SU1079641A1 - Керамический материал - Google Patents

Керамический материал Download PDF

Info

Publication number
SU1079641A1
SU1079641A1 SU823468898A SU3468898A SU1079641A1 SU 1079641 A1 SU1079641 A1 SU 1079641A1 SU 823468898 A SU823468898 A SU 823468898A SU 3468898 A SU3468898 A SU 3468898A SU 1079641 A1 SU1079641 A1 SU 1079641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
thermal conductivity
mpa
strength
amount
Prior art date
Application number
SU823468898A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Валентиновна Дроздецкая
Галина Ивановна Захарова
Лев Васильевич Козловский
Сукяс Семенович Орданьян
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU823468898A priority Critical patent/SU1079641A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1079641A1 publication Critical patent/SU1079641A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

N1
05 iU Изобретение относ ес  к высокотй лперагурной технике, а именно к высокогемпературным материала., и может быть использовано как высокоогнеупорный конструкционный, материал. Известен керамический материал содержащий, вес.%: AtjO 97-98 Вгрэ1.7-2,2 ,6-0,8 Однако этот материал имеет недоста точно высокую П{ючность и низкие значени  теплопроводности (6 - 35О40О МПа, Я 15-20 Вг/м.град). Наиболее к предлагаемому  вл етс  кристаллический материал, содержащий в качестве основы , а также MgO О,15-0,25 вес.% и Мо6«2 2-20 вес.% 2J. Недостатками иащепий на данного керамического матервала  вл ютс  срав нительно невысока  меканическа  прочность 35О-38О МПа и теплопроводност ток 71 29-32 Вт/к:.град. Цель изобретеш  - погашение метанической прочности и теплопроводности Поставленна  цель достигаетс  тем, что керамический материал, включающий ACjO-j, и MoSi2 , дополштепьно содероки N(. при следующем соотношении компонентов, мас.%: МобЬ 3,85-7,75 Mot Si-3 0,15-0,25 Остальвое AtiO Присутствие, 2 , вводимого в T код сперсном состо нии, эффективно пр п тствует росту зерен при спека нии композиции. При введении Mo5i 2 в количестве 7,75% этот эффект не наблюдаетс , а при уменьшении 3,85% не достигаетс  увеличени  теплопроводности. Присутствие гексагонального веро тно снижает возможность напр жени  между зернами и MoS , При увеличении количества ,25% и уменьшении 1,15% прочность композишга уменьшаетс . Технологи  изготовлени  материала следукша . Компоненты шихты измельчают в вибромепьнтше в течение 2О ч. Из полученной шихты готов т пресс-порошок. В качестве пластификатора используют 5%ный водный раствор поливинилового ,который ввод т в пресс-порошок в количестве 7 мас.%. Из. полученного пресс-порошка изготавливают опытные образны методом полусухого прессовани  при удельнсм давлении 1ОО МПа. Отформованные образцы спекают в вакууме при 2О20 К. Подъем температуры и охлаждение печи производ т со скоростью 50О С/ч. Этот режим обеспечивает получение 11потных композиций с компленсом свойств, превосход щих таковые у известного материала. Составы предлагаемого материала и его свойства приведены в таблипе. Таким образом, издели , изготовленные из предлагаемого керамического материала, имеют более высокую механическую прочность и теплопроводность.

Claims (1)

  1. ( 54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий ΑΕ2θ3 и Μο6ί2, отличающийся гем, что, с целью повышения механической прочности и теплопроводности, он дополнительно содержит Мо^ Si з при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    MoS<2 3,85-7,75
    Μο^5ΐ3 0,15—0,25
SU823468898A 1982-07-12 1982-07-12 Керамический материал SU1079641A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823468898A SU1079641A1 (ru) 1982-07-12 1982-07-12 Керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823468898A SU1079641A1 (ru) 1982-07-12 1982-07-12 Керамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1079641A1 true SU1079641A1 (ru) 1984-03-15

Family

ID=21021914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823468898A SU1079641A1 (ru) 1982-07-12 1982-07-12 Керамический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1079641A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР NO 184303, кп. С О4 В 35/18, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке,№ 3467656, кп. С 04 В 35/1О, 1982.... ( 54) ( 57) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий и Mo5i2, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности и теплопроводности, он дополнительно содержит Мос 5i- при следующем соотношении компонентов, мас.%: MoSi23,85-7,75 ,0,15-0,25 М.- Остальное *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890002888B1 (ko) 슬라이딩부재
JPH048395B2 (ru)
SU1079641A1 (ru) Керамический материал
GB2023185A (en) Co-sintered Silicon Carbide- aluminium Nitride Products and a Method for their Production
JPH0351669B2 (ru)
SE427650B (sv) Kiselnitridpulvermaterial samt sett att framstella detsamma
EP0438897A1 (en) Silicon nitride bodies
JPS6461356A (en) Ceramic material
US5302329A (en) Process for producing β-sialon based sintered bodies
JPS6319471B2 (ru)
JPH05508611A (ja) セリウムを含む窒化珪素中のセラミック相
KR890002158B1 (ko) 질화규소 세라믹스 소결체 및 그 제조방법
JPH0761903B2 (ja) 高温高強度窒化珪素質焼結体及びその製造方法
JPH0696471B2 (ja) ジルコニアセラミックスの製造方法
JPS55113615A (en) Manufacture of alumina powder for sintering
JPS6047228B2 (ja) 窒化珪素質焼結体
JPS6337075B2 (ru)
JPS643068A (en) Production of alumina silica-based sintered material
JP2851721B2 (ja) 切削工具用窒化珪素質焼結体
SU686861A1 (ru) Состав абразивных наполнителей
SU1655953A1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
JP2883234B2 (ja) 窒化珪素質焼結体
SU439534A1 (ru) Электроконтактный металлокерамический материал
JPH0753610B2 (ja) 窒化ボロン系焼結体の製造方法
JPS5591952A (en) Electrical contact material