SU999535A1 - Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов - Google Patents
Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU999535A1 SU999535A1 SU813299993A SU3299993A SU999535A1 SU 999535 A1 SU999535 A1 SU 999535A1 SU 813299993 A SU813299993 A SU 813299993A SU 3299993 A SU3299993 A SU 3299993A SU 999535 A1 SU999535 A1 SU 999535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- meq
- copolymer
- aluminum chloride
- phosphorus
- phosphorylation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к синтезу хелатообразующйх фосфорсодержащих полиэлектролитов , содержащих дее активные координационные группы, способные к комплексообразоваНИИ с ионами драгоценных и т желых металлово
Известен способ получени фосфорсодержащих ионитов путем фрсфорилироваг ни полифениленэтила треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюмини при 60°С в течение 5 ч. Полученный растворимый полимер имеет СОЕцад 3,75 мг-экв/г. Недостатком этого способа вл етс то, что после гидролиза и сушки полимер тер ет растворимость что свидетельствует о протекании сшивки макромолекул пoлифeниJ;lёнэтилa..
Наиболее близким к предлагаемому способу пл етс способ получени фосфорсодержащих полиэлектролитов фосфорилированием поливинилфенилового эфира треххлористым фосфором в присутст; вии хлористого алюмини с последуюСО СО щим гидролизом и окислением азотной кислотой поливинилфенилового эфира.
сд
Однако полученные- полиэлектролиты
САЭ {имеют ограниченную растворимость (растСД :вор 10тс в 2 и. растворе щелочи),что fie позвол ет их использовать дл сорбции т желых и переходных металлов.
При окислении, азотной кислотой происходит частичное расщепление полиэлектролита из-за наличи в полимерной цепи простых эфирных св зей, что влечет за собой усложнение процесса (требуетс очистка от продуктов окислени ) и уменьшение входа целевого продукта.
Цель изобретени - увеличение емкости по ионам переходных и т желых металлов, упрощение технологии синтеза и повышение выхода целевых продуктов „
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени фосфоновокислотных полиэлектролитов фосфорилированием полимеров треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюмини с последующим гидролизом и окисление . полученного соединени в качестве исходных полимеров используют сополимеры стирола с бензонитрилом и фосфорилирование провод т при 60-70 С в течение 6-8 ц при мольном соотношении сополимер:треххлористый фосфор:хлористый алюминий, равном 1:3-5:0.15-0,2„
Дл синтеза используют сополимеры стирола с бензонитрилом различного состава (87:17,77; 23,50:50,75-25; 90:10) Образцы с более высоким содержа нием фосфора (12,5-13,1%) получе ны дл сополимеров с содержанием бензонитрила не более 17-23 мас
Способ получени полиэлектролитов осуществл ют, следующим образом.
К раствору Сополимера стирола с бензонитрилом в диметилформамиде добавл ют при 60-70°С избыток треххлористого фосфора. Реакцию ведут в присутствии хлористого алюмини в течение 6-8 U при мольном соотношении сополимер: AlCl, равном 1:3 5:0,15-0,2. Продукт реакции гидролизуют и окисл ют водным раствором Дл очистки и перевода ионита в H-форму водный раствор полимера пропускают последовательно через колонки с анионитом АВ-17 в ОН -форме и катионитом КУ-2 в H-формео Дл ис-. следовани структуры и состава ионита полимер высаживают в этиловый или ме гиловый спирт, образовавшийс темнокоричневый порошок сушат до посто нного веса в вакуум-сушильном шкафу при 50-60 С определ ют элементный состав статическую обменную емкость (СОЕ) по 0,1 Но раствору NaOH, сорбционную способность по ионам т желых и драгоценных металлов, снимают ИК-спектрЫо Продукт реакции содержит 11,8-13.1 Р СОЕ по 0,1 Не paiCTBOpy NaOH 7,3 8,7 мг-экв/г. В ИК-спектрах фосфорсодержащего ионита присутствуют полосы оглои ени валентных колебаний Р О св зи в области. 1190 Р - ОН
групп - 1020 - ЮАО и 960 см1 Сорбционна способность по ионам р да ме- ; таллов представлена в таблице.
