SU1079362A1 - Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины - Google Patents

Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1079362A1
SU1079362A1 SU823415803A SU3415803A SU1079362A1 SU 1079362 A1 SU1079362 A1 SU 1079362A1 SU 823415803 A SU823415803 A SU 823415803A SU 3415803 A SU3415803 A SU 3415803A SU 1079362 A1 SU1079362 A1 SU 1079362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
machine
stator
stages
machining
Prior art date
Application number
SU823415803A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Абрамович Бенин
Олег Сергеевич Ефремов
Константин Борисович Евстафьев
Владимир Михайлович Барсуков
Роберт Альбертович Проус
Петр Александрович Королев
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU823415803A priority Critical patent/SU1079362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1079362A1 publication Critical patent/SU1079362A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

.СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕМЫХ ТОРЦОВЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТУПЕНЕЙ РОТОРА И СТАТОРА РОТОРНОЙ МИНИНЫ, включающий установку статора на столе станка, одновременную обработку торцовых кольцевых поверхностей ступеней многорезцовым блоком , установленным в шпинделе станка , и последующую обработку сопр гаемых поверхностей ротора, о т л и ча ,ющийс  тем, что, с целью обеспечени  взаимозамен емости за счет повышени  точности межторцовых размеров и повышени  производительности , обработку торцовых поверхностей ступеней- ротора осу|цествл ют на том же станке и тем же резцовым блоком, при этом последний устанавливают на столе станка, а, ротор закрепл ют в шпинделе и, сообщают у ему вращение и радиальную . (Л 00 О5 to

Description

Изобретение относитс  к тё}снол6 гии машиностроени  и может быть использовано при обработке многост пенчатых роторов и статоров роторн машин. Известен способ обработки сопр  гаемых торцовых поверхностей ступе ней ротора и статора роторной маши ны, включающий установку статора на столе станка, одновременную обр ботку торцовых .поверхностей ступе ней .многорезцовым блоком, установленным в шпинделе станка,и последу щую обработку сопр гаемых со стато ром поверхностей ротора Cl. Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не позвол ет обеспечить взаимозамен емость без дополнительных пригоночных работ. Цель изобретени  - обеспечение взаимозамен емости за счет повышен точности межторцовых размеров и повышение производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки сопр гаемых торцовых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины, включающему установку статора на столе станка, одновременную обработку торцовых кольцевых поверхностей ступеней многорезцовым блоком, установленным в шпинделе станка, обработку торцовых поверхностей ступеней ротора осуществл ют на том же станке и тем же резцовым блоком, при этом последний устанавливают на столе станка, а ротор закрепл ют в шпинделе и сообщают ему ргщиальную подачу. На фиг. 1 изображена схема расположени  резцового блока при обработке половины статора; на фиг. 2 расположени  резцевого блока при обработке ротора. Обработку статора осуществл ют следующим образом. Половину корпуса 1 статора устанавливают на опоры 2, помещенные на плитном настиле 3 горизонтальнорасточного станка 4 и закрепл ют (устройства дл  закреплени  не пока . завы). В данной операции необходимо подрезать торцы А и Б расточек .5, в которые при сборке устанавливают диафрагмы (не показаны). Рассто ни  между базовыми торцами Д, равные 6 и ширины расточек 6 должны быть выполнены согласно требовани м чертежа , независимо от технологической точности оборудовани  и мастерства работника, обслуживающего оборудование . Кроме того, статоры, изготав ливаемые предпри тием с определенной серийностью, должны быть взаимо мен емы, дл  возможности их замены после многолетней эксплуатации турбины . Обеспечение указанных требова НИИ осуществл ют посредством много резцового блока 6, который устанавливают и закрепл ют хвостовиком 7 в конусе шпиндел  8 бабки 9 станка 4f котора  имеет возможность вертикального перемещени  по колонне 10 станка 4. Вторым концом, выполненным в виде цилиндрической шейки 11, блок 6 устанавливают в подшипник каретки 12, принадлежащей дополнительной стойке 13. Каретка 12 имеет возможность вертикального перемещени  посредством привода 14, синхронно с вертикальным перемещением бабки 9. Резцы 15 на блоке 6 размещены так,. что позвол ют осуществить одновременную подрезку торцов А а резцы 16 - торцов В , дл  чегоони размещены диаметрально противоположно. Установив кромку крайнего резца группы на рассто ние Pj от базовой поверхности В и совместив ось резцового блока в плоскости оси 0-0 расточек статора, включают вращение блока 6 и подачу бабки 9 и каретки 12 в теле корпуса 1 статора, при этом подрезаютс  торцы А и Б расточек 5. Обработка заканчиваетс  при совМЭдении оси блока 6 с осью 0-0 расточек статора и радиуса К расположени  вершин резцов 15 с тадим же радиусом расточек 5. Дл  обработки ротора 17, в котором надлежит осуществл ть подрезку торцов т и 1 ьбандажных лент 18, обт гивак дих лопатки 19, его устанавливают в шпинделе 8 и подшипнике каретки 12, посредством прикреплённых к фланцам 20 ротора 17 хвостовиков 21 и 22. Резцовый блок 6 закрепл ют неподвижно в опорах 23, располага  при этом резцы 15 и 16 в плоскост х, проход щих через оси 0-0 и 0, посредством фиксатора 24. Включив вргицение ротора 17 и радиальную его подачу к резцам 16 группы , осуществл ют подрезание торцов Г бандажных лент 18 Затем, возвратив ротор 17 вверх в исходное положение , смещают резцовый блок 6 на 84 2 сСо + 2с. , где Су - ширина бандажной j , Г-. - Jл.г-, - |ленты 18, поворачивают его на 180 1и фиксируют фиксатором 25. Включив |вращение ротора 17 и подачу его на резцы 15 группы осуществл ют подрезйние торцов D бандажных лент, чем и заканчиваетс  обработка сопр гаемых деталей роторной машины. Предлагаемое изобретение повышает точность межторцовых размеров сопр гаемых поверхностей ротора и статора и производительность труда за счет исключени  пригоночных работ как в процессе изготовлени , так и при ремонте роторной машины.

