SU999535A1 - Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов - Google Patents

Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов Download PDF

Info

Publication number
SU999535A1
SU999535A1 SU813299993A SU3299993A SU999535A1 SU 999535 A1 SU999535 A1 SU 999535A1 SU 813299993 A SU813299993 A SU 813299993A SU 3299993 A SU3299993 A SU 3299993A SU 999535 A1 SU999535 A1 SU 999535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
meq
copolymer
aluminum chloride
phosphorus
phosphorylation
Prior art date
Application number
SU813299993A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Е. Ергожин
Б.А. Мухитдинова
Т.Я. Смирнова
З.К. Дюсенбенова
А.И. Колесникова
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Priority to SU813299993A priority Critical patent/SU999535A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU999535A1 publication Critical patent/SU999535A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Изобретение относитс  к синтезу хелатообразующйх фосфорсодержащих полиэлектролитов , содержащих дее активные координационные группы, способные к комплексообразоваНИИ с ионами драгоценных и т желых металлово
Известен способ получени  фосфорсодержащих ионитов путем фрсфорилироваг ни  полифениленэтила треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюмини  при 60°С в течение 5 ч. Полученный растворимый полимер имеет СОЕцад 3,75 мг-экв/г. Недостатком этого способа  вл етс  то, что после гидролиза и сушки полимер тер ет растворимость что свидетельствует о протекании сшивки макромолекул пoлифeниJ;lёнэтилa..
Наиболее близким к предлагаемому способу  пл етс  способ получени  фосфорсодержащих полиэлектролитов фосфорилированием поливинилфенилового эфира треххлористым фосфором в присутст; вии хлористого алюмини  с последуюСО СО щим гидролизом и окислением азотной кислотой поливинилфенилового эфира.
сд
Однако полученные- полиэлектролиты
САЭ {имеют ограниченную растворимость (растСД :вор 10тс  в 2 и. растворе щелочи),что fie позвол ет их использовать дл  сорбции т желых и переходных металлов.
При окислении, азотной кислотой происходит частичное расщепление полиэлектролита из-за наличи  в полимерной цепи простых эфирных св зей, что влечет за собой усложнение процесса (требуетс  очистка от продуктов окислени ) и уменьшение входа целевого продукта.
Цель изобретени  - увеличение емкости по ионам переходных и т желых металлов, упрощение технологии синтеза и повышение выхода целевых продуктов „
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  фосфоновокислотных полиэлектролитов фосфорилированием полимеров треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюмини  с последующим гидролизом и окисление . полученного соединени  в качестве исходных полимеров используют сополимеры стирола с бензонитрилом и фосфорилирование провод т при 60-70 С в течение 6-8 ц при мольном соотношении сополимер:треххлористый фосфор:хлористый алюминий, равном 1:3-5:0.15-0,2„
Дл  синтеза используют сополимеры стирола с бензонитрилом различного состава (87:17,77; 23,50:50,75-25; 90:10) Образцы с более высоким содержа нием фосфора (12,5-13,1%) получе ны дл  сополимеров с содержанием бензонитрила не более 17-23 мас
Способ получени  полиэлектролитов осуществл ют, следующим образом.
К раствору Сополимера стирола с бензонитрилом в диметилформамиде добавл ют при 60-70°С избыток треххлористого фосфора. Реакцию ведут в присутствии хлористого алюмини  в течение 6-8 U при мольном соотношении сополимер: AlCl, равном 1:3 5:0,15-0,2. Продукт реакции гидролизуют и окисл ют водным раствором Дл  очистки и перевода ионита в H-форму водный раствор полимера пропускают последовательно через колонки с анионитом АВ-17 в ОН -форме и катионитом КУ-2 в H-формео Дл  ис-. следовани  структуры и состава ионита полимер высаживают в этиловый или ме гиловый спирт, образовавшийс  темнокоричневый порошок сушат до посто нного веса в вакуум-сушильном шкафу при 50-60 С определ ют элементный состав статическую обменную емкость (СОЕ) по 0,1 Но раствору NaOH, сорбционную способность по ионам т желых и драгоценных металлов, снимают ИК-спектрЫо Продукт реакции содержит 11,8-13.1 Р СОЕ по 0,1 Не paiCTBOpy NaOH 7,3 8,7 мг-экв/г. В ИК-спектрах фосфорсодержащего ионита присутствуют полосы оглои ени  валентных колебаний Р О св зи в области. 1190 Р - ОН
групп - 1020 - ЮАО и 960 см1 Сорбционна  способность по ионам р да ме- ; таллов представлена в таблице.
