SU1079641A1 - Керамический материал - Google Patents
Керамический материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079641A1 SU1079641A1 SU823468898A SU3468898A SU1079641A1 SU 1079641 A1 SU1079641 A1 SU 1079641A1 SU 823468898 A SU823468898 A SU 823468898A SU 3468898 A SU3468898 A SU 3468898A SU 1079641 A1 SU1079641 A1 SU 1079641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- thermal conductivity
- mpa
- strength
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
N1
05 iU Изобретение относ ес к высокотй лперагурной технике, а именно к высокогемпературным материала., и может быть использовано как высокоогнеупорный конструкционный, материал. Известен керамический материал содержащий, вес.%: AtjO 97-98 Вгрэ1.7-2,2 ,6-0,8 Однако этот материал имеет недоста точно высокую П{ючность и низкие значени теплопроводности (6 - 35О40О МПа, Я 15-20 Вг/м.град). Наиболее к предлагаемому вл етс кристаллический материал, содержащий в качестве основы , а также MgO О,15-0,25 вес.% и Мо6«2 2-20 вес.% 2J. Недостатками иащепий на данного керамического матервала вл ютс срав нительно невысока меканическа прочность 35О-38О МПа и теплопроводност ток 71 29-32 Вт/к:.град. Цель изобретеш - погашение метанической прочности и теплопроводности Поставленна цель достигаетс тем, что керамический материал, включающий ACjO-j, и MoSi2 , дополштепьно содероки N(. при следующем соотношении компонентов, мас.%: МобЬ 3,85-7,75 Mot Si-3 0,15-0,25 Остальвое AtiO Присутствие, 2 , вводимого в T код сперсном состо нии, эффективно пр п тствует росту зерен при спека нии композиции. При введении Mo5i 2 в количестве 7,75% этот эффект не наблюдаетс , а при уменьшении 3,85% не достигаетс увеличени теплопроводности. Присутствие гексагонального веро тно снижает возможность напр жени между зернами и MoS , При увеличении количества ,25% и уменьшении 1,15% прочность композишга уменьшаетс . Технологи изготовлени материала следукша . Компоненты шихты измельчают в вибромепьнтше в течение 2О ч. Из полученной шихты готов т пресс-порошок. В качестве пластификатора используют 5%ный водный раствор поливинилового ,который ввод т в пресс-порошок в количестве 7 мас.%. Из. полученного пресс-порошка изготавливают опытные образны методом полусухого прессовани при удельнсм давлении 1ОО МПа. Отформованные образцы спекают в вакууме при 2О20 К. Подъем температуры и охлаждение печи производ т со скоростью 50О С/ч. Этот режим обеспечивает получение 11потных композиций с компленсом свойств, превосход щих таковые у известного материала. Составы предлагаемого материала и его свойства приведены в таблипе. Таким образом, издели , изготовленные из предлагаемого керамического материала, имеют более высокую механическую прочность и теплопроводность.
Claims (1)
- ( 54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий ΑΕ2θ3 и Μο6ί2, отличающийся гем, что, с целью повышения механической прочности и теплопроводности, он дополнительно содержит Мо^ Si з при следующем соотношении компонентов, мас.%:MoS<2 3,85-7,75Μο^5ΐ3 0,15—0,25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468898A SU1079641A1 (ru) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Керамический материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468898A SU1079641A1 (ru) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Керамический материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079641A1 true SU1079641A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21021914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823468898A SU1079641A1 (ru) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Керамический материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079641A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-12 SU SU823468898A patent/SU1079641A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР NO 184303, кп. С О4 В 35/18, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке,№ 3467656, кп. С 04 В 35/1О, 1982.... ( 54) ( 57) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий и Mo5i2, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности и теплопроводности, он дополнительно содержит Мос 5i- при следующем соотношении компонентов, мас.%: MoSi23,85-7,75 ,0,15-0,25 М.- Остальное * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890002888B1 (ko) | 슬라이딩부재 | |
JPH048395B2 (ru) | ||
SU1079641A1 (ru) | Керамический материал | |
GB2023185A (en) | Co-sintered Silicon Carbide- aluminium Nitride Products and a Method for their Production | |
JPH0351669B2 (ru) | ||
SE427650B (sv) | Kiselnitridpulvermaterial samt sett att framstella detsamma | |
EP0438897A1 (en) | Silicon nitride bodies | |
JPS6461356A (en) | Ceramic material | |
US5302329A (en) | Process for producing β-sialon based sintered bodies | |
JPS6319471B2 (ru) | ||
JPH05508611A (ja) | セリウムを含む窒化珪素中のセラミック相 | |
KR890002158B1 (ko) | 질화규소 세라믹스 소결체 및 그 제조방법 | |
JPH0761903B2 (ja) | 高温高強度窒化珪素質焼結体及びその製造方法 | |
JPH0696471B2 (ja) | ジルコニアセラミックスの製造方法 | |
JPS55113615A (en) | Manufacture of alumina powder for sintering | |
JPS6047228B2 (ja) | 窒化珪素質焼結体 | |
JPS6337075B2 (ru) | ||
JPS643068A (en) | Production of alumina silica-based sintered material | |
JP2851721B2 (ja) | 切削工具用窒化珪素質焼結体 | |
SU686861A1 (ru) | Состав абразивных наполнителей | |
SU1655953A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический материал | |
JP2883234B2 (ja) | 窒化珪素質焼結体 | |
SU439534A1 (ru) | Электроконтактный металлокерамический материал | |
JPH0753610B2 (ja) | 窒化ボロン系焼結体の製造方法 | |
JPS5591952A (en) | Electrical contact material |