SU1763011A1 - Gas jet mill - Google Patents

Gas jet mill Download PDF

Info

Publication number
SU1763011A1
SU1763011A1 SU914904179A SU4904179A SU1763011A1 SU 1763011 A1 SU1763011 A1 SU 1763011A1 SU 914904179 A SU914904179 A SU 914904179A SU 4904179 A SU4904179 A SU 4904179A SU 1763011 A1 SU1763011 A1 SU 1763011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particles
injectors
jet mill
gas jet
grinding chamber
Prior art date
Application number
SU914904179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Горобец
Борис Иванович Горобец
Виктор Павлович Кучеренко
Алексей Петрович Матушанский
Александр Николаевич Чащин
Original Assignee
Днепропетровский горный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский горный институт filed Critical Днепропетровский горный институт
Priority to SU914904179A priority Critical patent/SU1763011A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763011A1 publication Critical patent/SU1763011A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Использование: в производстве строительных материалов. Сущность изобретени ; газоструйна  мельница обеспечивает получение тонкодисперсных продуктов за счет энергии соударени  частиц, предварительно ускоренных в потоках высокодисперсного газа и последующей их сепарации. Цель достигаетс  стабилизацией режима разрушени  частиц с измен ющимис  физико-механическими свойствами, обеспечени  гибкости режимов соударени  потоков и повышени  эксплуатационной надежно- ти. Разгонные трубки инжекторов к помольной камере закреплены сферическими шарнирами с возможностью перемещени  их продольных осей во взаимно перпендикул рных плоскост х, а трубы возврата выполнены телескопическими. 1 ил.Use: in the manufacture of building materials. Summary of the Invention; The gas jet mill provides for obtaining finely dispersed products due to the energy of collision of particles, pre-accelerated in highly dispersed gas streams and their subsequent separation. The goal is achieved by stabilizing the mode of destruction of particles with varying physicomechanical properties, ensuring the flexibility of the regimes of the collision of flows, and increasing the operational reliability. The acceleration tubes of the injectors to the grinding chamber are fixed by spherical hinges with the possibility of moving their longitudinal axes in mutually perpendicular planes, and the return tubes are made telescopic. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к технике тонкого измельчени  и может быть использовано в производстве строительных материалов, например цементов.This invention relates to a fine grinding technique and can be used in the manufacture of building materials, for example cements.

Газоструйные мельницы обеспечивают получение тонкодисперсных продуктов за счет энергии соударени  частиц, предварительно ускоренных в потоках высокодисперсного газа, и последующей их сепарации.Gas jet mills provide the production of finely dispersed products due to the energy of collision of particles, previously accelerated in highly dispersed gas flows, and their subsequent separation.

Широко известны струйные мельницы, содержащие помольную камеру, на боковой поверхности которой диаметрально противоположно установлены инжекторные устройства со смесительными камерами, рабочими соплами и разгонными трубками. Разрушение частиц материала происходит в процессе механического нагружени  в момент их соударени . Поэтому одним из основных требований, предъ вл емых к конструкции помольной камеры,  вл етс  обеспечение эффективных условий соударени  частиц. Недостаток известных конструкций противоточных газоструйных мельниц обусловлен преобладанием характерной дл ч измельчённых в них частиц упругой деформацией, вызываемой преобладающими , в этом случае, центральными и пр мыми их соударени ми. Дл  упругоде- формированных частиц характерны повышенные нормальные напр жени  при минимальных значени х касательных, что снижает возможность их разрушени Widely known jet mills containing a grinding chamber, on the side surface of which diametrically opposed injector devices are installed with mixing chambers, working nozzles and booster tubes. The destruction of the material particles occurs in the process of mechanical loading at the moment of their collision. Therefore, one of the main requirements for the design of the grinding chamber is the provision of effective conditions for the collision of particles. The lack of known constructions of countercurrent gas-jet mills is due to the predominance of the elastic deformation characteristic of the particles ground in them, caused by the predominant, in this case, central and direct collisions. For elastically deformed particles, increased normal stresses are characteristic with minimum tangential values, which reduces the possibility of their destruction.

Известна  газоструйна  мельница, выбранна  в качестве прототипа, содержит ис- точники газового энергоносител , инжекторы, соединенные с помольной камерой под острым углом к ее вертикальной оси и в направлении дна. Повышение эффективности разрушени  в этой конструкции обеспечиваетс  за счет комплексного действи  нормальных о и касательных т напр жений, обуславливающих разрушение частиц отрывом их части и сдвигом КThe known gas jet mill, chosen as a prototype, contains sources of gas energy carrier, injectors connected to the grinding chamber at an acute angle to its vertical axis and in the direction of the bottom. An increase in the efficiency of destruction in this construction is provided by the complex action of normal and tangential stresses, which cause the destruction of particles by detaching their parts and shifting K

