SU1074596A1

SU1074596A1 - Gas jet mill

Info

Publication number: SU1074596A1
Application number: SU823544331A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Горобец
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-02-23

Abstract

1. ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща источники энергоносител , противоточную помольную камеру, инжекторы со смесительной камерой, центрально расположенными, соплами и разгонные трубки , отличающа с тем, что, с целью повйшени эффективности работы инжекторов и. снижени энергоемкости процесса измельчени , в каждой разгонной трубке выполнен р д периферийно расположенных сопел, оси которых составл ют острый угол с продольной и поперечной ос ми инжектора и образуют пространственный однополосный гиперболоид вращени с осью, совпадающей с продольной осью инжектора. 2. Газоструйна мельница по п. 1, отличающа с тем, что угол наклона осей периферийных сопл с продольной осью инжектора составл ет 20-30&deg;, а с поперечной - 60-80&deg;. S 4 сл ;о О51. A GAS-JET MILL, containing sources of energy carrier, countercurrent grinding chamber, injectors with a mixing chamber, centrally located, nozzles and accelerating tubes, characterized in that in order to increase the efficiency of operation of the injectors and. reducing the energy intensity of the grinding process; in each accelerating tube there are a number of peripherally located nozzles, the axes of which make an acute angle with the longitudinal and transverse axes of the injector and form a spatial single-lane hyperboloid of rotation with an axis coinciding with the longitudinal axis of the injector. 2. The gas jet mill according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the axes of the peripheral nozzles with the longitudinal axis of the injector is 20-30 °, and with the transverse - 60-80 °. S 4 cl; about O5

Description

Изобретение относитс к технике тонкого измельчени и может быть использовано в производстве цементов и других строительных материалов.This invention relates to a fine grinding technique and can be used in the production of cements and other building materials.

Известны газоструйные мельницы, включающие источники газового энергоносител , инжекторы со смесительной камерой, с центрально расположенным одноканалнным соплом и разгонной трубкой 1.Known gas-jet mills, including sources of gas energy, injectors with a mixing chamber, with a centrally located single-channel nozzle and the booster tube 1.

Недостатком этих мельниц вл етс то, что из-за высокой плотности границы струи, обусловленной ее высокой скоростью, частицы твердого материала не успевают проникнуть в дро струи, исключа возможность полного ее использовани и тем самым снижа эффективность процесса измельчени .The disadvantage of these mills is that, due to the high density of the jet boundary due to its high speed, particles of solid material do not have time to penetrate into the jet of the jet, eliminating the possibility of its full use and thereby reducing the efficiency of the grinding process.

Известна также струйна мельница, содержаща источники энергоносител , противоточную помольную камеру, инжекторы со смесительной камерой, центрально расположенными соплами и разгонные трубки 2. Однако в известной конструкции мельницы, несмотр на увеличение поверхности рабочей струи, также не обеспечиваетс полное ее использование из-за низкой турбулизации потока, и, кроме того, за счет увеличени общей площади многоструйного потока, вход щего в разгонную трубку, сни жаютс инжекторные его способности, увеличива тщ самым удельные затраты энергии на измельчение.Also known jet mill, containing energy sources, countercurrent grinding chamber, injectors with a mixing chamber, centrally located nozzles and accelerating tubes 2. However, in the known design of the mill, despite the increase in the surface of the working jet, its full use is also not possible due to low turbulization flow, and, in addition, by increasing the total area of the multi-jet flow entering the accelerating tube, its injection characteristics are reduced, increasing the precision energy energy for grinding.

Цель изобретени - повыщение эффективности работы инжекторов и снижение энергоемкости процесса измельчени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the injectors and reduce the energy intensity of the grinding process.

Поставленна цель достигаетс тем, что в газоструйной мельнице, содержащей источники энергоносител , противоточную помольную камеру, инжекторы со смесительной камерой, центрально расположенными соплами и разгонные трубки, в каждой разгонной трубке выполнен р д периферийно расположенных сопл, оси которых составл ют угол с продольной и поперечной ос ми инжектора и образуют пространственный однополостный гиперболоид вращени с осью, совпадающей с продольной осью инжектора .The goal is achieved by the fact that in a gas jet mill containing energy carrier sources, a countercurrent grinding chamber, injectors with a mixing chamber, centrally located nozzles and accelerating tubes, in each accelerating tube there are a series of peripherally arranged nozzles whose axes make an angle with the longitudinal and transverse the injector axes and form a spatial single-cavity rotation hyperboloid with an axis coinciding with the injector longitudinal axis.

При этом угол наклона осей периферийных сопл с продольной осью инжектора составл ет 20-30°, а с поперечной ,- 60-80°. In this case, the angle of inclination of the axes of the peripheral nozzles with the longitudinal axis of the injector is 20-30 °, and from the transverse, 60-80 °.

На фиг. 1 изображена газоструйна мельница , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gas jet mill, general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one.

