SU1074633A1 - Устройство дл развальцовки концов труб - Google Patents

Устройство дл развальцовки концов труб Download PDF

Info

Publication number
SU1074633A1
SU1074633A1 SU833534197A SU3534197A SU1074633A1 SU 1074633 A1 SU1074633 A1 SU 1074633A1 SU 833534197 A SU833534197 A SU 833534197A SU 3534197 A SU3534197 A SU 3534197A SU 1074633 A1 SU1074633 A1 SU 1074633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cams
stops
clamping
wedge
housing
Prior art date
Application number
SU833534197A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Устинов
Леонид Алексеевич Наследников
Виктор Васильевич Зозуля
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU833534197A priority Critical patent/SU1074633A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1074633A1 publication Critical patent/SU1074633A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее смен тированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещени  и установленные в направл ющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности в работе, механизм фиксации зажимных кулачков в рабочем положении выполнен в виде установленной параллельно пуансону и св занной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направл ющие зажимных кулачков , смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещени  упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам , и опорных приводных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые аажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов , установленных с возможностью контактировани  одним плечом с роликами упоров , а другим - с опорными ползунами.

Description

Изобретение относитс  к раздаче диаметра труб обработкой давлением.
Известно устройство дл  развальцовки концов труб, содержащее смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещени  и установленные в направл ющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их 1.
Однако устройство имеет несколько гидроцилиндров дл  перемещени  кулачков, что усложн ет конструкцию и обслуживание , кроме того, устройство ненадежно.
Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности устройства в работе.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещени  и установленные в направл ющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, последний выполнен в виде установленной параллельно пуансону и св занной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направл ющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещени  упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам,и приводных опорных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые зажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров щтоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактировани  одним плечом с роликами упоров, а другим с опорными ползунами.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл  развальцовки концов труб, общий вид; на фиг. 2 -.разрез А-А на фиг. 1 (устройство дл  установки и закреплени  обрабатываемых труб); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2.
Установка дл  развальцовки концов труб содержит корпус 1, в котором установлен пневмогидравлический преобразователь 2, устройство дл  развальцовки 3 с силовыми цилиндром 4 и панелью 5, на которой размещено устройство 6 дл  точного регулировани  и обеспечени  заданного рабочего давлени .
В устройстве дл  развальцовки 3 размещено устройство дл  установки и закреплени  обрабатываемых трубопроводов, выполненное в виде раскрывающегос  механизма , содержащего установленную параллельно штоку 7 подпружиненную скалку 8 с двум  боковыми упорами 9 и 10, охватывающими с двух сторон сменные зажимные кулачки 11, установленные в наклонные направл ющие 12 и раздвижные опорные ползуны
13 с гнездами 14 с запорными поверхност ми , взаимодействующими . с перемещающимис  упорами 15 и посредством роликов 16 и щтоков 17, отвод щими опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 с помощью рычагов 18, кинематически св занных с руко ткой управлени  19 поворотными рычагами 20, установленными на оси 21 руко тки управлени  19.
Устройство работает следующим образом .
Дл  выполнени  развальцовки конец трубопровода 22 устанавливаетс  в сменные зажимные кулачки 11, соответствующие типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, до упора 23 и предварительно зажимаетс  действием пружины 24.
После этого устройство,6 устанавливаетс  на определенное деление-отметку, соответствующее заданному рабочему давлению по типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, и в работу включаетс  шток 7, который вначале перемещает скалку 8 и через пружину 24 и ,с помощью упора 10 производит дальнейший зажим трубопровода 22.
При последующем перемещении щтока 7 развальцовочный конус 25 воздействует на торец трубопровода 22, окончательно зажима  его в кулачках 11 и производ  развальцовку . Во врем  развальцовки обрабатываемый трубопровод 22 надежно удерживаетс  замкнутыми опорными ползунами 13, выдерживающими надежно те усили , которые необходимы дл  развальцовки трубопроводов 22 всех типоразмеров по диаметру , толщине стенок и материала.
После завершени  развальцовки шток 7 с развальцовочным конусом 25 и скалка 8 возвращаютс  в исходное положение.
Поворотом руко тки управлени  19 с помощью поворотных рычагов 20 и рычагов 18 упоры 15 выход т из гнезд 14, и ролики 16 через штоки 17 и рычаги 18 развод т раздвижные опорные ползуны 13 с установленными в них зажимными кулачками 11. Обработанный трубопровод 22 свободно снимаетс .
Руко тка управлени  19 поворотом устанавливаетс  в исходное положение, при этом опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 сход тс , а упоры 15 под действием пружин 26 вход т в гнезда 14 и надежно замыкают опорные ползуны 13 с зажимными кулачками 11.
После этого в зажимные кулачки 11 свободно вставл етс  необработанный трубопровод 22 и операци  развальцовки повтор етс .
Сменные зажимные кулачки 11 по своим типоразмерам соответствуют типоразмерам обрабатываемых трубопроводов 22 и свободно переустанавливаютс  на наклонны) направл ющих 12 при сн тии переднего упора 9. Изобретение обладает простой конструкцией , требует незначительных трудовых и Ц.ИСИ, 1 иСч/У с I ПСОПа ПП 1 :;лопо1Л PJ М -иил п. материальных затрат на изготовление и эксплуатацию, позвол ет повысить производительность и качество развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики высокого давлени  в широком диапазоне типоразмеров , т. е. в конечном итоге повышает наmv .pvi-, 1 . v-. J mi.v..x- .1 дежность в работе
ZZ
W
. ZZ
6-6
Фмг.5