Claims (1)

  1. .СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕМЫХ ТОРЦОВЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТУПЕНЕЙ РОТОРА И СТАТОРА РОТОРНОЙ
    МАШИНЫ, включающий установку статора на столе станка, одновременную обработку торцовых кольцевых поверхностей ступеней многорезцовым блоком, установленным в шпинделе станка, и последующую обработку сопрягаемых поверхностей ротора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взаимозаменяемости за счет повышения точности межторцовых размеров и повышения производительности, обработку торцовых поверхностей ступеней- ротора осуществляют на том же станке и тем же резцовым блоком, при этом последний устанавливают на столе станка, а, ротор закрепляют в шпинделе и, сообщают ему вращение и радиальную подачу.
SU823415803A 1982-04-02 1982-04-02 Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины SU1079362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823415803A SU1079362A1 (ru) 1982-04-02 1982-04-02 Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823415803A SU1079362A1 (ru) 1982-04-02 1982-04-02 Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1079362A1 true SU1079362A1 (ru) 1984-03-15

Family

ID=21004084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823415803A SU1079362A1 (ru) 1982-04-02 1982-04-02 Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1079362A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513932A (en) * 1992-09-29 1996-05-07 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method utilizing camshaft miller

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бауман Н.Я. Технологи произ.водства паровых, и газовых турбин. .М,, Машиностроение-, 1973, с.165, 249, 402-405 - (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513932A (en) * 1992-09-29 1996-05-07 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method utilizing camshaft miller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4756184B2 (ja) 軸製品加工装置及び軸製品加工方法
US5871314A (en) Device for balancing rotors by material removal
EP0096414B1 (en) Apparatus for working on turbine blade mounting grooves
SU1079362A1 (ru) Способ обработки сопр гаемых торцевых кольцевых поверхностей ступеней ротора и статора роторной машины
US4863321A (en) Fly-cutter milling machine
CN103182560B (zh) 蛇簧联轴器的弧形齿槽加工装置及加工方法
JPS59500554A (ja) 旋回加工装置
KR100377888B1 (ko) 로터샤프트의 블레이드 장착홈 가공장치 및 가공방법
JPH10286720A (ja) スクリュロータのスクリュ部加工方法
JP5826426B1 (ja) タービンロータ加工用旋盤及びタービンロータ加工方法
CN210549467U (zh) 一种把手一体加工设备
CN211803907U (zh) 多刀具安装座及多刀具安装装置
US2662450A (en) Machine for milling impeller wheels
WO1993011901A1 (en) Rotary cutter having expanded cutting ring
CN107283013A (zh) 一种用于加工石油井用卡套的定位分度装置及加工方法
JP2588519B2 (ja) 回転ブローチ工具
JPH0641050B2 (ja) ミ−リング加工方法と装置
JP2537458B2 (ja) デュアルコンタリング加工による切粉微細化装置
SU365916A1 (ru) Чернова двухсторонн резцова головка
KR100385428B1 (ko) 평면연삭 내주칼날 절단 복합가공기
CN213379568U (zh) 一种同步分流马达用的齿轮切割装置
KR20230064954A (ko) 가공툴의 방향성을 유지한 웜나사 가공장치
SU692743A2 (ru) Станок дл обработки плоских стереотипов
CN206010536U (zh) 一种磁轭圆环加工装置
KR0110368Y1 (ko) 원통축의 단차 가공용 엔드 밀