SU1074736A1 - Пресс пакетировочный на передвижной платформе - Google Patents

Abstract

1. ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧШЙ НА ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМЕ, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крьиикой подпрессовки, и силовым цилиндром предварительной ступени прессовани , поршневыми цилинд{}ами продольного и поперечного выталкивани  пакета, силовым цилиндфом окончатель-. ной ступени прессовани  с узлами перемещени  и фиксации его корпуса относительно рабочей камеры, а также ползуны предварительной и окончатель. ной ступеней прессовани , закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, отличающийс   тем, что, с целью повышени  надежности и удобства эксплуатации, он снабжен узлом креплени  в рабочей камере ползуна окончательной ступени прессовани , выполненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующей гнезду хвостовой части штока цилиндра продольного вытал- кивани  а узел перемещени  корпуса i цилиндра окончательной ступени прессовани  выполнен в виде закрепленной на рабочей камере направл ющей Tpytbd 2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что он снабжен телескопическим . узлом подвода рабочей жидкости к силовому цилиндру окончательнс ступени прессовани . 3 vj 1 СО О5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании пакетировочных прессов на автомобильной платфор ме, транспортируемых непосредственно к местам скоплени  и образовани  лом Известен пресс пакетировочный, установленный на автомобильной платформе , содержащий рабочую камеру, по воротную крышку камеры с приводом от гидроцилиндра, рабочие цилиндры пред варительной и окончательной ступеней прессовани , а также цилиндры дл  вы талкивани  отпрессованного пакета. В рабочем положении корпус цилиндра окончательного прессовани  значитель но выступает за габариты автомобильной платформы и дл  удобства транспортировки узел его креплени  выпол нен поворотным Cl 1. Недостатками известного пресса  вл ютс  значительна  трудоемкость ручных операций по переводу цилиндра окончательной ступени прессовани  из рабочего положени  в транспортное и обратно, а также мала  надежность этого пресса из-за потери соосности цилиндра окончательной ступени прессовани  и рабочей камеры -в результате износа сопр жений в поворотном устройстве его креплени  . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и удобства эксплуатации .. . Поставленна - цель достигаетс  .тем, что пресс пакетировочный на передвижной платформе, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крышкой подпрессовки и силовым цилиндром предварительной ступени прессовани  поршневыми цилиндрами продольного и поперечного выталкивани  пакета, силовым цилиндром окончательной сту пени прессовани  с узлами перемещени  и фиксации его корпуса относительно рабочей камеры, а также полз ны предварительной и окончательной ступеней прессовани , закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, снабжен узлом креплени  в рабочей камере ползуна окончатель ной ступени прессовани , выполненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующего гне ду хвостовой части штока цилиндра продольного выталкивани , а узел пе ремещени  корпуса цилиндра окончательной ступени прессовани  выполне в виде закрепленной на рабочей каме ре направл ющей трубы. При этом пресс снабжен телескопи ческим узлом подвода рабочей жидкос ти к силовому цилиндру окончательно ступени прессовани . , На фиг. 1 показан пресс, вид спе реди/ на фиг. 2- - то же, вид в план на фиг. 3 и 4 - положение ползунов пресса после соответственно предварительно о и окончательного прессовани  на фиг. 5 и 6 - положение отпрессованного пакета соответственно после поперечного и продольного выталкивани ; на фиг. 7 и 8 - цилиндр окончательной ступени прессовани  в рабочем и транспортном положении, на фиг. 9 - разрез А-А на фиг. 7. Рабоча  камера 1 установлена на автомобильной платформе 2. Рабоча  камера 1 снабжена поворотной крышкой 3 с приводом от силового гидроцилиндра 4. На станине пресса смонтированы силовой цилиндр 5 предварительной ступени прессовани , шток 6 которого св зан с ползуном 7, а также силовой цилиндр 8 окончательной ступени прессовани , на штоке 9 которого закреплен ползун 10. - В ползуне 10 выполнено фиксирующее гнездо 11. На стенках рабочей камеры смонтированы также цилиндр 12 поперечного выталкивател  13 и цилиндр14 продольного выталкивател  15 . . В рабочем положении цилиндр 8 жестко закреплен с помощью винтов 16. Подвод рабочей жидкости.к цилиндру В осуществл етс  с помощью телескопического узла 17 подвода рабочей жидкости . Загрузка лома и выгрузка пакета производитс  грейферным устройством 18. К рабочей камере закреплена труба 19,  вл юща с  направл ющей ДЛ51 корпуса цилиндра 8. Пресс работает следующим образом.. Лом загружаетс  грейферным устройством 18 в рабочую камеру 1. Под действием цилиндра 4 крышка 3 сжимает лом в камере 1, образующей с крышкой 3 закрытое рабочее пространство . Таким образом осуществл етс  подпрессовка. Предварительное прессование производитс  ползуном 7 под действием цилиндра 5. Пакет прессуетс  в осевом направлении пресса. Окончательное прессование производитс  ползуном 10 под действием цилиндра.8. Пакет прессуетс  в направлении, перпендикул рном оси пресса. Затем ползуны 7 и 10 и крышка 3 отвод тс  в исходные положени , йлталкиватель 13 отводит пакет от боковой стенки камеры, а выталкиватель 15 отводит пакет от торца камеры и грейферное устройство 18 удал ет пакет из камеры 1 пресса. При необход имости транспортировки пресса рабоча  жидкость подаетс  в поршневую полость гидроцилиндра 8 и ползун 10 выдвигаетс  в конечное положение, после чего фиксируетс  хвостовиком штока выталкивател  15 путем ввода его в гнездо 11. Затем цилиндр 8 освобождаетс  от креплени  винтами 16. Рабоча  жидкость подаетс  в штоковую полость цилиндра 8 и последний по направл ющей трубе 19 вт гиваетс  в рабочую камеру пресса. Вместе с цилиндром 8 телескопически вдвигаетс  и узел 17. Цилиндр 8 фиксируетс , после чего пресс подготовлен к транспортировке.

.Экономический эффект 6т внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет снижени  трудозатрат на приведение цилкшдфа поперечного прессовани  из рабочего ткэложени  в транспортное и обратно и экономии эксплуатационных и ремонтных расходов.

сриг.5

Фие.5

Фигв

Фиг. 9

Claims (2)

1. ПРЕСС ПАКЕ.ТИРОВОЧНЬЙ

НА ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМЕ, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру с приводной поворотной крышкой подпрессовки,и силовым цилиндром предварительной ступени прессования, поршневыми цилиндрами продольного и поперечного выталкивания пакета, силовым цилиндром окончатель-. ной ступени прессования с узлами перемещения и фиксации его корпуса относительно рабочей камеры, а также ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования, закрепленные на штоках соответствующих силовых цилиндров, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен узлом крепления в рабочей камере ползуна окончательной ступени прессования, выполненным в виде фиксирующего гнезда в этом ползуне и соответствующей гнезду хвостовой час ти штока цилиндра продольного выталкивания, а узел перемещения корпуса цилиндра окончательной ступени прессования выполнен в виде закрепленной на рабочей камере направляющей трубы

2. Пресс по π. 1, о тли ч a rain и й с я тем, что он снабжен телескопическим . узлом подвода рабочей жидкости к силовому цилиндру окончательной ступени прессования.

SU „„1074736