П. Р и м е Р 1. В трехгорлый реа.ктор , снабженный термометром, механической мешалкой и обратным холодильником , загружают 50 г сополимера стирол с бензонитрилом, растворенного в 1500 мл диметилформамида (ДМФА). Ре .акционную смесь нагревают до , добавл ют 12,5 г А1С1з и 170 мл РС1з (мольное соотношение сополимер : PCl AlClg 1:4:0,2) и перемешивают в течение 6 ч„ Продукт реакции гидролизуют . и окисл ют .водным раствором азотной кислоты, затем водный . раствор полимера последовательно пропускают через колонки с анионитом АВ-17 в ОН -форме и катионитом КУ-2 в Н -форме„ Сополимер раствор етс  в воде и органических растворител х термически устойчив на воздухе до 220с. Определ ют элементный состав, снимают ИК-спектры, СОЕ по 0,1 н. раствору NaOH и ионам различных металлов. Основные показатели ионита: Содержание. Р 12,3%. X СОЕНоон 8,3 мг-экв/г
СОЕсеЯ-1,23 мг-экв/г
СОЕрр-ь -2,31 мг-экв/г
СОЕуд4г2,7б мг-экв/г
COEL,gifO,98 мг-экв/г
СОЕд„ 1,3 мг-экв/г
П Р и м е Р 2о Способ осуществл ют по примеру 1 при мольном соотношении сополимер: РС1 :АСС15 1:5:0,15 Реакцию ведут в течение 7ч при 60°С„. Полученный продукт обрабатывают по примеру 1, Содержание фосфора в полимере 11,8%,
7 мг-экв/г
COE jg|i-2,1 мг-экв/г
0,89 мг-экв/г
СОЕсе - 1,05 мг-экв/г
СОЕр 2,03 мг-экв/г I Термическа  устойчивость 220с„ ПримерЗ.В трехгорлый реактор -загружают 80 г сополимера, растворенного в мл ДМФА, и при 70С добавл ют 20 г AlCl., и 272 мл- PClj, перемешивают в течение 8 ч„ Реакцию провод т при мольном соотношении сополимер: А1С1 1:3:0,17. Обработ ,ку продукта осуществл ют по примеру -1, Содержание фосфора в ионите 1311 %,
8,7 мг-экв/г,
СОЕсе + 1,25 мг-экв/г.
COEpfM- 2,38 мг-экв/г,
COEuo - 2,85 мг-экв/г,
СОЕцдЗ 0,99 мг-экв /г
СОЕ 1,2 мг-экв/г,
Термическа  устойчивость , Известные промышленные иониты КФН и КФ-21 из-за трехмерной структуры макромолекул и, следовательно, плохой доступности ионогенных групп обладают низкой скоростью обмена. Так, дл  достижени  равновеси  между раствором сорбируемого металла и смолой необходимо выдерживание растворов в течение ; 15.дней при , затем прикомнатной температуре в течение 2 мес цев
Кроме того, дл  успешного протекани  процесса в случае трехмерных сополимеров необходимо предварительное вйдерживание их в среде органических растворит(апей, что вредно дл  таких производств, как очистка антибиотиков, витаминов и других веществ Кроме того , это усложн ет технологические
процессы получени  ионитов, I
В отличие от известных фосфорсодержащих ионитов сорбци  ионов металлов синтезированными водорастворимыми полимерами протекает в течение 10-15 мин сопровожда сь выпадением комплекса в осадок. Кроме того, они обладают повышенной термической устойчивостью (до 220С) по сравнению с фосфорсодержащими ионитами на основе полистирола,

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ф0СФ0Н080КИСЛОТНЫХ ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТОВ. фосфорилированием полимеров треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюминия с последующим гидролизом и окислением полученного соединения, о т 'личающийся т.ем, что, с целью увеличения емкости по ионам Переходных и тяжелых металлов, упрощения технологии синтеза и повышения выхода целевых продуктов, в качестве исходных полимеров используют сополимеры стирола с бензонитрилом и фосфорилирование проводят при 6О-7О°С в течение 6-8 ч при мольном соотношении сополимер: треххлористый фосфор: хлористый алюминий, равном 1:3-5:0,15-0,2.
