SU1080435A1 - Способ получени фосфорнокислотного катионита - Google Patents
Способ получени фосфорнокислотного катионита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1080435A1 SU1080435A1 SU823453516A SU3453516A SU1080435A1 SU 1080435 A1 SU1080435 A1 SU 1080435A1 SU 823453516 A SU823453516 A SU 823453516A SU 3453516 A SU3453516 A SU 3453516A SU 1080435 A1 SU1080435 A1 SU 1080435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorylation
- meq
- copolymer
- cation exchanger
- aluminum chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
Изобретение относитс к синтезу фосфорсодержащих комплексообразующ их ионитов, которые могут быть использованы дл сорбции и разделени ионов цветных и т желых металлов в „ гидрометаллургии , в качестве катализаторов химических реакций и в медицине
Известен способ получени фосфорнокислотного катионита поликонденсацией Вромистого бензила с фурфуролом и фосфорилированием пррдукта. Катионит имеет удовлетворительные обменные свойства по никелю и по NaCl и невысокие - по меди и уранил-иону.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению вл етс способ получени фосфорнокислотного катионита путем поликонденсации фенола с фурфуролом с последующим фосфорилированием полимера треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюмини при 70-75° в течение 6 ч с последующим
00
о гидролизом и окислением полученного
4 продукта о Обменна емкость катионита по 0,1 H.NaOH 3j8 мг-экв/г, по раство00 СП ру CuS04. 6А мг/г или 2.0 мг-экв/г. Химическа устойчивость СОЕ в 5 н NaOH 3,6 мг-экв/г, в 1 н HNOj 3,1 мг-экв/г, термическа устойчивость СОЕ после кмп чени в воде в течение 10 ч 3,8 мг-экв/г.
Недостатками описанного способа вл ютс невьюокие сорбционные свойства катионита„
Цель изобретени - получение фосфорнокислотных катионитов с повышенной сорбционной емкостью по отношению к т желым металлам. Дл достижени поставленной цели в способе получени фосфорнокислотного катионита путем фосфорилировани поликснденсационного полимера на основе фенола и альдегида в присутствии хлористого алюмини в качестве катализатора при нагревании с последующим гидролизом и окислением продукта фосфорилировани в качестве поликонденсационного полимера используют эпоксидированный фенолформальдегидный сополимер и фосфорилирование определ ют при ЗО-бО С и мол рном соотношении сополимера , треххлористого фосфора и. хлористого алюмини , равном 1:3-12:0,02-0,6 соответственноо П р и м е р 1. В термостатируемую трехгорлую колбу, снабженную термомет ром, механической мешалкой и обратным холодильником, загружают 111 г эпокси дированного фенолформальдегидного полимера (содержание эпоксидных групп 9%), 928 мл треххлористого фосфора и при 60°С внос т 2,;5 г треххлористого алюмини (соотношение сополимер: РСЦ:А1С1з равно 1:10:0,02), Смесь перемешивают в течение 3 ч. Реакционную массу охлаждают, гидролизуют и окисл ют водным раствором азотной кислоты в течение 3ч. Полу ченный ионит обрабатывают 5%-ным раствором гидроксида натри , 5%-ным раствором сол ной кислоты и отмывают до нейтральной реакции фильтрата.Обменна емкость по NaOH равна .. 6,0 мг-зкв/г, содержание фосфора 12,57. Исследовани сррбционных свойств полимеров проводили из 0,05 и нитратных растворов солей меди, никел . Сорбцию по ванадию определ ли из раст вора ванадата натри с концентрацией 6 г УлОд/л титрованием с солью Мора в присутствии фенилантраниловой кисло тыо Сорбцию по молибдену исследовали из раствора молибдата натри с конг : центрацией 3 г;Мо/л и использовали ме тод атомно-адсорбционной спектрометрии . Сорбцию по уранил-иону проводили из 0,05 н раствора нитрата уранила Данные по сорбционным свойствам ионита приведены в таблице I П р и м е р 2, Способ осуществл ют ро примеру 1 при мольном соотношении полимер: РС1з:А1С15 1,0:6,0:0,08. Реакцию провод т в течение 3 ч- при 50, Полученный продукт обрабатывают по примеру 1, Содержание фосфора в по лимере 9..2%, Данные по сорбцион ным свойствам приведены в таблице При м е р 3. Способ осуществл ют по примеру 1 при мольном соотношении полимер: А1С1з 1:12:0.6. Реак-. цию провод т в течение 3 ч при Продукт обрабатывают по примеру 1„ Содержание фосфора в ионите 12,1, Пример, В реактор загружают }8 г эпоксидированного фенолформальдегидного полимера и 15 мл треххлористого фосфора, В смесь при добавл ют 0.82 г безводного хлористого алюмини и нагревают на вод ной бане в течение 1 ч. Соотношение сополимер: PCl rAlCl равно 1:3:0,2. Ионит обрабатывают по примеру 1. Содержание фосфора в полимере ;9,1%о COEf|g(;jj 6,0 мг-экв.