SU1076492A1 - Состав дл получени медноникелевых покрытий на стальных издели х - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОНИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЖ.ИЗДЕЛИЯХ , содержащий соединение меди, соединение никел  и окись алюмини , отличающийс  тем, что, с целью повышени  его насыщающей способности , в качестве соединени  меди он содержит хлорид меди, а в качестве соединени  никел  - хлорид никел  при следующем соотношении компонентов , мас.%: Хлорид меди 45-60 Хлорид никел  0,5-5 Окись алюмини  Остальное

Description

Изобретение относитс  к химикотермической обработке поверхности стали в частности к составам дл  н несени  на ее поверхность эащитных диффузионных медно-никелезых покрытий , Известны диффузионные медно-никелевые покрыти , полученные электролизом расплавленных солей. При температуре расплавленной соли происходит интенсивна  взаимодиффузи  осаждаемого металла подложки, Проведенные испытани  свидетельствуют о высо кой коррозионной стойкости полученных дифф зионных медно-никелевых покрытий в 3%-ном растворе NaCI ij Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту  вл етс  состав дл  получени  медно-никелевых покрытий/ мас,%: Окись меди 7,5-12,5 Окись никел  7,5-12,5 Хлористый аммоний 15-25 Окись алюмини  Остальное Приготовленную путем смешивани  исходных компонентов насыщающую смес вместе со стальными образцами помеща ют в керамическую лодочку, которую-, устанавливают в стальной реактор с вод ным затвором и нагревают в печи в течение 1,5 ч до , затем реактор охлсокдают до комнатной температуры 2 , Недостатком известных составов  вл етс  длительность выдержки, т,е недостаточна  насыщающа  способность состава, Цель изобретени  - повышение насы щающей способности состава. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  получени  медноIникелевых покрытий на стальных издели х , содержащий соединение меди, соединение никел  и окись алюмини , в качестве соединени  меди содержит хлорид меди, а в качестве соеди нени  никел  - хлорид никел  при сле дующем соотношении компонентов,мае,% Хлорид меди 45-60 Хлорид никел  0,5-5 Окись алюмини  Остальное Состав насыщающей смеси определ ют экспериментально. Чтобы избежать процесса спекани  образовавшихс  при восстановлении металлов с юкрываемой поверхностью, необходимо ввести в состав смеси инертный разбавитель , В качестве инертного разбавител  примен ют окись алюмини  АР Ол , При нагревании хлориста  медь разлагаетс  при 430с с выделением хлора, который стравливает окисную пленку на стали, поэтому нет необходимости в предварительной подготовке образцов и введении в состав насьтцающей смеси в качестве с1ктиватора хлористого аммони , Установлено, что увеличение содержани  хлорида никел  в смеси более 5% приводит к уменьшению толщины покрыти , а увеличение однохлористой меди более 60% - к прилипанию компонентов к образцу. Уменьшение хлористой меди ниже 45% также приводит к уменьшению толщины по1фыти . Пример, Провод т обработку стальных изделий при в течение 15-20 мин. Приготовленную насыщающую смесь тщательно перемешивают и вместе со стальными образцами помещают в керамическую лодочку. Установка , в которой провод т процесс, представл ет собой трубчатый реактор из нержавеющей стали, герметизированный с одной стороны и св занный с атмосферой через вод ной затвор с другой. Нагрев осуществл ют трубчатой печью, контроль температуры - термопарой с милливольтметром. Перед нагревом лодочку вместе с насыщающей смесью и образцами помещсаот в зону нагрева реактора. После нагрева и изотермической выдержки реактор извлекают из печи и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Затем из него извлекают образцы, В таблице представлены значени  толщин медно-никелевых покрытий, полученных на образцах из стали Ст 3 при непрерывном нагреве в реакторе до ,

Предлагаемый состав

CuCI 45 + NiCl2 2 + AI Oj53

CuCI 50 + NiCIg 0,5+ AljOj49,5

CuCI 60 + NiCIj 1 + 39

70

85

110

Известный

Дл  определени  прочности сцеплени  покрыти  со стальной основой покрйтые образцы в виде пластин йерегибают несколько раз до разрушени . Отслаивани  покрыти  при этом не наблюдают,

Определение коррозионной стойкости стальных образцов с медно-никелевым покрытием, полученных с применением известного состава, провод т в 3%-ном водном растворе, Установ ,лено, что в течение мес чного срока испытаний уменьшение веса образцов практически не наблюдаетс .

Предлагаемый состав может быть рекомендован дл  производства различного рода теплообменников, работающих на морской воде, а также за .Продолжение таблицы

щиты аппаратуры и деталей приборов, эксплуатируемых в химической и нефтехимической пролФлиленности, Состав может найти применение дл  получени 

0 медно-никелевых покрытий на внутренней поверхности стальных труб небольшого диаметра, так как дл  -его использовани  не требуетс  специальной подготовки поверхности перед

5 химико-термической обработкой.

Технико-экономическа  эффективг :, ность изобретени  заключаетс  в сокращении времени выдержки при сохране0 нии толщины покрыти , т.е, в повышении насыщающей способности предлагаемого состава в 3-4 раза по сравнению с известным.

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОНИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫХ.ИЗДЕЛИЯХ, содержащий соединение меди, соединение никеля и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения его насыщающей способности, в качестве соединения меди он содержит хлорид меди,' а в качест ве соединения никеля - хлорид никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид меди Хлорид никеля Окись алюминия

   45-60

   0,5-5 Остальное