149 + 1

55+155 + 1

10ten

0,04 0,02 0,02-0.080.04 0.02 0.02-0.08

0.050.05

Claims

GLASS, including SiO2, B2Oj, Α ^ θ3 * PbO, ZrO ^, characterized in that, in order to reduce the coefficient of thermal expansion, it additionally contains ΖπΟ and SnO 2 in the following ratio of components, wt.%:

SiOg 25-32 ^At 2 ° 3 11.5-15.0 A ^ O- 1-9 Rio 46-48 ZrO ₂ i 1.5-2.5 ΖπΟ 1-6 Sno 2 1-2