SU1668425A1 - Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса - Google Patents

Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса Download PDF

Info

Publication number
SU1668425A1
SU1668425A1 SU894716901A SU4716901A SU1668425A1 SU 1668425 A1 SU1668425 A1 SU 1668425A1 SU 894716901 A SU894716901 A SU 894716901A SU 4716901 A SU4716901 A SU 4716901A SU 1668425 A1 SU1668425 A1 SU 1668425A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
treatment
stainless steel
class
degree
Prior art date
Application number
SU894716901A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Николаевич Тюрин
Алла Владимировна Францкевич
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU894716901A priority Critical patent/SU1668425A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1668425A1 publication Critical patent/SU1668425A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при обработке давлением нержавеющих сталей мартенситного класса. Целью изобретени   вл етс  повышение качества. Заготовки диаметром 40 мм из стали 40.13 нагревают до 950°С (Ас1 + 130°С), деформируют со скоростью 10 с-1 и степенью деформации 80%, а затем закаливают в масле и отпускают при 570 - 580°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при обработке давлением нержавеющих сталей мартен- ситного класса.
Цель изобретени  - повышение качества .
Пример. Заготовки диаметром 40 мм из стали 40X13 химического состава 0,43 С; 13,1 CI;0,8Mn;0,8Sl нагревали до 850, 900, 950, 1000 и 1130°С, прессовали со скоростью 10 и различными степен ми деформации , закаливали в масле после прессовани  и отпускали при 570-580°С.
Повышение температуры нагрева и деформации до ACI + (80-180)°С благопри тно вли ет на упор дочение дислокационной структуры и степени ее совершенства и устойчивости , увеличивает однородность деформации . Деформирование в этом температурном интервале сопровождаетс  растворением частиц карбидов хрома и углерода . Вместе с тем значительна  часть карбидов не переходит в твердый раствор и тем самым преп тствует росту зерен аустенита , затрудн   миграцию границ, т.е сдерживает рекристаллизацию. При последующей закалке после деформации в результате фазовых превращений образуетс  дисперсна  структура состава аустенит + мартенсит + карбиды.
При нагреве до температуры ниже t - Aci + 80°С в стал х с повышенным содержанием углерода вследствие их пониженной пластичности образуютс  поверхностные трещины.
При более высоких температурах нагрева , выше точки Ас„, (дл  стали 40X13 АСт 1100°С), сталь переходит в однофазное аус- тенитное состо ние. Деформирование сопровождаетс  интенсивным протеканием разупрочн ющих процессов - рекристаллизацией и ростом динамически рекристалли- зованных зерен аустенита. Даже после закалки по завершении деформации фиксируетс  крупнозерниста  структура с четкими границами аустенитного зерна, мелкоигольчатым мартенситом и мелкими равномерно распределенными карбидами.
ё
О О 00 4 Ю СЛ
Исследование вли ни  степени деформации показало, что применение степеней деформации ниже 75% не обеспечивает получение минимальной величины зерна и максимальной пластичности. Применение степеней деформации выше 75% дл  нержавеющих сталей мартенситного класса с содержанием углерода 0,3-0,4% увеличивает однородность деформации, измельчение зерна, повышение пластичности, что исклю- чает образование поверхностных трещин при последующем деформировании. При этом высока  устойчивость против рекристаллизации обусловлена высокой легиро- ванностью карбидообразующим элементом - хромом, образующим специальный карбид (СгРе)2зСб, который обладает высокой устойчивостью против растворени  в аусте- ните. Вход  в цементит, хром стабилизирует его, снижает скорость укрупнени  карбидов. Образование в структуре больше- го количества мельчайших карбидов (СгРе)2зСб величиной от 0,4 мкм и менее и расположение их по границам зерен способствует закреплению границ, т.е. сдерживанию роста зерен.
Увеличение степени деформации выше 85% нецелесообразно из-за усилени  развити  динамической рекристаллизации.
Результаты металлографических исследований и механических испытаний на раст жение при 900 и 20°С представлены в таблице.
Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позвол ет получать в нержавеющих стал х мартенситного класса мелкодисперсную структуру с величиной зерна 2-3 мкм. Сталь 40X13 с такой величиной зерна при 900°С обладает повышенной пластичностью и имеет относительное удлинение б 139%, что в 2,2 раза выше по сравнению с обработкой по известному способу . Увеличение пластичности стали, обработанной по предлагаемому способу, исключает образование поверхностных трещин . Все это повышает качество получаемых поковок.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса преимущественно с содержанием 0,3-0,4 углерода, включающий нагрев выше и деформацию , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества, нагрев ведут до Aci + (80-180)°С, деформируют со степенью более 75%, но не выше 85% и закаливают.
SU894716901A 1989-07-11 1989-07-11 Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса SU1668425A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716901A SU1668425A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716901A SU1668425A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668425A1 true SU1668425A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21459861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894716901A SU1668425A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668425A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 602569, кл. С 21 D 1/78, 1978. Аьторское свидетельство СССР № 1090755, кл.С 21 D 8/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ahn et al. Microstructural evolution and mechanical properties of low alloy steel tempered by induction heating
JP7049142B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼板およびその製造方法並びにばね部材
SU1668425A1 (ru) Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
JP2005187888A (ja) 転がり軸受に使用される静的強度に優れた過共析鋼の焼入れ方法
JPS5842246B2 (ja) 複合組織を有する高強度鋼帯の製造方法
US3502514A (en) Method of processing steel
EP0033403A1 (en) Method of treating the surfaces of high carbon steel bodies and bodies of high carbon steel
US2363736A (en) Stainless steel process
Klaar et al. Microstructure and properties of a C–Mn–Si–dual‐phase steel
RU2344182C2 (ru) Способ термической обработки изделий из высокопрочных мартенситностареющих сталей
US3615925A (en) Heat-treatment of steels
GB2161831A (en) Steel composition for wire rod
Hermawan et al. Effect of austenitizing temperature on microstructure, amount of retained austenite, and hardness of AISI O1 tool steel
SU1020456A1 (ru) Способ цементации стальных деталей
SU767222A1 (ru) Способ термомеханической обработки заготовок из доэвтектоидных углеродистых сталей
Hossain et al. Effects of composition and cooling rates (annealing and normalizing) on the microstructure and tensile properties of plain carbon low alloy steels
Cryderman Metallurgical Strategies for Higher Strength Induction Hardened Parts
SU1659497A1 (ru) Способ термомеханической обработки мартенситностареющих сталей
SU1077932A2 (ru) Способ термической обработки аустенитных метастабильных сталей и сплавов
SU692871A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
JPH0881738A (ja) 高面圧疲労強度に優れた高周波焼入用鋼
JP2647754B2 (ja) 被削性に優れたオーステンパ球状黒鉛鋳鉄の製造方法
Lei et al. Microstructure and tensile properties of intercritically quenched 0.3 C-Cr-Mn-Si steel
SU1733483A1 (ru) Способ термообработки изделий
SU744040A1 (ru) Способ термической обработки мартенситностареющей стали