SU1079624A1 - Способ производства портландцементного клинкера - Google Patents
Способ производства портландцементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079624A1 SU1079624A1 SU823471591A SU3471591A SU1079624A1 SU 1079624 A1 SU1079624 A1 SU 1079624A1 SU 823471591 A SU823471591 A SU 823471591A SU 3471591 A SU3471591 A SU 3471591A SU 1079624 A1 SU1079624 A1 SU 1079624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- technogenic
- clinker
- portland cement
- melts
- period
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем подач . с холодного конца вращающейс печи потоков портландцементной сырьевой смеси и техногенных материалов из группы: продукты охлаждени искус- , ственных шлаковых и зольных расплавов , природные магматические расплавы или продукты вьпцелачивани глиноземных спеков, отличающийс тем, что, с целью повышени гидравлической активности и сульфатостойкости клинкера, техногенные материалы подают в печь пульсирующим по током, причем отношение периода пуль-, сации к периоду совместной- подачи сырьевой смеси и техногенного материV ) ала составл ет 1,05-3,0.
Description
Од
to «1 Изобретение относитс - к способам обжига цементного клинкера с введением техногенных добавок и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. Известен способ регулировани процесса обжига клинкера во вращающейс печи, заключающийс в изменени и измерении расходов входных потоков и регулирзпощих параметров процесса обжига. .. Недостатком известного способа в л етс сравнительно невысока эффективность процесса, св занна с нарушением условий теплообмена. В извест ном способе также не учитьгоаетс воз можность корректировки сырьевой смеси , поступающей на обжиг. Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ производства портЛандцементного -клинкера путем подачи с холодного конца вращающейс печи потоков портландцемент ной сьфьевой смеси и техногенных материалов из группы: продукты охлаждени искусственных шлаковых и зольных расплавов, природные магматические расплавы или продукты выщелачива €и глиноземных спеков. / Недостатками известного способа вл ютс высокий расход топлива и об жиг, низкие гидравлическа активност клинкера и сульфатостойкость цемента на основе этого клинкера. Цель изобретени - повышение гидравлической активности и сульфатосто кости клинкера. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу производства . портландцементного клинкера путем подачи с холодного конца вращающейс печи потоков портландцементной сь1рье вой массы и техногенных материалов и группы: продукты охлаждени искусственных шлаковых и зольных расплавов , природные магматические расплав или п}К)дукты вьпделачивани глинозем24 ных спеков, техногенные материалы подают в печь пульсирующим потоком, причем отношение периода пульсации к периоду совместной подачи сырьевой смеси и техногенного материала составл ет 1,05-3,0. Способ осуществл ют следующим образом . Портландцементную сырьевзпо смесь готов т и подают во вращающуюс печь непрерывным потоком. Техногенный материал из группы продуктов охлаждени искусственных шлаковых и зольных расплавов , природных магматических расг плавов или продуктов вьш(елачивани глиноземных спеков ввод т в подготовительнзто зону печи с холодного конца пульсирующими потоками. Режим пуль сации, характеризующийс ее коэффициентом , определ емым как частное от делени периода пульсации, кратного времени иребьшани материала в интенсифицируемой им зоне, к времени совместной подачи в печь сырьевого шлама (муки) и техногенного материала, должен обеспечивать получение на выходе из печи клинкера нормированного химико-минералогического состава. Амплитуда, пульсаций (перерьт в подаче в печь техногенного материала) определ етс индивидуально в зависимости от свойств сырьевых потоков. Результаты эффективности предлагаем мого способа производства клинкера представлены в таблице. Как видно из таблицы, использование пульсационных режимов, характеризукнцихс при коэффициентах пульсаций в пределах 1,05-2,О,позвол ет повы- . сит.ь эффективность процесса.обжига, о чем свидетельствует снижение удельного расхода топлива на 2-8% в сравнении с известным способом, гидравлическа активность клинкера при этом возрастает на 5-15% и коэффициент суль фатостойкости увеличиваетс с 0,98 при известном способе до 1,12 (на 15%) с использованием пульсационного режима.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА*путем подачи, с холодного конца вращающейся печи потоков портландцементной сырьевой смеси и техногенных материалов из группы: продукты охлаждения искусственных шлаковых и зольных расплавов, природные магматические расплавы или продукты выщелачивания глиноземных спеков, о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения гид. равлической активности и сульфатостойкости клинкера, техногенные материалы подают в печь пульсирующим по током, причем отношение периода пуль-, сации к периоду совместной- подачи сырьевой смеси и техногенного материала составляет 1,05-3,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823471591A SU1079624A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Способ производства портландцементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823471591A SU1079624A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Способ производства портландцементного клинкера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079624A1 true SU1079624A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=21022768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823471591A SU1079624A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Способ производства портландцементного клинкера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079624A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6491751B1 (en) | 1998-09-18 | 2002-12-10 | Texas Industries, Inc. | Method for manufacturing cement using a raw material mix including finely ground steel slag |
US6709510B1 (en) | 2002-11-19 | 2004-03-23 | Texas Industries, Inc. | Process for using mill scale in cement clinker production |
-
1982
- 1982-07-16 SU SU823471591A patent/SU1079624A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 499238, кл. С 05 В 7/44, 1976. Авторское свидетельство:СССР/ К 576751, кл. С 04 В 7/44, 1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6491751B1 (en) | 1998-09-18 | 2002-12-10 | Texas Industries, Inc. | Method for manufacturing cement using a raw material mix including finely ground steel slag |
US6709510B1 (en) | 2002-11-19 | 2004-03-23 | Texas Industries, Inc. | Process for using mill scale in cement clinker production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4569831A (en) | Process and apparatus for calcining gypsum | |
AT368986B (de) | Verfahren zur herstellung eines hydraulischen bindemittels | |
SU1079624A1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
CA1211932A (en) | Method and apparatus for calcining pulverulent raw material | |
US4342598A (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker | |
UA5763A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
EP0078250B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zement | |
CN104002371B (zh) | 一种利用石灰窑尾气余热联产加气混凝土砌块的生产工艺 | |
SU658102A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
CA1254384A (en) | Process and apparatus for thermally treating fine- grained solids, particularly for burning ground raw material for making cement | |
RU2783929C1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
SU1627530A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
US4668182A (en) | Apparatus for calcining gypsum | |
SU1043125A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
RU2783930C1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
SU1206247A1 (ru) | Способ получени портландцементного клинкера | |
US1370968A (en) | Manufacture of keene's cement | |
SU1491830A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
RU2035425C1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
CN1057821A (zh) | 煤矸石低温水泥生产方法及流化床煅烧装置 | |
CN1408886A (zh) | 铝钙渣及其制备方法 | |
SU590278A1 (ru) | Способ получени извести | |
RU2087440C1 (ru) | Способ управления процессом получения цементного клинкера | |
RU2114078C1 (ru) | Способ получения портландцементного клинкера | |
SU557071A2 (ru) | Способ производства цементного клинкера |