SU1077698A1 - Шиберный затвор - Google Patents

Шиберный затвор Download PDF

Info

Publication number
SU1077698A1
SU1077698A1 SU823517734A SU3517734A SU1077698A1 SU 1077698 A1 SU1077698 A1 SU 1077698A1 SU 823517734 A SU823517734 A SU 823517734A SU 3517734 A SU3517734 A SU 3517734A SU 1077698 A1 SU1077698 A1 SU 1077698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
lubricant
movable
current lead
fixed
Prior art date
Application number
SU823517734A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Федорович Дакаленко
Вадим Георгиевич Дегтярев
Олег Николаевич Авдеев
Валерий Николаевич Тыртычный
Анатолий Михайлович Горбунов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU823517734A priority Critical patent/SU1077698A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1077698A1 publication Critical patent/SU1077698A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

1. ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР, содержащий корпус с установленными в нем неподвижной и подвижной огнеупорными плитами в обоймах, стакан, коллектор и токоподвод, отличаюш и и с   тем, что, с целью увеличени  срока слулгбы плит, токоподвод выполнен в виде двух овальных колец, установленных на нерабочих поверхност х плит и образующих замкнутую электрическую цепь, а между плитами и их обоймами установлены изол торы, при этом на рабочей поверхности подвижной плиты выполнены пазы,, заполненные смазывающим веществом, температура плавлени  которого ниже, а температура испарениЯ выи.-е температуры нагрева корпуса затвора и плит. 2. Затвор по п. 1,-отличао ю щ и и с   тем, что в качестве (Л смазывающего вещества использован цинк.

Description

е 3
vl
05
со
00
Изобретение относитс  к черной металлургии и предназначено дл  разливки стали из ковшей.
Известен шиберный затвор, в котором металлоприемник дл  жидкого металла содержит элемент из огнеупорного пористого газопроницаемого материала . Через этот элемент в разливочный канал может подаватьс  газ, который разогревает металл в канале Cl.
Однако в данной конструкции не обеспечиваетс  равномерный прогрев плит и не устран ютс  настыли на рабочей поверхности плит.
Известно устройство дл  выпуска металла из ковша, содержащее разливочный стакан и скольз щий .затвор, в подвижной плите которогб имеетс  дополнительное отверстие,-в котором установлен электрод об зазующйй замкнутую элeктpичecкsю цепь с электродом , вмонтированным в нижней части ковша. При совмещении дополнительного отверсти  с отверстием разливочного канала металл включаетс  в электрическую цепь между электрода « как активное сопротивление и расплавл етс  С 2 Д.
В приведенной конструкции преследуетс  цель только обеспечени  нагрева и -расплавлени  металла в разливочном канале. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что перед наполнением первой изложницы плиты устройства имеют температуру окружающей среды, и при истечении металла через разливочный канал в зоне канала от высоких температур на контактной поверхности плит происходит вспучивание, образуетс  так называемый бугор, который при последующей разливке раздирает контактную поверхность плит, что уменьшает их срок службы и может привести к прорыву металла между ними.
В приведенной конструкции огнеупорные плиты не прогреваютс  равномерно по всему объему, что приводит из-за перепада температур в зоне разливочного канала и на периферии плит к их растрескиванию. Графитна  смазка, примен ема  в таком устройстве , малоэффективна (температура плавлени  250 с ), быстро выгорает, коксуетс  и к концу разливки работает как образив, раздира  контактную поверхность плит.
Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы плит.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в шиберном затворе, содержащем, корпус с установленными в нем неподвижной и подвижной огнеупорными плитами в обоймах, стакан, коллектор и токоподвод, токоподвод выполнен в виде двух овальных колец, установленных на нерабочих поверхност х плит и образующих замкнутую электрическую цепь, а между плитами и их обоймами установлены изол торы, при этом на рабочей поверхности подвижной плиты выполнены пазы, заполненные смазывающим веществом, температура плавлени  которого ниже,температура испарени  выше температуры нагрева корпуса затвора и плит.
В качестве смазывающего вещества использован цинк.
На фиг. 1 представлен предлагаемый затвор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3.
Шиберный затвор состоит из корпуса 1 , в котором установлены неподвижна  огнеупорна  плита 2 в неподвижной обойме 3, посредством мертел 
стыкукнца с  со стаканом 4, подвижна  огнеупорна  плита 5 в подвижной обойме б, стыкугада с  с коллектором 7 через слой мертел .
Между неподвижной бгнеупорной плитой 2 и ее неподвижной обоймой 3 установлен изол тор 8, в котором смонтирован токоподвод в виде овального кольца 9, контактируквдего с неподвижной огнеупорной плитой 2. Между
подвижной огнеупорной плитой 5 и ее неподвижной обоймой б также установлен изол тор 8, .в который вмонтирован токоподвод.в виде овального кольца 9, контактирующего с подвижной
огнеупорной плитой 5. На рабочей
поверхности 10 подвижной огнеупорной плиты 5 выполнены глухие пазы 11, в которые помещен цинк 12. К овальным кольцам 9 подводитс  ток от источника электроэнергии 13 посредством токопровода 14.
Дл  контрол  температуры нагрева плит служит термопара 15, контактирующа  с подвижной огнеупорной плитой 5 и включенна  в схему посредством провода 16 с электроконтактным термометром 17, управл ющим источником электроэнергии 13. Металл выливаетс  из ковша через разливочный
канал 18.
Шиберный затвор работает следующим образом.
В корпусе 1 затвора устанавлива- ют подвихсную огнеупорную плиту 5 в подвижной обойме б и стыкуют ее с
коллектором 7, после чего устанавливают неподвижную огнеупорную плиту 2 в неподвижной обойме 3 и стыкуют ее со стаканом 4. Перед наполнением первой изложницы необходимо прогреть
равномерно по всему объему неподвижную огнеупорную плиту 2 и подвижную огнеупорную плиту 5 во избежание их вспучивани  и растрескивани . Дл  этого в работу включаетс  источник электроэнергии 13, ток от кото