П. Р и м е Р 1. В трехгорлый реа.ктор , снабженный термометром, механической мешалкой и обратным холодильником , загружают 50 г сополимера стирол с бензонитрилом, растворенного в 1500 мл диметилформамида (ДМФА). Ре .акционную смесь нагревают до , добавл ют 12,5 г А1С1з и 170 мл РС1з (мольное соотношение сополимер : PCl AlClg 1:4:0,2) и перемешивают в течение 6 ч„ Продукт реакции гидролизуют . и окисл ют .водным раствором азотной кислоты, затем водный . раствор полимера последовательно пропускают через колонки с анионитом АВ-17 в ОН -форме и катионитом КУ-2 в Н -форме„ Сополимер раствор етс в воде и органических растворител х термически устойчив на воздухе до 220с. Определ ют элементный состав, снимают ИК-спектры, СОЕ по 0,1 н. раствору NaOH и ионам различных металлов. Основные показатели ионита: Содержание. Р 12,3%. X СОЕНоон 8,3 мг-экв/г
СОЕсеЯ-1,23 мг-экв/г
СОЕрр-ь -2,31 мг-экв/г
СОЕуд4г2,7б мг-экв/г
COEL,gifO,98 мг-экв/г
СОЕд„ 1,3 мг-экв/г
П Р и м е Р 2о Способ осуществл ют по примеру 1 при мольном соотношении сополимер: РС1 :АСС15 1:5:0,15 Реакцию ведут в течение 7ч при 60°С„. Полученный продукт обрабатывают по примеру 1, Содержание фосфора в полимере 11,8%,
7 мг-экв/г
COE jg|i-2,1 мг-экв/г
0,89 мг-экв/г
СОЕсе - 1,05 мг-экв/г
СОЕр 2,03 мг-экв/г I Термическа устойчивость 220с„ ПримерЗ.В трехгорлый реактор -загружают 80 г сополимера, растворенного в мл ДМФА, и при 70С добавл ют 20 г AlCl., и 272 мл- PClj, перемешивают в течение 8 ч„ Реакцию провод т при мольном соотношении сополимер: А1С1 1:3:0,17. Обработ ,ку продукта осуществл ют по примеру -1, Содержание фосфора в ионите 1311 %,
8,7 мг-экв/г,
СОЕсе + 1,25 мг-экв/г.
COEpfM- 2,38 мг-экв/г,
COEuo - 2,85 мг-экв/г,
СОЕцдЗ 0,99 мг-экв /г
СОЕ 1,2 мг-экв/г,
Термическа устойчивость , Известные промышленные иониты КФН и КФ-21 из-за трехмерной структуры макромолекул и, следовательно, плохой доступности ионогенных групп обладают низкой скоростью обмена. Так, дл достижени равновеси между раствором сорбируемого металла и смолой необходимо выдерживание растворов в течение ; 15.дней при , затем прикомнатной температуре в течение 2 мес цев
Кроме того, дл успешного протекани процесса в случае трехмерных сополимеров необходимо предварительное вйдерживание их в среде органических растворит(апей, что вредно дл таких производств, как очистка антибиотиков, витаминов и других веществ Кроме того , это усложн ет технологические
процессы получени ионитов, I
В отличие от известных фосфорсодержащих ионитов сорбци ионов металлов синтезированными водорастворимыми полимерами протекает в течение 10-15 мин сопровожда сь выпадением комплекса в осадок. Кроме того, они обладают повышенной термической устойчивостью (до 220С) по сравнению с фосфорсодержащими ионитами на основе полистирола,
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ф0СФ0Н080КИСЛОТНЫХ ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТОВ. фосфорилированием полимеров треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюминия с последующим гидролизом и окислением полученного соединения, о т 'личающийся т.ем, что, с целью увеличения емкости по ионам Переходных и тяжелых металлов, упрощения технологии синтеза и повышения выхода целевых продуктов, в качестве исходных полимеров используют сополимеры стирола с бензонитрилом и фосфорилирование проводят при 6О-7О°С в течение 6-8 ч при мольном соотношении сополимер: треххлористый фосфор: хлористый алюминий, равном 1:3-5:0,15-0,2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813299993A SU999535A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813299993A SU999535A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU999535A1 true SU999535A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=20962585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813299993A SU999535A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU999535A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-03 SU SU813299993A patent/SU999535A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4705651A (en) | Process for the preparation of diphosphonic acids | |