Газоструйна мельница включает в себ бункер 1 исходного материала, который трубами 2 подачи соединен со смесительными камерами 3 инжекторов. Рабочие сопла 4 инжекторов соединены с источникамиThe gas jet mill includes a feedstock bin 1, which is connected to the mixing chambers of the 3 injectors with supply pipes 2. The working nozzles of the 4 injectors are connected to the sources

5 газового энергоносител и установлены соосно с разгонной трубкой 6, в боковой поверхности которой устроен р д сопл 7, соедин ющих внутреннюю полость разгонных трубок с полостью 8, образованной наружной стенкой разгонной трубки и наружным цилиндром со щтуцером 9, подключаемым к источнику газового энергоносител . Выход разгонной трубки соединен с помольной камерой 10, а последн трубой-сто ком 11 - с классификатором 12, нижн часть которого трубами 13 возврата соединена со смесительными камерами инжекторов , а верхн - патрубком 14 с пылеулавливающими циклонами 15, соединенными в свою очередь с бункером 16 готового продукта и патрубком 17 с выт жным вентил тором 18.5 of the gas energy carrier and mounted coaxially with the accelerating tube 6, in the side surface of which a series of nozzles 7 is arranged connecting the internal cavity of the accelerating tubes with the cavity 8 formed by the outer wall of the accelerating tube and the outer cylinder with connector 9 connected to the source of gas energy carrier. The output of the dispersing tube is connected to the grinding chamber 10, and the last pipe is a stopper 11 - with a classifier 12, the lower part of which is connected to the mixing chambers of the injectors by return pipes 13, and the upper part is connected to the dust collecting cyclones 15 connected to the bunker 16 the finished product and the pipe 17 with the exhaust fan 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Исходный материал из бункера 1 по трубам 2 подачи поступает в смесительные камеры 3 инжекторов и смещиваетс с поступившим от источников 5 и ускоренным в соплах 4 газовым энергоносителем. Образованна смесь поступает в разгонную трубку . Сюда от источника энергоносител через щтуцер 9, полость 8 и сопла 7 подаетс дополнительный энергоноситель, который благодар наклонному под углом к оси инжектора расположению сопл, соверщает поступательно-вращательное движение, обеспечива тем самым завихрение газовзвеси. Закрученные и ускоренные частицы вынос тс в помольную камеру 10, где разрущаютс в результате взаимных столкновений со встречно-движущимис закрученными частицами. Потер вщие скорость частицы вместе с отработавщим энергоносителем по трубе-сто ку 11 вынос тс в классификатор 12, где раздел ютс по фракци м. Недоизмельченные частицы по трубам 13 возврата поступают в смесительные камеры 3 инжекторов на повторный цикл, а частицы заданной крупности вместе с газом по трубе 14 вынос тс в пылеосадительные циклоны, где, отдел сь от газа, оседают в бункере 16 готового продукта. Отработавший и очищенный в циклонах газ вентил тором 18 выбрасываетс в атмосферу.The source material from the bunker 1 through the supply pipes 2 enters the mixing chambers 3 of the injectors and is displaced with the gas energy carrier supplied from the sources 5 and accelerated in the nozzles 4. The resulting mixture enters the scavenging tube. Here, from the energy source, an additional energy carrier is supplied through the connector 9, the cavity 8 and the nozzles 7, which, due to the arrangement of the nozzles inclined at an angle to the injector axis, performs a translational-rotational motion, thereby ensuring a gas suspension turbulence. The swirling and accelerated particles are carried to the grinding chamber 10, where they are destroyed as a result of mutual collisions with counter-moving swirling particles. The particles losing speed together with the waste energy carrier are transported through pipe-stand 11 to classifier 12, where they are divided into fractions. The undersized particles through return pipes 13 enter the mixing chambers of the 3 injectors on a repeated cycle, and the particles of a given size together with gas pipe 14 is carried into dust precipitation cyclones, where, separated from gas, it is deposited in the bunker 16 of the finished product. The gas that has been exhausted and purified in cyclones by the fan 18 is emitted into the atmosphere.

Благодар закрутке энергоносител в разгонной трубке обеспечиваетс интенсивное перемещивание материала, способствующее ускорению его на более коротком участке , а также предварительному измельчению в процессе разгона, .что в целом повыщает эффективность работы инжектора и способствует снижению энергоемкости процесса измельчени в 1,5-2 раза.Due to the spinning of the energy carrier in the accelerating tube, the material is intensively moved, accelerating it in a shorter area, as well as preliminary grinding in the acceleration process, which generally improves the efficiency of the injector and reduces the energy intensity of the grinding process by 1.5-2 times.

7 67 6

Фиг.гFigg

Фиг.ЗFig.Z

Claims

1. A GAS GAS MILL containing energy sources, a countercurrent grinding chamber, injectors with a mixing chamber, centrally located nozzles and booster tubes, characterized in that, in order to improve the efficiency of the injectors and reduce the energy consumption of the grinding process, a number of peripherally executed in each booster tube nozzles located, the axes of which make an acute angle with the longitudinal and transverse axes of the injector and form a spatial uniband rotation hyperboloid with an axis coinciding with the longitudinal axis of the injector.

2. Gas-jet mill according to π. 1, characterized in that the angle of inclination of the axes of the peripheral nozzles with the longitudinal axis of the injector is 20-30 °, and with the transverse - 60-80 °.