г 3,05 мг-экв/г 2; 5 мг-экв/г ис| 3,3 мг-экв/г 5, мг-экв/г СОЕу 4,6 мг-экв/г Пример 5с В реактор помещают 57,28 г эпоксидированного фенолформальдегидного полимера и 478 мл треххлористого фосфора. Всмесь при 60°С ввод т 5,18 г AlCl, Соотношение сополимер; РСЦ:А1С1 равно 1:9:0,1„ Процесс провод т при 55°С в течение 3ч, Затем ионит обрабатывают по примеру t. Содержание фосфора 10, COEfiaoif j мг-экв/г СОЕси 3,52 мг-экв/г ССЕы; 3.2 мг-экв/г COEut2 4,3 мг-экв/г СОЕдо 5,62 мг/экв/г СОЕу 4,7 мг-экв/г По сравнению с известной промышленной поликонденсационной смолой Дуолайт С-б5 с обменной емкостью 3,3 мг-экв/г полученный по предлагаемому способу катионит обладает обменной емкостью до 6,1 мг-экв/г. Кроме того, катионит сорбирует ионы меди, никел , уранила, молибдена, ванади . Сорбционные характеристики их приведены в таблице. При обработке растворами 5 н HgSO., 5н NaOH, 1н HNO предложенный катионит тер ет не более 8% обменной емкости, в то врем как известный катионит тер ет в этих услови х до 18. Синтезированный катионит также термостоек, при кип чении его в течение 48 ч в воде тер ет 1-2 емкости о
6,04,03,123,95,1t,
5,63,33,,3 ,1 6,1i,13,33,75,3 ,05 6,03,052,, ,6 6,03,523,2A,35,62 it,7 7,5-8,A2.03,83,03 ,82,0
Claims (2)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОКИСЛОТНОГО КАТИОНИТА путем фосфорилирования поликонденсационного полимера
- 2на основе фенола и альдегида треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюминия в качестве катализатора при нагревании с последующим гидролизом и окислением продукта фосфорилирования, отличающийся тем, что, с целью получения катионита с повышенной сорбционной емкостью по отношению к тяжелым металлам, в качестве поликонденсационного полимера используют эпоксидированный фенолформальдегидный сополимер и фосфорилирование осуществляют при 5О-6О°С и молярном соотношении сополимера, треххлористого фосфора и хлористого алюминия, равном 1:3-12:0,02-0,6 соответ- с ственно. .®
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823453516A SU1080435A1 (ru) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Способ получени фосфорнокислотного катионита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823453516A SU1080435A1 (ru) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Способ получени фосфорнокислотного катионита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1080435A1 true SU1080435A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21016857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823453516A SU1080435A1 (ru) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Способ получени фосфорнокислотного катионита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1080435A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-18 SU SU823453516A patent/SU1080435A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0356783B2 (ru) | ||
JP3264348B2 (ja) | 高分子重金属捕集剤、ジチオカルバミン酸アルカリ金属塩化重合体、及びそれらの製造方法 | |
SU1080435A1 (ru) | Способ получени фосфорнокислотного катионита | |
JPH0735356B2 (ja) | 非環状のエチレンアミン類の製造法 | |
Zinder et al. | Kinetic studies on the hydrolysis of sodium tripolyphosphate in sterile solution | |
US3361518A (en) | Method of preparing heteropoly acids | |
US3622268A (en) | Method for recovery of metallic cations | |
ATE37808T1 (de) | Inorganische kationenaustauscher und verfahren zu deren herstellung. | |
JPS60183040A (ja) | 後に沈着させた金属酸化物を含むイオン交換樹脂 | |
US4154801A (en) | Process for purifying alkali metal hydroxide or carbonate solutions | |
US3776957A (en) | Method for removing copper from aqueous solutions of acrylamide | |
SU1086758A1 (ru) | Способ получени катионита | |
SU385977A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА} ГЗьООЮЗНАЯ I\ттши'--^^^^'^^Щ | |
SU1213038A1 (ru) | Способ получени фосфорсодержащего катионита | |
JP2725720B2 (ja) | 結晶性ミクロ多孔体の製造方法 | |
JPS62230690A (ja) | 商業用等級のリン酸から製造された安定なポリリン酸アンモニウム液体肥料 | |
US3352801A (en) | Sequestering ion exchange resins | |
US4565680A (en) | Recovery of phosphorus and aluminum from spent acid from the bright-dip aluminum finishing process | |
EP0808656B1 (en) | Production process for ether compound using a solid catalyst | |
Ryabova et al. | Modification of coal humic acids with formaldehyde | |
SU322333A1 (ru) | Способ получения ионитов | |
SU999535A1 (ru) | Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов | |
JP3857810B2 (ja) | 水溶性リン酸基含有ビニルフェノール系重合体及びその製造方法 | |
JPH0154094B2 (ru) | ||
SU395417A1 (ru) | Способ получения ионитов |