Yamanaka | Synthesis and characterization of the organic derivatives of zirconium phosphate | |
US3970729A (en) | Process of synthesizing di-polyoxylalkylene hydroxymethylphosphonate | |
SU999535A1 (ru) | Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов | |
US3004002A (en) | Homopolymers of 1,3 bis-(hydroxymethyl) 2-imidazolidones or imidazolithiones | |
DE2164888C3 (de) | Carboxyl- und hydroxylgruppenhaltige Oligo- und/oder Polymere sowie deren Verwendung | |
US3453301A (en) | Tris-betahydroxyethyl phosphonomethylene ammonium compounds | |
FI57118B (fi) | Sampolymerer av akrylsyra vilka aer anvaendbara saosom komplexbildare och/eller sekvestreringsaemne foer flervaerda metalljoner och foerfarande foer deras framstaellning | |
Nannelli et al. | Inorganic coordination polymers. XI. A new family of chromium (III) bis (phosphinate) polymers,[Cr (OH)(OPRR′ O) 2] x | |
US4009204A (en) | Process of producing crystalline nitrilo tris-(methylene phosphonic acid) | |
JP3004291B2 (ja) | 結晶性層状リン酸化合物の製造方法 | |
JPH03200805A (ja) | 水溶性ポリビニルアセタールの精製方法 | |
NO140736B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av poly-alfa-oksyakrylsyre | |
SU385977A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА} ГЗьООЮЗНАЯ I\ттши'--^^^^'^^Щ | |
SU547451A1 (ru) | Способ получени -фенил- или -бензиламинометилфосфоновых кислот | |
JP4008977B2 (ja) | キトサン誘導体及びその製法並びに金属イオン吸着剤 | |
Fritz et al. | Monoesters of di-and tri-basic acids with poly (vinyl alcohol) as ionically conducting polyelectrolytes | |
SU734194A1 (ru) | 3-Метокси-4-окси-5-( -дикарбоксиметил)-аминометилбензофенон в качестве комплексообразующего вещества | |
US3189580A (en) | Polyhydropolyborate group-containing polymers | |
SU1086758A1 (ru) | Способ получени катионита | |
SU435250A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОНООБМЕННИКА1Известен способ получени электронооб- менника путем полимеризации фенолов и бен- зохинона в присутствии щелочей.Предложен способ получени электронооб- менника —• полиметоксигидрохинона, суть которого заключаетс в полимеризации хино- на в присутствии алкогол тов. Предложенный способ позвол ет получить продукт с увеличенной термостойкостью к окислител м.Пример. При комнатной температуре (18°С) 0,58 г Na раствор ют в 10 мл очищенного и сухого СИзОН в колбе с хлоркальцие- вой трубкой. К раствору при перемещивании прибавл ют 2,7 г парабензохинона (т. раз- м гч. 350°С) в 10 мл СНзОН. По истечении 5 час дл нейтрализации реакционной смеси в раствор пропускают сухой HCI, выпавщий Б осадок NaCl удал ют фильтрованием. Полученный при этом полимер осаждаетс в виде коричнево-серого тонкого порощка после добавлени к фильтрату 50 мл дистиллированной воды. Отфильтровав и отмыв полимер от иона С1~, его сушат при 105°С в течение 6 час. Выход полимера 54,3%.Полученный полиметоксигидрохинон вл етс аморфным порощком коричневого цвета, растворимым в щелочи, пол рных растворител х, перастворимым в непол рных растворител х.Элементарный состав: найдено, %: С 58,76;Н 4,35; О 36,89; вычислено, %: С 60,87; 100—SН 4,35; О 34,78. 100—2ЭОЕ (найдено), мг-экв/г: доступна 3,4; полна 15,8, в т] 1%-ном диметилформами- де 0,08.Полиметоксигидрохинон обладает способностью к обратимым окислительно-восстановительным процессам и отличаетс высокими значени ми электроннообменной емкости (ЭОЕ). Так, его полна ЭОЕ равн етс 15,18 мг-экв/г. Причем ЭОЕ полимера почти не мен етс после термообработки вплоть до150°С.Ароматический характер макромолекулы полиметоксигидрохинона полностью подтверждаетс ИК-спектром. Так, в област х 1604, 1440 cM^i по вл ютс полосы поглощени , характерные дл ароматических колец и С—С 20 св зей ароматического скелета. Паблюдаютс полосы СНзО—групп в области 1074, 1115 и 2826, 2899 и 2952 см-^, ОН-групп в 3338 и 1197 см-1.Результаты спектроскопии подтверждают 25 наличие в цепи синтезированного редокс- полимера метоксигидрохинонных звеньев101530 | |
SU1474084A1 (ru) | Способ получени фосфата цинка | |
SU410020A1 (ru) | ||
JPH0535164B2 (ru) | ||
KR100449883B1 (ko) | 메틸화 멜라민의 제조방법 |