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фик- сации их в рабочем положении, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм фиксации зажимных кулачков в рабочем положении выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам, и опорных приводных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые дажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров, а другим — с опорными ползунами.
    SU ,.„1074633 >
SU833534197A 1983-01-10 1983-01-10 Устройство дл развальцовки концов труб SU1074633A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534197A SU1074633A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Устройство дл развальцовки концов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534197A SU1074633A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Устройство дл развальцовки концов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1074633A1 true SU1074633A1 (ru) 1984-02-23

Family

ID=21043440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833534197A SU1074633A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Устройство дл развальцовки концов труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1074633A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 623617, кл. В 21 D 41/00, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5148698A (en) Compression tool
US3952384A (en) Pipe jacks
DE2434683C2 (ru)
US7975956B2 (en) Expansion reel mandrel
JPH04228232A (ja) クリンピング装置
HU183304B (en) Pointing machine
SU1074633A1 (ru) Устройство дл развальцовки концов труб
RU2416503C2 (ru) Машина для стыковой прессовой сварки труб
WO2004024365A1 (en) Pipe flaring tool
RU52747U1 (ru) Устройство для правки концов труб
CA1122446A (en) Upsetting of tube ends
CZ2003853A3 (cs) Způsob vytváření příruby nebo lemu na konci ocelové trubky a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3338082A (en) Machine for expanding and swaging tube ends
US3626450A (en) Portable swaging tool
RU2021863C1 (ru) Устройство для раздачи концов труб
US5291651A (en) O.D. gripper
CA1280579C (en) Method and apparatus for remotely replacing tube ends in a heat exchanger
SU1726102A1 (ru) Устройство дл креплени пресс-штемпел к подвижной траверсе пресса
SU854632A1 (ru) Устройство дл дугоконтактной сварки трубы с концевой деталью
SU713040A1 (ru) Устройство дл электрогидравлической штамповки
SU1098727A1 (ru) Устройство дл сварки неповоротных стыков труб
SU986525A1 (ru) Устройство дл установки оправочного стержн
SU616097A1 (ru) Внутренний центратор дл сборки труб и деталей трубопроводов под сварку
JPH025482B2 (ru)
SU1058693A1 (ru) Устройство дл получени труб с утолщени ми