SU1206247A1 - Способ получени портландцементного клинкера - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам производства цементного клинкера.

Цель изобретени  - снижение топливно-энергетических затрат на обжиг , повышение качества клинкера, производительности печи и надежности в р аботе.

Способ осуществл ют следующим образом .

Портландцементную сырьевую смесь фракции 0,5-200 мкм готов т и подают во вращающуюс  печь известным спо собом. Техногенный материал из группы продуктов охлаждени  искусствен- ных щлаковых и зольных расплавов, природных магматических расплавов или продуктов выщелачивани  глинозем- ных спеков фракции 0,5 мкм - 20 мм подают посредством дозирующего устройства в подготовительную зону печи с холодного конца. Одновременно с гор чего конца при динамическом авлении, равном давлению продуктов сгорани  топлива на периферии факела его горени , вводитс  карбонатный компонент. Дозирование шлакового и карбонатного потоков осуществл ют таким образом, что выход щий из пеи клинкер по своему химико-минераогическому составу соответствует родукту,обожженному нз портландце--, ментной сырьевой смеси.

Эффективность предлагаемого способа производства клинкера предста в- ена в таблице. Критерием оценки эффективности  вл ютс  рост произ86 ,72

13 ,28

- В печь подают карбонатный коилопснт струйного квнелъченн .

ВНИРШИ Заказ 8641/23 ТиражПодписное

Филиал 11Ш1 Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

12062472

. .водительности печи, снижение удельного расхода топлива на обжиг, по- вьппение качества клинкера.o

5

Из данных таблицы видно, что совместное введение в определеннь1х соотношени х во вращающуюс  печь трек потоков материалов: портландцемент- ной сырьевой смеси, техногенного материала и карбонатного компонента, обеспечива.ет прирост производительности печи в сравнении с использованием двухпоточной технологии (порт- ландцементна  сырьева  смесь повышенной основности и техногенный мате-- риал) на 3-36%. Кроме того, снижаетс  удельный расход топлива на обжиг на 2-30%, а прирост активности клинкера при этом составл ет 15- 70 кгс/см(при вводе карбонатного компонента фракции 0,5-200 мкм). Необходима  основность портландце- ментной сырьевой шихты, при двухпоточной технологии, соответствует ,23, при трехпоточной технологии коэффициент насьш;ени  портланд- цементной сырьевой смеси равен 0,90. -Получаемый клинкер как при двухпоточной, так и при трехпоточной технологи х характеризуетс  коэффициентом насьш1ени , равным 0,90.

Введение в печь с гор чего конца (при трехпоточной технологии известн ка струйного измельчени  позвол ет дополнительно повысить гидравлическую активность клинкера в пределах до 30 кгс/см.

0

5

0

5

Активность клин- кера, кгс/см

1,23

0,90

Claims (2)

1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем совместного обжига во вращающейся печи цементной сырьевой смеси фракций 0,5-

200 мкм и продуктов охлаждения искуственных шлаковых и зольных расплавов, природных магматических расплавов или продуктов выщелачивания глиноземных спеков фракций 0,5 мкм 20 мм, вводимых в подготовительную зону печи с холодного конца, о т личающийс я тем, что, с целью снижения топливно-энергетических затрат на обжиг, повышения качества клинкера, производительности печи и надежности в работе, дополнительно с горячего конца печи подают карбонатный компонент фракций 0,5200 мкм, а с холодного конца печи цементную сырьевую смесь с коэффициентом насыщения, равным 0,9. '

2. Способ по п.1, отличаю- S щ и й с я тем, что, с целью дальнейшего повышения гидравлической активности клинкера, карбонатный компонент перед подачей в печь измельчают в струйной мельнице до фракций 5-30 мкм в количестве 80-95!? от его общего количества.