SU1077932A2 - Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов - Google Patents
Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077932A2 SU1077932A2 SU823432068A SU3432068A SU1077932A2 SU 1077932 A2 SU1077932 A2 SU 1077932A2 SU 823432068 A SU823432068 A SU 823432068A SU 3432068 A SU3432068 A SU 3432068A SU 1077932 A2 SU1077932 A2 SU 1077932A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- thermal treatment
- austenite
- steels
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ МЕТАСТАБИЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ по авт. св. СССР № 449940, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости , после обработки холодом провод т азотировавшие.
Description
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, где требуются высокопрочные поверхностно упрочняемые метастабильные аустенитные стали. _ .
По основному авт.св,. СССР №449940 известен способ поверхностной термической обработки метастабильных аустенитных сталей и сплавов, в котором с целью обеспечения глубины упрочняемого слоя проводят предварительную объемную закалку и старение для стабилизации аустенита, затем поверхностную закалку на заданную глубину для дестабилизации аустенита в поверхностном слое и последующую обработку холодом для получения в нем мартенсита при температуре выше начала мартенситного. превращения стабилизированной сердцевины. После старения поверхностного мартенситного слоя достигается твердость на поверхности 48-53 ед. HRC [1] .
Однако способ характеризуется недостаточно высокой твердостью поверхностного слоя.
Цель изобретения - повышение износостойкости·.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.
Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в нем азотистого мартенсита (οί') и^-фазы (FeN4). Кроме того, азотирование после поверхностной обработки по известному способу эффективно, так как диффузионная подвижность азота в с/ -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно выше, чем в аустените.
Пример. Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, % С 0,02; Ni 26,5, Ti 2,80, Cr 1,4. Обработку стали проводят в несколько этапов.
Стабилизация аустенита; закалка от 1100°С в воде + старение аустенита 500°С - 6 ч. Мартенситная точка стали Н27ТЗ снижается до температуры ниже -196°С.
Дестабилизация поверхностного слоя с помощью закалки токами высокой частоты (нагрев на генераторе ЛПЗ-37 с выдержкой 3 с, охлаждение в воде).
Проведение мартенситного превращения в дестабилизированном поверхностном слое - охлаждение стали в жидком азоте и отогрев на воздухе. При этом в поверхностном слое обра5 зуется 60% мартенсита, а сердцевина образцов остается в стабилизированном аустенитном состоянии. Твердость поверхностного слоя 50 ед'. HRC.
Азотирование в диссоциированном Ю NH3, I ступень 512°с - 12 ч, 2 ступень 540°С - 48 ч.
Толщина упрочненного слоя составляет 4 мм, с максимальной твердостью на поверхности и в прилегающих к по15 верхности слоях Нр =7000-9500 МПа глубиной 0,2.мм. При этом сердцевина изделия остаётся немагнитной и имеет твердость менее 15 ед. HRC.
Использование предлагаемого спо2Q соба поверхностного упрочнения метастабильных аустенитных сталей обеспечивает по сравнению с основным способом повышение твердости поверхностного слоя на 4000 МПа.
Испытания на износостойкость при трении скольжения, приведенные в таблице, свидетельствуют, что интенсивность изнашивания стали Н27Х.ТЗ после обработки по предлагаемому способу ниже, чем у этой же стали, обрабо•Э'·' тайной по способу-прототипу в 2-4 раза.
--— — — — —-η | ||||
эг Способ | Интенсивность изнашивания | |||
обработ- | при скоростях скольжения, | |||
ки | м/с | |||
40 | 0,65 | 1,65 . | 2,35 | 4,0 |
Предла- ' я -я я я . гаемый 1,4·10*° 0,9 · 10 б2,2 > 10 0,3 · 10 45 Извест- » л g ный ' 2,9 ·10~° 1,7 Ί0δ5,·4· 10 1,3.-10'Г
Повышение износостойкости в пред- лагаемом способе получено в результате наличия поверхностного азотированного слоя, находящегося на подложке, представляющей собой мартенситную корку толщиной до нескольких мм. Наличие высокопрочной подложки обеспечивает азотированному слою повышенную устойчивость при значительных контактных нагрузках, препятствуя его продавливанию и растрески- ванию.
ВНИИПИ Заказ 868/18
Тираж 540
Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Claims (1)
- СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ МЕТАСТАБИЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ по авт. св. СССР № 449940, отличающийс я тем, что, с целью повышения износостойкости, после обработки холодом проводят азотирование.о >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432068A SU1077932A2 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432068A SU1077932A2 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU449940A Addition SU100702A1 (ru) | 1954-01-07 | Способ приготовлени мастичной замазки дл культивационных помещений и других хоз йственных целей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077932A2 true SU1077932A2 (ru) | 1984-03-07 |
Family
ID=21009757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823432068A SU1077932A2 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077932A2 (ru) |
-
1982
- 1982-05-04 SU SU823432068A patent/SU1077932A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 449940, кл. С 21 D 6/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080047632A1 (en) | Method for Thermally Treating a Component Consisting of a Fully Hardenable, Heat-Resistant Steel and a Component Consisting of Said Steel | |
SU1077932A2 (ru) | Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов | |
JP3193320B2 (ja) | 機械部品の熱処理方法 | |
JPH0737645B2 (ja) | 高炭素クロム軸受鋼の脱炭抑制方法 | |
JPS613878A (ja) | 部材表層の浸炭焼入れ方法 | |
Wendel et al. | Bearing steels for induction hardening–Part I | |
SU449940A1 (ru) | Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов | |
Cryderman | Metallurgical Strategies for Higher Strength Induction Hardened Parts | |
SU1421782A1 (ru) | Способ обработки нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов | |
SU812835A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
SU956580A1 (ru) | Способ обработки хромоникелевых сталей | |
Karmazin | Phase transformations of low-alloy steel at temperatures inside the eutectoid gap | |
SU444831A1 (ru) | Способ азотировани мартенсито-стареющей стали | |
SU1668425A1 (ru) | Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса | |
SU1188215A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
Herring | THE HEAT TREAT DOCTOR: Stainless Steels Part Two: Heat Treatment Techniques | |
KRAUSS | Microstructure of carburized steels | |
SU901302A1 (ru) | Способ термической обработки литых аустенитных сталей | |
SU411138A1 (ru) | ||
Nam et al. | Study on phase transformation of CMnSi steel when heat treatment | |
CN117737353A (zh) | 提高高强度低合金钢工件韧性的多级多相热处理方法 | |
SU889725A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
RU2034051C1 (ru) | Способ термической обработки изделий из малоуглеродистой низколегированной стали | |
SU1052551A1 (ru) | Способ сфероидизирующей обработки полосового проката из углеродистых сталей | |
SU876745A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей |