CN111300867A - 一种卧式双出料屑饼打包机 - Google Patents

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CN111300867A CN201911286807.5A CN201911286807A CN111300867A CN 111300867 A CN111300867 A CN 111300867A CN 201911286807 A CN201911286807 A CN 201911286807A CN 111300867 A CN111300867 A CN 111300867A
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Abstract

本发明涉及一种卧式双出料屑饼打包机，包括机架、加料料斗、加料装置、压料装置和模套移动装置，所述加料料斗固定安装在机架上，所述加料装置与加料料斗的底部连通，实现金属屑预压，所述模套移动装置安装在压料装置下方的机架上，并且模套移动装置具有两个模套，所述压料装置水平安装在机架上，压料头作用于模套移动装置的模套内的金属屑，两个模套在模套移动装置作用下实现交替与加料装置的连通，以及压料装置交替作用于模套内的金属屑料，实现双出料。本发明采用液压传动，设计合理，结构紧凑，液压性能可靠。具有工作效率高，能源消耗低，安装操作简便，使用安全可靠，工作环境适应性强，价格低等特点。

Description

一种卧式双出料屑饼打包机
技术领域
本发明涉及一种卧式屑饼机，尤其涉及一种卧式双出料金属屑饼打包机，适用于在常态下将铸铁屑、铜屑和铝屑等冷压成高密度的圆柱形(或其它根据用户需要的形状)包块，以方便回收和冶炼。属于打包设备技术领域。
背景技术
在五金加工厂和其他需要对金属进行切削加工的地方，诸如废屑丝料等金属下脚料及生活用金属制品的废弃物都日益增多，如不加以回收利用，这无疑将会对人类环境产生污染，因此，金属加工过程中产生的金属废屑丝料的处理显得非常重要，处理过程中如何减少其所占面积以及如何方便地进行运输是一个难题。因此，金属打包机的设计就是致力于废金属的回收和再利用，利用液压装置来对废金属进行打包处理，使之成为具有相当规格尺寸的包块，来方便对废金属进行回收、运输、回炉再造，以重新投入到生产。这样提高了废金属的利用率，也在一定程度上缓解了对金属资源的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种体积小、重量轻的卧式双出料屑饼打包机，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工设备。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种卧式双出料屑饼打包机，包括机架、加料料斗、加料装置、压料装置和模套移动装置，所述加料料斗固定安装在机架上，所述加料装置与加料料斗的底部连通，实现金属屑预压，所述模套移动装置安装在压料装置下方的机架上，并且模套移动装置具有两个模套，所述压料装置水平安装在机架上，压料头作用于模套移动装置的模套内的金属屑，两个模套在模套移动装置作用下实现交替与加料装置的连通，以及压料装置交替作用于模套内的金属屑料，实现双出料。
优选地，所述加料装置包括加料缸、加料槽和加料推头，所述加料槽固定安装在机架上，并且与加料料斗底部连通，所述加料缸的端部与加料槽的一端连接，加料推头位于加料槽内，并且与加料缸的端部连接，所述加料槽的另一端与模套移动装置的模套连通。
优选地，所述压料装置包括主压缸、压头、左固定梁、右固定梁和压头，所述主压缸固定安装在右固定梁上，所述左固定梁、右固定梁通过导向柱连接，在所述主压缸的端部安装有与导向柱连接的移动梁，所述压头垂直安装在移动梁上，在所述压头两侧的移动梁上设置有顶饼块杆，所述顶饼块杆的长度大于压头的长度，并且顶饼块杆与安装在左固定梁上的出料孔在一直线上，
优选地，在所述右固定梁的两侧分别安装有加速缸，所述加速缸的端部通过连接板与移动梁相连。
优选地，所述模套移动装置包括模套移动缸、模套安装座和两个模套，所述模套移动缸通过安装座固定安装在机架上，并且模套移动缸与主压缸呈垂直布置，所述模套安装座位于压料装置的压头前端，并且模套安装座的一侧与模套移动缸相连，两个模套安装于模套安装座上，通过模套移动缸实现两个模套的交替与加料装置的加料槽连通，以及交替与压头的对准。
优选地，在所述加料料斗上设置有将结块的金属屑捣碎的捣料装置，所述捣料装置包括捣料缸、捣料头和连接杆，所述捣料缸固定安装在加料料斗的外壁面上，所述捣料头位于加料料斗内，并且通过连接杆与捣料缸连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明用于在常态下将铸铁屑、铜屑和铝屑等冷压成高密度的圆柱形(或其它根据用户需要的形状)包块，以方便回收和冶炼，特别是铸铁屑压制后，可以代替铸造用生铁。采用液压传动，设计合理，结构紧凑，液压性能可靠。具有工作效率高，能源消耗低，安装操作简便，使用安全可靠，工作环境适应性强，价格低等特点。
附图说明
图1为本实施例中一种卧式双出料屑饼打包机的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实施例中一种卧式双出料屑饼打包机的加料装置结构示意图。
图4为本实施例中一种卧式双出料屑饼打包机的捣料装置结构示意图。
图5为本实施例中一种卧式双出料屑饼打包机的压料装置结构示意图。
图6为本实施例中一种卧式双出料屑饼打包机的模套移动装置结构示意图
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1，2所示，本实施例中的一种卧式双出料屑饼打包机，包括机架1、加料料斗2、加料装置3、捣料装置4、压料装置5和模套移动装置6，所述加料料斗2固定安装在机架1上，所述加料装置3与加料料斗2的底部连通，所述捣料装置4固定安装在加料料斗2的外壁面上，同时捣料头位于加料料斗2内，所述模套移动装置6安装在压料装置5下方的机架1上，并且模套移动装置6的模套口与加料装置3的出料口连通，所述压料装置5水平安装在机架1上，压料头作用于模套移动装置6的模套内的金属屑。
具体工作过程如下：金属屑由人工或输送带送入加料料斗2，在捣料装置4的作用下，不会结块的金属屑不断的进入加料装置3的加料槽；在加料装置3的作用下，金属屑经加料装置3预压缩后进入模套移动装置6；在压料装置5的作用下，快速将金属屑压紧成块；完成第一个模套内金属屑的压紧后压料装置5的主压头快速退回；模套移动装置将有并块的模套向前移动一个位置；同时加料装置3继续加料；压料装置5的主压头再一次快速压料成并块，同时与快速动作的压料头一起动作的顶料杆将前面压好的饼块在一侧的出料孔推出；压料装置5的主压头快速退回；模套移动装置将有并块的模套向后移动一个位置；压料装置5的主压头再一次快速压料成并块，同时与快速动作的压料头一起动作的顶料杆将前面又压好的饼块在另一侧的出料孔推出，从二个出料孔出来的饼块，可以通过输送轨道直接送到饼块周转箱。
如图3所示，所述加料装置3包括加料缸3.1、加料槽3.2和加料推头3.3，所述加料槽3.2固定安装在机架1上，并且与加料料斗2底部连通，使得金属屑能落入加料槽3.2内，所述加料缸3.1的端部与加料槽3.2的一端连接，加料推头3.3位于加料槽3.2内，并且与加料缸3.1的端部连接，所述加料槽3.2的另一端与模套移动装置6的模套口连通，在加料缸3.1和加料推头3.3的作用下，加料槽3.2内的金属屑推入模套移动装置6的模套内。
如图4所示，所述捣料装置4包括捣料缸4.1、捣料头4.2和连接杆4.3，所述捣料缸4.1固定安装在加料料斗2的外壁面上，所述捣料头4.2位于加料料斗2内，并且通过连接杆4.3与捣料缸4.1连接，在捣料头的作用下，可以将结块的金属屑捣碎，确保加料料斗的出料口不被堵塞。
如图5所示，所述压料装置5包括主压缸5.1、压头5.2、左固定梁5.3和右固定梁5.4，所述主压缸5.1固定安装在右固定梁5.4上，所述左固定梁5.3、右固定梁5.4通过导向柱5.5连接，在所述主压缸5.1的端部安装有与导向柱5.5连接的移动梁56，所述压头5.2垂直安装在移动梁5.6上，在所述压头5.2两侧的移动梁5.6上设置有顶饼块杆5.7，所述顶饼块杆5.7的长度大于压头5.2的长度，并且顶饼块杆5.7与安装在左固定梁5.3上的出料孔5.8在一直线上，在压头5.2将模套移动装置6内的金属屑压实之后，通过模套移动使得长的顶饼块杆5.7将金属块由模套内顶出至出料孔。在主压缸5.1的压料冲击力有限的情况，为了确保压料装置5的压料冲击力能有效将金属屑压成块，在所述右固定梁5.4的两侧分别安装有加速缸5.9，所述加速缸5.9的端部通过连接板与移动梁5.6相连。
如图6所示，所述模套移动装置6包括模套移动缸6.1、模套安装座6.2和两个模套6.3，所述模套移动缸6.1通过安装座固定安装在机架1上，并且模套移动缸6.1与主压缸5.1呈垂直布置，所述模套安装座6.2位于压料装置5的压头5.2前端，并且模套安装座6.2的一侧与模套移动缸6.1相连，通过模套移动缸6.1的作用实现模套安装座6.2相对于压头5.2的垂直移动，两个模套6.3安装于模套安装座6.2上，通过模套移动缸6.1实现两个模套6.3的交替与加料装置3的加料槽3.2连通，以及交替与压头5.2的对准，当模套安装座6.2处于对中状态时，两个模套6.3分别与两个顶饼块杆5.7、两个出料孔5.8处于一直线，在需要压料时通过模套移动缸6.1将模套移动至压头5.2所在直线位置进行压料，完成压料后移动至顶饼块杆5.7所在直线位置，将饼块推至出料孔。
图1中的右侧为液压控制系统，主要由泵站、阀站、油箱、管路等组成。主要功能是将电动机输出的机械能转换成液压能，并通过溢流阀控制压力、换向阀控制液流方向，再通过管路输送到动作执行机构(液压缸)完成预期的工作运动。接通电源启动电机油泵，电(磁)液换向阀处于中位(初始位置)，油泵打出的油经电(磁)液换向阀中位直接回油箱，液压系统空负载运转。当电(磁)液换向阀处于其它位置时，高压油在溢流阀调定压力下，经过各液压换向阀分别进入各油缸前后腔，推动活塞前进、后退，从而分别完成压料、推料、加料、捣料、回程复位等一系列动作。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：包括机架、加料料斗、加料装置、压料装置和模套移动装置，所述加料料斗固定安装在机架上，所述加料装置与加料料斗的底部连通，实现金属屑预压，所述模套移动装置安装在压料装置下方的机架上，并且模套移动装置具有两个模套，所述压料装置水平安装在机架上，压料头作用于模套移动装置的模套内的金属屑，两个模套在模套移动装置作用下实现交替与加料装置的连通，以及压料装置交替作用于模套内的金属屑料，实现双出料。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：所述加料装置包括加料缸、加料槽和加料推头，所述加料槽固定安装在机架上，并且与加料料斗底部连通，所述加料缸的端部与加料槽的一端连接，加料推头位于加料槽内，并且与加料缸的端部连接，所述加料槽的另一端与模套移动装置的模套连通。
3.根据权利要求1所述的一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：所述压料装置包括主压缸、压头、左固定梁、右固定梁和压头，所述主压缸固定安装在右固定梁上，所述左固定梁、右固定梁通过导向柱连接，在所述主压缸的端部安装有与导向柱连接的移动梁，所述压头垂直安装在移动梁上，在所述压头两侧的移动梁上设置有顶饼块杆，所述顶饼块杆的长度大于压头的长度，并且顶饼块杆与安装在左固定梁上的出料孔在一直线上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：在所述右固定梁的两侧分别安装有加速缸，所述加速缸的端部通过连接板与移动梁相连。
5.根据权利要求1所述的一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：所述模套移动装置包括模套移动缸、模套安装座和两个模套，所述模套移动缸通过安装座固定安装在机架上，并且模套移动缸与主压缸呈垂直布置，所述模套安装座位于压料装置的压头前端，并且模套安装座的一侧与模套移动缸相连，两个模套安装于模套安装座上，通过模套移动缸实现两个模套的交替与加料装置的加料槽连通，以及交替与压头的对准。
6.根据权利要求1所述的一种卧式双出料屑饼打包机，其特征在于：在所述加料料斗上设置有将结块的金属屑捣碎的捣料装置，所述捣料装置包括捣料缸、捣料头和连接杆，所述捣料缸固定安装在加料料斗的外壁面上，所述捣料头位于加料料斗内，并且通过连接杆与捣料缸连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169908A (zh) * 2020-09-29 2021-01-05 祁东县归阳粮食购销有限责任公司 一种大米粉碎机中的下料装置

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