SU1075068A2 - Печь дл термической обработки сыпучего материала - Google Patents

Abstract

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 964397, отличающа с   тем, что, с целью уменьшени  габаритов и повышени  теплового КПД агрегата, перфорированный лист снабжен приводом качани . 2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что нижний край листа загнут к решетке.

Description

к газоочистке

0 1

1

О

а ос 8 Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и предназначено дл  предварительной подготовки к ме таллургическому переделу сыпучих по лидисперсных материалов. По основному авт.св. № 964397 известна печь дл  термической обработки сыпучего материала, состо ща  из камеры пр моугольного сечени , разделенной наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на зону сушки и .подрешеточное пространство , горелки, загрузочного и разгру зочного узлов, патрубков дл  подвод воздуха и газа в горелку и отвода от работанного теплоносител  в верхней части камеры. Угол наклона газораспределительной решетки со стороны загрузки на участке 1/4-1/6 ее общей длины на З-Ю больше угла естественного откоса материала, а над решеткой под углом 15-30 к ней смон тирован перфорированный лист шириной равной ширине решетки, подвешенный к своду печи с помощью т г регулируемой длины ij , Недостатком известной печи  вл етс  то, что при сушке материалов, из которых влага трудно удал етс , таких, например, как каолин, концент раты хромовых и марганцевых руд, железорудные и другие окатыши, необходимо длительное врем  предварительного прогрева материала, а следо вательно, и больша  -длина установки что ведет к большому перерасходу теплоносител , расход которого определ етс  площадью газораспределитель ной решетки и допустимой скоростью движени  газов. Увеличение расхода теплоносител  ведет при прочих равных параметрах (скорости, температуры ) к снижению теплового КПД. Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и повышение теплового-КПД агрегата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в печи дл  термической обработки сыпучего материала, перфорированный лист, шарнирно установленный над решеткой, снабжен приводом качани . Причем нижний край листа загнут к решетке. В первый период сушки сыпучих материалов происходит нагрев материала и влага в этот период практически не удал етс . Поэтому в установках верхн   часть решетки фактически не используетс  дл  удалени  влаги, длина этой зоны значительна, а- использование теплоносител  неполное, так как толщина сло  материала, на всей поверхности решетки, т.е. во всех зонсцс сушки, одинакова. Установка привода качани  нижнего кра  перфорированного листа позвол ет в передней части печи (в зоне прогрева) удерживать большую массу материала в течение продолжительного времени, прогревать его, и затем выдавать порци ми на остальную часть газораспределительной решетки.Дл  лучшего удержани  материала в верхней части печи нижний край перфорированного листа загнут в сторону газораспределительной решетки . Величина амплитуды качани  нижнего кра  листа определ етс  необходимой производительностью установки 3,6-Ъре массова  производительность, т/ч; необходимое врем  сушки материала в передней зоне установки , с; Ъ - ширина газораспределительной решетки, м; р - насыпна  плотность высушиваер мого материала,кг/м-; - длина газораспределительной решетки в передней зоне, м. Частота колебаний 1иста не играет существенной роли, однако дл  уменьшени  мощности привода должна лежать в пределах 30-60 в мин, На чертеже изображена печь, продольный разрез. Печь дл  термической обработки сыпучих материалов состоит из камеры 1 пр моугольного сечени , разделенной наклонной с перегибами газораспределительной решеткой 2 на зону сушки и подрешеточное пространство, горелки 3, загрузочного 4 и разгрузочного 5 узлов, патрубков дл  подвода воздуха и газа в горелку 3 и отвода отработанного теплоносител  в верхней части камеры 1. В зоне сушки камеры 1 со стороны загрузки материала над газораспределительной решеткой 2 шарнирно установлен перфорированный лист 6, подвешенный т гами 7 к кривошипному приводу 8 с измен емым ращиусом кривошипа. Печь работает следующим образом, В подрешеточное пространство камеры 1 печи подаютс  под дгшлением разбавленные воздухом продукты горени  газа (или жидкого топлива) температурой 600-800°С из горелки 3, Материал непрерывно подаетс  питателем загрузочного узла 4 в клиновую полость, образованную газораспределительной решеткой 2 и перфорированным листом 6, где накапливаетс  и предварительно подсушиваетс . Нижний край перфорированного листа 6 поднимаетс  и опускаетс  до уровн  газораспределительной решетки 2 приводом 8, Так как угол наклона газораспределительной решетки 2 в верхней зоне больше 3 1075 узла естественного откоса материа-. ла подлежащего сушке, при подъеме нижнего кра  листа материал выдаетс  на остальную часть наклонной ранетки , по которой перемещаетс  под действием гравитационных сил и подъ-5 емной силы газового потока, и высушиваетс  в процессе перемещени . Отход щие газы проход т газоочистку 0684 и дымососом выбрасываютс  в атмосферу . Изобретение позволит при равной производительности уменьшить на 20-25% площадь газораспределительной решетки, что ведет к такому же процентному уменьшению габаритов уста новки по высоте и ширине и расхода теплоносител .

Claims (2)

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт.

св. № 964397, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения теплового КПД агрегата, перфорированный лист снабжен приводом качания.

2. Печь по π. 1, о т л и чающая с я тем, что нижний край листа загнут к решетке.

Г