SU1078482A1 - Станок дл намотки электрических катушек - Google Patents

Abstract

ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТ5П11ЕК, содержащий шйиндель с приводом его вращени , механизмы раскладки и реверса провода, механизм коррекции шага и контрол  намотки, датчик угла наклона провода , включающий в себ  по крайней мере два чувствительных элемента в виде фотодиодов и установленный на механизме раскладки провода, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  качества намотки путем исключени  нахлеста провода, датчик угла наклона провода установлен с возможностью поворота и снабжен дополнительным чувствительным элементом , при этом чувствительные элементы расположены на одной пр мой линии , а крайние из них электрически св заны с механизмом коррекции шага и контрол  намотки.

Description

00

ос ю Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических обмоток электрорадиоизделий , примен емых в элект ротехнической, радиотехнической и других отрасл х промьшшенности. Известен намоточный станок, содержгиций раскладчик провода, уставо ленный на направл ющих, ходовой вин привода раскладчика, соединенный через механизм реверсировани  -напра лени  и установки шага раскладки провода со шпинделем станка, устрой ство коррекции расположени  расклад чика при по влении в процессе работы накопленной погрешности намотки, состо щее из датчика расположени  (угла наклона) провода, установленного на раскладчике и св занного с системой управлени  скоростью его движени , счетчика числа витков и смоточно-нат жного устройства f1}. Известен также станок дл  намотк электрических катушек, содержащий шпиндель с приводом его вращени , механизмы раскладки и реверса прово да, механизм коррекции шага и контрол  намотки, датчик угла наклона провода, включающий в себ  по крайней мере два чувствительных элемента в виде фотодиодов и установленны на механизме раскладки провода 23. Недостатком известных станков  вл етс  невозможность коррекции расположени  механизма раскладки пр по влении накопленной погрешности намотки и активного контрол  от одного датчика, вследствие чего качество намотки может ухудшитьс . Цель изобретени  - повышение качества намотки путем исключени  нахлеста провода. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке дл  намотки элект рических катушек, содержащем шпиндель с приводом его вращени , механизму раскладки и реверса провода, механизм коррекции шага и контрол  намотки, датчик угла наклона провода , включающий в себ  по крайней мере два чувствительных элемента в виде фотодиодов и установленный на механизме раскладки провода, датчик угла наклона провода установлен с возможностью поворота и снабжен дополнительным чувствительным элементом , при этом чувствительные элемен ты расположены на одной пр мой линии , а крайние из них электрически св заны с механизмом коррекции шага и контрол  намотки. На фиг.1 изображена функциональна  схема предлагаемрго станка; на фиг.2 - механизм раскладки провода с датчиком угла наклона провода, ; вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг-З; на фиг.5 - схема движени  датчика угла наклона провода вправо; на фиг.6 - схема движени  датчика угла наклона провода влево. Станок содержит механизм 1 раскладки провода, установленный на направл ющих 2, и ходовой винт 3 дл  его привода, соединенный с фрикционной муфтой 4, управл емой электромагнитами 5. Муфта 4 с реверсивными зубчатыми передачами б соединена через вариатор 7 со шпинделем, установленным на валу электродвигател  8, на котором закреплена оправка дл  установки каркаса 9 катушки. На механизме раскладки закреплены ось 10 с роликом 11 проводоводител и поворотный рычаг 12,на конце которого установлен датчик 13 угла,наклона провода. Поворот рычага 12 осуществл етс  от электромагнитов 14 через гибкий магнитопровод 15 и  корь 16, закрепленный на датчике. Дл  регулировки угла поворота рычага 12 предусмотрены винты 17, установленные на механизме раскладки. Дл  установки длины хода проводоводител  имеютс  два электрических переключател  18 реверса направлени  раскладки, закрепленных на направл ющих. Датчик угла наклона провода содержит поворотный колпачок 19, в верхней части которого установлены три чувствительных фотоэлемента 20 в виде фотодиодов, а внизу в корпусе датчика - источник излучени  с линзой 21. Дл  поворота колпачка на некоторый угол имеетс  винт 22. Бобина с проводом 23 закреплена на смоточно-нат жном устрюйстве 24. В зависимости от диаметра провода устанавливаетс  шаг раскладки при помощи ручки 25. Число витков определ етс  по счетчику 26. В систему управлени  станка и управлени  движением проводоводител  вход т пульт 27 управлени  и механизм 28 реверса раскладк-и провода, которые соединены с переключател ми 18 реверса и электромагнитами 14 привода поворотного рычага с датчиком 13 на конце, счетчик 26 витков с запоминающим устройством и фрикционный лобовой вариант 29 дл  установки коэффициента передачи между шпинделем и ходовым винтом механизма раскладки. Кроме этого, система управлени  включает в себ  механизм коррекции шага дл  устранени  суммарной накопленной погрешности намотки и конт рол  намотки на нахлест витков и обрыва провода, в который входит бесконтактный датчик 13 угла наклона провода и трехканальный усилительФормирователь 30 сигнала датчика. Усилитель-формирователь соединен по трем каналам с блоком 31 управлени переключением электромагнитов привода фрикционной муфты, на вход которого подключен механизм реверса раскладки провода. Механизм 32 контрол  намотки на входе имеет усилитель-формирователь по двум каналам , а на выходе - пульт 27 управлени  станком и эадатчик 33 режима работы,который соединен на входе с механизмом реверса раскладки .Пульт управлени  соединен с электромагнитным приводом тормоза бобины, установленной на оправке смоточно-нат жного устройства, дл  быстрого торможени  бобины при высоких скорост х намотки и устранени  распускани  витков провода, на бобине при резком торможении шпиндел  станка.

