CN210549467U - 一种把手一体加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种把手一体加工设备,包括机架、钻孔动力头、切边机和铣R主轴头,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均安装在所述机架上,所述机架上设置有一凸轮分割器,所述凸轮分割器的出力轴上固定有一水平设置的转盘,所述转盘可由所述凸轮分割器驱动转动,所述转盘上表面上设置有可固定工件的夹紧机构,涉及机械加工技术领域。该把手一体加工设备,将多个加工设备集成到一个机架上,将工件夹紧固定在转盘上,通过凸轮分割器带动转盘转动将工件依次移动到各个工位上进行加工,将工件夹紧后直至全部工序加工完成后再取下,只需要一次装夹即可完成全部加工工序,减少了装夹次数,节约了多次装夹的间隔时间,降低了人工成本和设备成本,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种把手一体加工设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,大家对生活质量的要求也提高,附带着对生活中所需物品的要求也不断提高,拉手方面也是一样,而拉手的结构种类也越来越多,越来越复杂,导致加工一个拉手所需要的成本越来越高。
目前市场上的拉手所需用到的加工方法主要是钻、铣、切等加工工序,而在生产过程中,需要将工件一次通过多个工序加工,在加工时需要多次对工件进行夹紧、固定,一个工序完成后需要将工件拆下固定至下一道工序的工位上,装夹次数多,这样的加工方式需要大量的人工成本与设备成本,同时生产效率也无法提升,也会对加工的精度造成不利影响。
因此,如何实现改变现有的加工方式,将多个加工工序集成到一台设备上,加工过程中只需要一次装夹,进行排序加工,减少操作的次数,降低人工成本和与设备成本,提高加工效率是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种把手一体加工设备,旨在改变现有的加工方式,将多个加工工序集成到一台设备上,加工过程中只需要一次装夹,进行排序加工,减少操作的次数,降低人工成本和与设备成本,提高加工效率。
本实用新型提出一种把手一体加工设备,包括机架、钻孔动力头、切边机和铣R主轴头,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均安装在所述机架上,所述机架上设置有一凸轮分割器,所述凸轮分割器的出力轴上固定有一水平设置的转盘,所述转盘可由所述凸轮分割器驱动转动,所述转盘上表面上设置有可固定工件的夹紧机构,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均在所述机架上沿所述转盘的外缘设置,可对所述夹紧机构上固定的工件进行加工。
优选地,所述夹紧机构的数量可为多个,在所述转盘上表面的外缘沿圆周分布。
优选地,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头之间的间隔与两个相邻的所述夹紧机构之间的间隔相等。
优选地,所述机架的底部安装有多个万向轮。
优选地,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均可通过螺栓固定安装在所述机架上。
优选地,所述机架内设置有控制箱。
本实用新型将多个加工设备集成到一个机架上,将工件夹紧固定在转盘上,通过凸轮分割器带动转盘转动将工件依次移动到各个工位上进行加工,将工件夹紧后直至全部工序加工完成后再取下,只需要一次装夹即可完成全部加工工序,改变了现有的多个工序多次装夹多次加工的方式,减少了装夹次数,节约了多次装夹的间隔时间,降低了人工成本和设备成本,也避免了多次拆装对工件的精度造成影响,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、机架,2、凸轮分割器,3、转盘,4、夹紧机构,5、钻孔动力头,6、切边机,7、铣R主轴头。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,提出本实用新型的一实施例,一种把手一体加工设备,包括机架1、钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7,机架1内设置有控制箱,控制箱对设备的工作状态进行控制。钻孔动力头5进行钻孔工序,深度通过电机控制,切边机6进行切边工序,铣R主轴头7对产品进行铣R工序。
钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7均安装在机架1上,钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7均可通过螺栓固定安装在机架1上。机架1上设置有一凸轮分割器2,凸轮分割器2是一种高精度的回转装置。凸轮分割器2的出力轴上固定有一水平设置的转盘3,转盘3可由凸轮分割器2驱动转动,凸轮分割器2工作带动带动转盘3旋转一定角度。
转盘3上表面上设置有可固定工件的夹紧机构4,钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7均在机架1上沿转盘3的外缘设置,可对夹紧机构4上固定的工件进行加工。
转盘3可以为圆盘形,钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7在机架1上沿直径大于转盘3的直径的圆周分布,使得钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7可以对转盘3上由夹紧机构4夹紧固定的工件进行加工。
夹紧机构4将需要加工的工件夹紧、固定,将工具需要加工的位置露出,凸轮分割器2工作带动带动转盘3旋转一定角度,从而带动夹紧机构4转动一定角度,使得被夹紧固定的工件转动一定角度,依次移动到钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7的工位处进行加工。只需要一次装夹即可完成所有的加工工序,不需要在每个工序都装夹一次,减少了装夹次数,节约了多次装夹的间隔时间,降低了人工成本和设备成本,也避免了多次拆装对工件的精度造成影响,大大提高了加工效率。
钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7的排列顺序可以根据实际加工需要进行改变。
夹紧机构4的数量可为多个,在转盘3上表面的外缘沿圆周分布,在一个夹紧机构4固定工件处于加工状态时,可以将工件夹持在其他夹紧装置4上,在一个工件加工完成后,可以快速将下一工件送入工位加工,工作效率更高。
钻孔动力头5、切边机6和铣R主轴头7之间的间隔与两个相邻的夹紧机构4之间的间隔相等,使得一个夹紧机构4上的工件在进行其中一项工序时,其他的夹紧机构4可以对应其他的加工工序,进行其他工序的加工,可以同时对两个或者三个工件进行加工。
机架1的底部安装有多个万向轮,便于移动设备。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种把手一体加工设备,包括机架、钻孔动力头、切边机和铣R主轴头,其特征在于,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均安装在所述机架上,所述机架上设置有一凸轮分割器,所述凸轮分割器的出力轴上固定有一水平设置的转盘,所述转盘可由所述凸轮分割器驱动转动,所述转盘上表面上设置有可固定工件的夹紧机构,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均在所述机架上沿所述转盘的外缘设置,可对所述夹紧机构上固定的工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的把手一体加工设备,其特征在于,所述夹紧机构的数量为多个,在所述转盘上表面的外缘沿圆周分布。
3.根据权利要求2所述的把手一体加工设备,其特征在于,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头之间的间隔与两个相邻的所述夹紧机构之间的间隔相等。
4.根据权利要求1所述的把手一体加工设备,其特征在于,所述机架的底部安装有多个万向轮。
5.根据权利要求1所述的把手一体加工设备,其特征在于,所述钻孔动力头、切边机和铣R主轴头均可通过螺栓固定安装在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的把手一体加工设备,其特征在于,所述机架内设置有控制箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921266950.3U CN210549467U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种把手一体加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210549467U true CN210549467U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70668928
Family Applications (1)
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CN201921266950.3U Active CN210549467U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种把手一体加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210549467U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115122097A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-30 | 杭州泛亚卫浴股份有限公司 | 一种把手四轴配机器人结构 |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201921266950.3U patent/CN210549467U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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