SU1073807A1

SU1073807A1 - Ферритовый материал с пр моугольной петлей гистерезиса

Info

Publication number: SU1073807A1
Application number: SU823518473A
Authority: SU
Inventors: Петр Васильевич Липатов; Анатолий Александрович Кузнецов; Михаил Аркадьевич Зиновик; Михаил Петрович Ланде
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6118
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1982-10-25
Publication date: 1984-02-15

Abstract

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИСА , содержащий окись железа, окись лити , окись марганца и окись висмута, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры обжига и уменьшени разницы между амплитудами считанных сигналов противоположной пол рности, он дополнительно содержит окись цинка при следующем соотношении компонентов, мас./о: Окись лити 3,5-4,0 Окись марганца3,5-4,5 Окись висмута1,5-2,5 Окись цинка0,3-2,0 Окись железаОстальное

Description

(Л

с

|

00 сх Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к ферритовым материалам с пр моугольной петлей гистере-т зиса, которые могут быть использованы в устройствах вычислительной техники. Известен ферритовый материал с пр моугольной петлей гистерезиса 1, содержащий , вес. %: Окись лити 3,25-3,33 Окись натри 0,54-0,55 Окись висмута0,50-2,91 Окись железаОстальное Однако известный материал имеет высокий температурный коэффициент коэрцитивной силы (0,2-0,3% К) в диапазоне температур -213h373 К, а также требует дл изготовлени высокой температуры обжига (1423-1523 К). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс ферритовый материал с пр моугольной петлей гистерезиса 2 следующего состава, вес. °/о: Окись литии.3,7-4,8 Окись марганца2,8-5,9 Окись висмута0,5-2,0 Окись железаОстальное Недостатком этого материала вл етс высока температура (1520 К) окончательного обжига изделий (биаксов), изготавливаемых из него, что не позвол ет использовать печи непрерывного действи с никелевым конвейером, позвол ющие в 4 -5 раз повысить производительность труда, существенно улуцщить управление процессом спекани , увеличить выход годных изделий и снизить их себестоимость. Кроме того, недостатком известного материала вл етс

Известный (2j 3,86 4,14 1,97

rVi-V оптимальна температура обжига; rv разница амплитуд считанных сигналов противоположной пол рности,

Не - коэрцитивна сила;

ТКнс - температурный коэффициент коэрцитивной силы в интервале 213-343 К, Бр Вм коэффициент пр моугольности петли гистерезиса.

Как видно из таблицы, добавление оки-Снижение температуры обжига изделий

си цинка в известный ферритовый материализ ферритового материала с пр моугольприводит к существенному снижению тем-55 ной петлей гистерезиса (биаксов) позвопературы обжига и уменьшению разницыл ет применить дл их массового произмежду амплитудами считанных сигналовводства конвейерные электропечи и повыпротивоположной пол рности.сить за счет этого производительность тру- Осталь- 1520

22,2 1,3 0,16 0,90 ное больщое различие между амплитудами считанных сигналов разной пол рности rV и rV , получаемыми с биаксов при считывании информации токами противоположной пол рности Ir и 1г, что снижает устойчивость и надежность работы элемента и устройства в целом. Цель изобретени - снижение температуры обжига и уменьщение разницы между амплитудами считанных сигналов противоположной пол рности. Дл достижени поставленной цели ферритовь1Й материал с пр моугольной петлей гистерезиса, содержащий окись железа, окись лити , окись марганца и окись висмута , дополнительно содержит окись цинка при следующем соотнощении компонентов, мае. /о: Окись лити 3,5-4,0 Окись марганца3,5-4,5 Окись висмута1,5-2,5 Окись цинка0,3-2,0 Окись железаОстальное Пример. Порошки окислов железа, цинка и углекислых солей лити , марганца смешивают и измельчают в вибромельнице, наполненной дистиллированной водой, в течение 2 ч. После помола шихту сушат, брикетируют и обжигают на воздухе при 1030 + 50 К в течение 5 ч. После обжига брикеты измельчают, добавл ют в порошки окись .висмута и провод т повторный помол. Далее готов т пресспорошки , прессуют сердечники (биаксы) и провод т обжиг на воздухе. Составы, температуры обжига и характеристики Предложенного ферритового материала приведены в таблице.

34

да в 4-5 раз при одновременном повышениндечников, изготовленных нз предложенновыхода годных нзделнй за счет улучшени го материала, что приводит к повышению

управлени процессом обжига.надежности работы запоминающих устройУменьшение разницы между амплиту-ств вычислительной техники, дамн считанных сигналов противоположнойЭкономический эффект от внедрени

пол рности позвол ет повысить устойчи-предложенного материала составл ет 87,9

вость и надежность работы ферритовых сер-тыс. руб. в год.

10738:07.

Claims

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕ-

РЕЗИСА, содержащий окись железа, окись лития, окись марганца и окись висмута, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения разницы между амплитудами считанных сигналов противоположной полярности, он дополнительно содержит окись цинка при следующем соотношении компонентов, мас,°/о: Окись лития Окись марганца Окись висмута Окись цинка Окись железа

3.5-4,0

3.5-4,5

1.5-2,5

0,3-2,0 Остальное >