Система управлени  может обеспечить работу станка в обычном режиме - непрерывное формообразование многослойной обмотки с контролем по влени  нахлеста витка или обрыве провода или без него, в.двух режимах с автоматической остановкой намотки через один или два сло  дл  наложени  межслоевой изол ции, а также в режиме упор доченной раскладки , когда в момент нахлеста витков производитс  принудительный реверс направлени  раскладки, в результате чего провод на каркас катушки наматываетс  с большим коэффициентом заполнени .

Настройка станка заключаетс  в том, что по установленному на шпинделе йаркасу выставл ютс  переключатели- реверса направлени  раскладки на рассто нии, несколько меньшем Jдлины каркаса. Исход  из диаметра провода пр, вращением ручки вариатора 29 устанавливаетс  шаг 5 раскладки по формуле S (1,01-l,l),

При намотке KaipKacoB круглого сечени  поворотный рычаг 12 может устанавливатьс  неподвижно, чтобы угол ot наклона провода был близким к пр мому, а при намотке каркасов пр моугольного сечени  целесообразно устанавливать угол ei- наклона провода меньшим пр мого с наклоном в сторону направлени  раскладки, дл  чего винтами 17 устанавливаетс  соответствующий угол поворота рычага 12. При этом уменьшаетс  веро тност нахлеста витков.

Затем, исход  из диаметра провода и наибольшей погрешности базировани  каркаса относительно переключателей реверса раскладки, устанавливаютс  зоны нечувствительности датчиков 13 угла наклона провода при помощи винта 22

5 После этого ролик проводоводител  устанавливаетс  в -начале раскладки сло  провода, провод пропускаетс  через ролик, заводитс  в рабочую зону датчика угла наклона провода

0 и закрепл етс  на каркасе.

Станок работает следующим образом .

При нажатии на педаль регул тора скорости каркас вращаетс . Два из

5 трех чувствительных элементов 20 датчика при попадании на них тени от провода, наматываемого на каркас , подают сигналы на управление движением механизма коррекции шага,

Q один из крайних - на механизм контрол  HciMOTKH. Например, при раскладке сло  провода вправо крайний правый чувствительный элемент будет выдавать сигналы на включение электс ромагнита 5 фрикционной муфты 4, средний - на ее выключение, а крайний левый - на по вление Нахлест:а витков. При раскладке влево крайний левый чувствительный элемент будет . выдавать сигналы на включение муфты,

средний - на ее выключение, а крайний правый - на по вление нахлеста витков. В дальнейшем эти циклы.повтор ютс . Переключение каналов управлени  осуществл етс  механизмом

5 реверса раскладки. При работе станка в режиме упор доченной раскладки сигналы с системы активного контрол  и переключател  реверса направлени  раскладки выдают команду при0 нудительный реверс направлени  раскладки сло  процесса. Как следует из характера управлени  движением раскладчика, он перемещаетс  с переменной скоростью и частота ее из5 менени  зависит от зоны нечувствительности датчика, шага раскладки провода и скорости намотки.

Применение изобретени  позвол ет повысить качество изготовлени  электрических катушек и производительность ,а также .улучшить услови  труда рабочего . Креме того, обеспечиваетс  возможность многостаночного обслуживани  при изготовлении точных по 55 взаимному расположению витков и слоев провода обмоток.

КК

20

Фиг.If

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, содержащий шпиндель с приводом его вращения, механизмы раскладки и реверса провода, механизм коррекции шага и контроля намотки, датчик угла наклона провода, включающий в себя по крайней мере два чувствительных элемента в виде фотодиодов и установленный на механизме раскладки провода, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества намотки путем исключения нахлеста провода, датчик угла наклона провода установлен с возможностью поворота й снабжен дополнительным чувствительным элементом, при этом чувствительные элементы расположены на одной прямой линии, а крайние из них электрически связаны с механизмом коррекции шага и контроля намотки.

   00 ю