Claims (2)

  1. (.54) 1. ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР, содержащий корпус с установленными в нем неподвижной и подвижной огнеупорны ми плитами в обоймах, стакан, коллектор и токоподвод, отличаюЩ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы плит, токоподвод выполнен в виде двух овальных колец, установленных на нерабочих поверхностях плит и образующих замкнутую электрическую цепь, а между плитами и их обоймами установлены изоляторы, при этом на рабочей поверхности подвижной плиты выполнены пазы,, заполненные смазывающим веществом, температура плавления которого ниже, а температура испарения выше температуры нагрева корпуса затвора и плит.
  2. 2. Затвор по п. 1,отличаю щ и й с я тем, что в качестве смазывающего вещества использован цинк.
SU823517734A 1982-12-03 1982-12-03 Шиберный затвор SU1077698A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823517734A SU1077698A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Шиберный затвор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823517734A SU1077698A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Шиберный затвор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077698A1 true SU1077698A1 (ru) 1984-03-07

Family

ID=21037815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823517734A SU1077698A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Шиберный затвор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077698A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971294A (en) * 1989-03-15 1990-11-20 Teledyne Industries, Inc. Induction heated sliding gate valve for vacuum melting furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка-FR 2086270, кл. В 22 D 41/08, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 445156, кл. В 22 D 41/08, 1972. (.54) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971294A (en) * 1989-03-15 1990-11-20 Teledyne Industries, Inc. Induction heated sliding gate valve for vacuum melting furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES271045Y (es) Disposicion de electrodos de contacto para hornos de fundicion de arco electrico o de resistencia.
US3845706A (en) Apparatus for continuously measuring temperature in a furnace
SU1077698A1 (ru) Шиберный затвор
ES8600726A1 (es) Un horno de fusion de vidrio
FI74168C (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av elektrodgaller foer elektriska ackumulatorer.
GB1501207A (en) Hearth connections for direct current arc furnaces
JPH0510685A (ja) 金属溶融炉及びその形成方法
US2923754A (en) Method and apparatus for manufacturing synthetic mica
JPS61150758A (ja) 連続鋳造用タンデイツシユにおける溶融金属加熱方法
SU1043455A2 (ru) Индукционна тигельна печь
SU289748A1 (ru) Устройство дл подачи и слива расплавленного металла из вакуумной печи
SU791658A1 (ru) Электродугова печь
RU2213311C2 (ru) Индукционная тигельная печь-термос
EP0037788B1 (fr) Installation et procédé pour fondre ou pour maintenir en fusion une matière métallique par élément résistant immergé dans le métal
SU408126A1 (ru) Тигель дуговой гарниссажной печи
RU2371652C1 (ru) Электрическая печь для приготовления сплавов цветных металлов
US4783790A (en) Direct-current arc furnace for steelmaking
SU414867A1 (ru) Электрошлаковый миксер
SU462506A1 (ru) Электрошлакова печь дл обработки чугуна
JPS5775265A (en) Pouring nozzle for molten metal
SU1259086A1 (ru) Печь с солевым обогревом
SU654847A1 (ru) Электродугова печь
SU816678A2 (ru) Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР
SU604830A1 (ru) Устройство дл формовани капли стекломассы
JPS55130825A (en) Forehearth for producing glass