SU813299993A 1981-04-03 1981-04-03 Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов SU999535A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813299993A SU999535A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813299993A SU999535A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU999535A1 true SU999535A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=20962585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813299993A SU999535A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU999535A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4705651A (en) Process for the preparation of diphosphonic acids
Yamanaka Synthesis and characterization of the organic derivatives of zirconium phosphate
US3970729A (en) Process of synthesizing di-polyoxylalkylene hydroxymethylphosphonate
SU999535A1 (ru) Способ получени фосфоновокислотных полиэлектролитов
US3004002A (en) Homopolymers of 1,3 bis-(hydroxymethyl) 2-imidazolidones or imidazolithiones
DE2164888C3 (de) Carboxyl- und hydroxylgruppenhaltige Oligo- und/oder Polymere sowie deren Verwendung
US3453301A (en) Tris-betahydroxyethyl phosphonomethylene ammonium compounds
FI57118B (fi) Sampolymerer av akrylsyra vilka aer anvaendbara saosom komplexbildare och/eller sekvestreringsaemne foer flervaerda metalljoner och foerfarande foer deras framstaellning
Nannelli et al. Inorganic coordination polymers. XI. A new family of chromium (III) bis (phosphinate) polymers,[Cr (OH)(OPRR′ O) 2] x
US4009204A (en) Process of producing crystalline nitrilo tris-(methylene phosphonic acid)
JP3004291B2 (ja) 結晶性層状リン酸化合物の製造方法
JPH03200805A (ja) 水溶性ポリビニルアセタールの精製方法
NO140736B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av poly-alfa-oksyakrylsyre
SU385977A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА} ГЗьООЮЗНАЯ I\ттши'--^^^^'^^Щ
SU547451A1 (ru) Способ получени -фенил- или -бензиламинометилфосфоновых кислот
JP4008977B2 (ja) キトサン誘導体及びその製法並びに金属イオン吸着剤
Fritz et al. Monoesters of di-and tri-basic acids with poly (vinyl alcohol) as ionically conducting polyelectrolytes
SU734194A1 (ru) 3-Метокси-4-окси-5-( -дикарбоксиметил)-аминометилбензофенон в качестве комплексообразующего вещества
US3189580A (en) Polyhydropolyborate group-containing polymers
SU1086758A1 (ru) Способ получени катионита
SU435250A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОНООБМЕННИКА1Известен способ получени электронооб- менника путем полимеризации фенолов и бен- зохинона в присутствии щелочей.Предложен способ получени электронооб- менника —• полиметоксигидрохинона, суть которого заключаетс в полимеризации хино- на в присутствии алкогол тов. Предложенный способ позвол ет получить продукт с увеличенной термостойкостью к окислител м.Пример. При комнатной температуре (18°С) 0,58 г Na раствор ют в 10 мл очищенного и сухого СИзОН в колбе с хлоркальцие- вой трубкой. К раствору при перемещивании прибавл ют 2,7 г парабензохинона (т. раз- м гч. 350°С) в 10 мл СНзОН. По истечении 5 час дл нейтрализации реакционной смеси в раствор пропускают сухой HCI, выпавщий Б осадок NaCl удал ют фильтрованием. Полученный при этом полимер осаждаетс в виде коричнево-серого тонкого порощка после добавлени к фильтрату 50 мл дистиллированной воды. Отфильтровав и отмыв полимер от иона С1~, его сушат при 105°С в течение 6 час. Выход полимера 54,3%.Полученный полиметоксигидрохинон вл етс аморфным порощком коричневого цвета, растворимым в щелочи, пол рных растворител х, перастворимым в непол рных растворител х.Элементарный состав: найдено, %: С 58,76;Н 4,35; О 36,89; вычислено, %: С 60,87; 100—SН 4,35; О 34,78. 100—2ЭОЕ (найдено), мг-экв/г: доступна 3,4; полна 15,8, в т] 1%-ном диметилформами- де 0,08.Полиметоксигидрохинон обладает способностью к обратимым окислительно-восстановительным процессам и отличаетс высокими значени ми электроннообменной емкости (ЭОЕ). Так, его полна ЭОЕ равн етс 15,18 мг-экв/г. Причем ЭОЕ полимера почти не мен етс после термообработки вплоть до150°С.Ароматический характер макромолекулы полиметоксигидрохинона полностью подтверждаетс ИК-спектром. Так, в област х 1604, 1440 cM^i по вл ютс полосы поглощени , характерные дл ароматических колец и С—С 20 св зей ароматического скелета. Паблюдаютс полосы СНзО—групп в области 1074, 1115 и 2826, 2899 и 2952 см-^, ОН-групп в 3338 и 1197 см-1.Результаты спектроскопии подтверждают 25 наличие в цепи синтезированного редокс- полимера метоксигидрохинонных звеньев101530
SU1474084A1 (ru) Способ получени фосфата цинка
SU410020A1 (ru)
JPH0535164B2 (ru)
KR100449883B1 (ko) 메틸화 멜라민의 제조방법