VIVI

О CJAbout CJ

оabout

недостаткам этой конструкции следует отнести сложность перенастройки режима измельчени  при изменении физико-механических свойств измельчаемого материала , В св зи с тем, что нарушение прочности при неизменных свойствах среды зависит не только от абсолютных значений наибольших напр жений, но и от отношени  Гмакс/ макс, так как оно зависит от вида напр женного состо ни , различного дл  разных материалов. Поэтому дл  каждого конкретного материала или при изменении требований к дисперсности получаемых частиц требуетс  изменение угла установки инжекторов, что дл  известной конструкции св зано с необходимостью остановки мельницы и с большими трудозатратами .The disadvantages of this design include the difficulty of reconfiguring the grinding mode when changing the physicomechanical properties of the material being crushed, due to the fact that the breakdown of strength with constant environmental properties depends not only on the absolute values of the greatest stresses, but also on the ratio Gmax / max. how it depends on the type of stress state, different for different materials. Therefore, for each specific material or when changing the requirements for the dispersion of the particles produced, a change in the angle of installation of the injectors is required, which for a known construction is associated with the need to stop the mill and with large labor costs.

Цель изобретени  - стабилизаци  режима разрушени  частиц с измен ющимис  физико-механическими свойствами,The purpose of the invention is to stabilize the mode of destruction of particles with varying physicomechanical properties,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в газоструйной мельнице, имеющей помольную камеру, инжекторы с рабочими соплами и разгонными трубками, классификатор с трубами возврата, инжекторы к помольной камере закреплены сферическими шарнирами с возможностью перемещени  их продольных осей в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, а трубы возврата выполнены телескопическими. Сопоставительный анализ предлагаемого технического решени  с прототипом показывает, что техническа  его сущность заключаетс  в изменении конструкции узла соединени  помольной камеры с инжекторами, а также конструктивного исполнени  труб возврата недоизмельченного материала телескопическими . Крепление инжекторов к помольной камере с помощью сферических шарниров повлекло за собой необходимость выполнени  труб возврата телескопическими .The goal is achieved by the fact that in a gas jet mill having a grinding chamber, injectors with working nozzles and accelerating tubes, a classifier with return pipes, injectors to the grinding chamber are fixed by spherical hinges with the possibility of moving their longitudinal axes in two mutually perpendicular planes, and the pipes return made telescopic. A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that its technical essence consists in changing the design of the joint between the grinding chamber and the injectors, as well as the design of return pipes of the undersized material to be telescopic. The mounting of the injectors to the grinding chamber using spherical hinges necessitated the implementation of telescopic return pipes.

На чертеже представлена схема предлагаемой газоструйной мельницы.The drawing shows the scheme of the proposed gas jet mill.

Газоструйна  мельница содержит патрубки подачи исходного материала 1, соединенные смесительными камерами инжекторов 2, на входе которых установлены также рабочие сопла 3, а на выходе - разгонные трубки, на наружных поверхност х которых в выходной их части устроены сферические шарниры 5 неподвижные опоры которых соединены с помольной камерой 6. Помольна  камера отвод щим патрубком 7 соединена с классификатором 8, в нижней части которого установлены телескопические трубы возврата 9, а в верхней - отвод щим патрубок измельченного продукта 10. Исходный материал по патрубкам 1 подаетс  в смесительную камеру 2, смешиваетс  с рабочим газом, подаваемым из сопла 3 иThe gas jet mill contains feedstock supply pipe 1, connected by mixing chambers of injectors 2, at the inlet of which working nozzles 3 are also installed, and at the outlet are accelerating tubes, on the outer surfaces of which spherical hinges 5 are arranged in the outlet of their parts which are connected to the grinding chamber 6. A grinding chamber with a discharge pipe 7 is connected to a classifier 8, in the lower part of which telescopic return pipes 9 are installed, and in the upper part - with a discharge pipe of ground product 10. The source material through the nozzles 1 is fed into the mixing chamber 2, mixed with the working gas supplied from the nozzle 3 and

ускор етс  этим газом в разгонных трубках 4. Ускоренные потоки газовзвеси, соудар  сь в помольной камере, измельчаютс , а потер вшие скорость по отвод щим патрубкам вынос т в классификатор 8, где происходит их разделение по крупности. Недоизмельченные частицы по трубам возврата 9 подаютс  на доизмельчение в смесительную камеру 2, а частицы заданной крупности по отвод щему патрубку Ювынос тс  из процесса отработавшим в мельнице газом. Изменение физико-механических свойств измельчаемых частиц (упрочнение их по мере уменьшени  размеров, изменение формы частиц и т.п.) требует изменени is accelerated by this gas in the accelerating tubes 4. Accelerated gas suspension flows colliding in the grinding chamber are crushed, and those that lose speed along the discharge pipes are transferred to the classifier 8, where they are separated by size. Undersized particles are fed through return pipes 9 for regrinding to the mixing chamber 2, and particles of a given size through the exhaust pipe from the process with spent gas in the mill. A change in the physicomechanical properties of the comminuted particles (hardening as they decrease in size, a change in the shape of particles, etc.) requires a change in

условий соударени  (изменени  угла встречи потоков в помольной камере), что обеспечиваетс  поворотом разгонных трубок вокруг неподвижной оси сферических шарниров 5, обеспечива  тем самым требуемыйcollision conditions (changing the angle of flow encounter in the grinding chamber), which is ensured by rotating the accelerating tubes around the fixed axis of the spherical hinges 5, thereby providing the required

угол соударени , а следовательно и повышение эффективности измельчени . Такое же изменение угла встречи потоков осуществл ли при изменении вида измельчаемого материала: измельчали кварцевый песок иimpact angle, and hence an increase in grinding efficiency. The same change in the meeting angle of the fluxes was made when the type of the material being ground was changed: quartz sand was crushed and

затем клинкер, имеющих разные аэродинамические характеристики. Соединение раз- гонных трубок с помольной камерой посредством сферических шарниров и выполнение труб возврата телескопическимиthen clinker having different aerodynamic characteristics. Connecting the pickup tubes to the grinding chamber by means of spherical hinges and making telescopic return pipes

обеспечивает гибкость настройки режимов соударени  потоков в помольной камере и повышение эксплуатационной надежности газоструйной мельницы, стабилизацию режимов разрушени  частиц.provides the flexibility of setting the flow collision modes in the grinding chamber and improving the operational reliability of the gas jet mill, stabilizing the particle breakdown modes.

Перенастройка режима соударени  исключает необходимость остановки мельницы .Reconfiguration of the collision mode eliminates the need to stop the mill.

4545

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Газоструйна  мельница, содержаща  патрубки подами исходного материала и вывода измельченного материала, трубы возврата , инжекторы с разгонными трубками иA gas jet mill containing the nozzles of the feedstock of the source material and the output of the crushed material, return pipes, injectors with booster tubes and рабочими соплами, смесительную и помольную камеры, классификатор, отличающа с  тем, что, с целью стабилизации режима разрушени  частиц с измен ющимис  физико-механическими свойствами,working nozzles, mixing and grinding chambers, a classifier, characterized in that, in order to stabilize the mode of destruction of particles with varying physicomechanical properties, обеспечени  гибкости настройки режимов соударени  потоков и повышени  эксплуатационной надежности, разгонные трубки инжекторов установлены в помольной камере посредством сферических шарниров сproviding flexibility in setting up flow impingement modes and improving operational reliability, the accelerating tubes of the injectors are installed in the grinding chamber by means of spherical hinges with возможностью перемещени  их продоль- плоскост х, а трубы возврата выполнены те- ных осей во взаимно перпендикул рных лескопическими.the possibility of moving their longitudinal planes, and the return pipes are made of those axes in mutually perpendicular lescoping axes. Измвль ченньшIsm change / 00d/tf/7/ 00d / tf / 7
SU914904179A 1991-01-22 1991-01-22 Gas jet mill SU1763011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914904179A SU1763011A1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Gas jet mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914904179A SU1763011A1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Gas jet mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763011A1 true SU1763011A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21556550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914904179A SU1763011A1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Gas jet mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763011A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110155535A (en) * 2019-06-10 2019-08-23 福建省中瑞装备制造科技有限公司 A kind of inflatable drilling rod agitating device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Акунов В.И. Струйные мельницы, М.: Машиностроение, 1964. Авторское свидетельство СССР № 1384334, кл. В 02 С 19/06, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110155535A (en) * 2019-06-10 2019-08-23 福建省中瑞装备制造科技有限公司 A kind of inflatable drilling rod agitating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5695130A (en) Method and apparatus for the dry grinding of solids
US4538764A (en) Method and apparatus for providing finely divided powder
US5992773A (en) Method for fluidized bed jet mill grinding
US6038987A (en) Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products
EP0080773B1 (en) Pressure-chamber grinder
SU1763011A1 (en) Gas jet mill
SU1627077A3 (en) Jet-type mill
US3837583A (en) Multi-stage jet mill
EP0211117A2 (en) Method and apparatus for providing finely divided powder
AU597374B2 (en) Method and apparatus for improving the grinding result of a pressure chamber grinder
SU990303A1 (en) Counter-flow jet mill
JPS6018454B2 (en) Opposed jet mill
RU2250138C1 (en) Vortex-acoustic dispersant
KR100239240B1 (en) Crushing method and apparatus
SU1076141A2 (en) Jet mill
SU1384334A1 (en) Gas/jet mill
SU1688917A1 (en) Air-pressure mill
SU1729576A1 (en) Percussion mill
CZ2018500A3 (en) Method and device for solids treatment
RU2103069C1 (en) Pneumopercussive vortex mill
SU1632494A1 (en) Jet mill
SU1538924A1 (en) Material grinong device
SU1662689A1 (en) Gas jet grinder
SU766638A1 (en) Eddy mill
RU2317147C2 (en) Swirling-acoustic disperser-mixer (versions)