SU1073223A1 - Огнеупорна бетонна смесь - Google Patents
Огнеупорна бетонна смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073223A1 SU1073223A1 SU802972700A SU2972700A SU1073223A1 SU 1073223 A1 SU1073223 A1 SU 1073223A1 SU 802972700 A SU802972700 A SU 802972700A SU 2972700 A SU2972700 A SU 2972700A SU 1073223 A1 SU1073223 A1 SU 1073223A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromite
- magnesite
- fraction
- fractions
- less
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
оо ю IC
00
Изобретение относитс к строителным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных масс.
Известна торкрет-масса дл пламенного торкретировани , включающа , вес.%: магнезит 45-85, хромит 5-35; глинозем ( порошок алюмини 5-25, химическа св зка 5-20 1J,
Недостатком этой массы вл етс повышенна пористость.
Известна огнеупорна масса, включающа , вес,%: хромитова руда 66,6-82,5) тонкомолотый магнезитовый порошок 14,6-28,6,- гексаметофосфат натри 2,9-4,8 .2Т.
Недостатками указанной массы Т влютс ее разупрочнение при , невысока термостойкость (2 тепло- смены от , рода.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс огнеупорна масса, содержаща , вес.%: спеченный магнезит 40-50 хромит 10-20; тонкомопота смесь 30-40 и св зка 3-7. Тонкомолота смесь содержит, вес.%: магнезит 60-70; хромит 10-20 и бокситовый шамот 15-25. А в качестве св зки плотностью 1;20-1,23 г/см используют смесь, вес. %; мочевинофорМальдегидна смола 45-55 и кальциево-натриева соль магносульфоновых кислот 45-55 З.
Известна масса обладает небольшой пористостью, но и незначительно термостойкостью (2-4 теплосмены - вода I
I
Цель изобретени - повышение термостойкости огнеупорной массы.
.-... t . .
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна бетонна смесь содержаща зернистые хрсмит и магнезитсодержащий компонент, тонкомалотые магнезит, хромит и оксид алюмини или циркони и св зку, содержит хромит фракции 3-1 мм, магнезитсодержащий компонент фракции 2-0 мм, а в качестве св зки полифосфат натри при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хромит
фракции
3-1 мм15-30
Магн езитсоде жащий
компонент
фракцли 2-0 мм 22-29
Магнезит фракции менее
0,063 мм . 15-30
Хромит фракции менее
0,063 мм10-15
Оксид алюмини или циркони фракции менее 0,063 мм - 5-25 Полифосфат 5 натри 1-13
Введение хре иита фракции 3-1 мм и магнезитсодержащего компонента фракции 2-0 мм обеспечивает рациональную укладку зерен смеси с мини0 мальным размером пор. Тонкомолота смесь магнезита, хромита и оксида алюмини или оксида циркони фракции менее 0,063 мм способствует заполнению межзерновых пустот, сущест5 венно снижа размер и количество открытых пор.
Содержание оксидов алюмини или циркони способствует стабилизации прочности во всем интервале темпераQ тур за счет образовани устойчивых 1рложных шпинелидов типа Ма-(СьА1),, О.. или Mo-ICrZrIz Ojj. : Уменьшение содержани оксидов менее 5% не дает необходимого зффекЧ с та, г превышение их количества более 25% способствует росту изделий в объеме..
П р и м е р 1.15 мае.% хромита фракции 3-1 мм, 9 мас.% магнезита фракции 2-0 мм, 15 мас.% магнезита 0 фракции менее 0,063 мм, 15 ,мас.% хромита фракции менее 0,063 мм и 25 мас.% корунда фракции менее 0,063 мм тщательно перемешивают с 1 мас.% полифосфата натри . Масса 5 готова к применению.
Пример 2. 2Q мас.% хромита фракции 3-1 ммj 22 мас;% магнезитохромита фракции 2-0 мм, 30 мас.% магнезита фракции менее 0,063 мм, 0 Ю мас.% хромита фракции менее
0,063 мм и 5 мас.% циркона фракции менее 0,063 мм перемешивают с 13 мас. полифосфата натри . Масса готова к применению.
Пример 3. 30 мас.% хромита
фракции 3-1 мм, 28 мас.% хромомагнезита фракции 2-0 №, 15 мас.% магнезита фракции менее 0,063 мм, 10 мас.% хромита фракции менее 0,063 мм и 10 мас.% шлака алюминотермического производства фракции менее 0,063 мм/
смешивают с 7 мас.% полифосфата натри . Масса готова к применению.
В таблице представлены свойства предлагаемой огнеупорной массы 5 и прототипа.
Полученные данные характеризуют огнеупорную йассу предлагаемого состава отсутствием разупрочнени , низкой пористостью, высокой термо0 стойкостью.
Прсмьаиленное применение огнеупорной массы 1юэвол ет сэкономить 10-12 руб/м футеровки.
Прочность при сжатии, кгс/см, после, С
150-205480
645-860520
Обжиг 1650 С710
порис2416
ость - вода,
540 600 720
12 11
.
2-412
Claims (1)
- ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ, содержащая зернистые хромит и магнезитоодержащий компонент, тонкомолотые магнезит, хромит и оксид алюминия или циркония и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содер-1 жит хромит фракции 3-1 мм, магнезитсодержащий компонент фракции 2-0 мм,' а в качестве связки полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хромит
фракции 3-1 мм 15-30 Магнезитсодержащий компонент фракции 2-0 мм 22-29 Магнезит фракции менее 0,063 мм 15-30 Хромит фракции менее 0,063 мм 10-15 Оксид алюми- ния или оксид циркония фракции менее 0,063 мм 5-25 Полифосфат натрия 1-13 107.3223
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972700A SU1073223A1 (ru) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Огнеупорна бетонна смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802972700A SU1073223A1 (ru) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Огнеупорна бетонна смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073223A1 true SU1073223A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=20914323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802972700A SU1073223A1 (ru) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Огнеупорна бетонна смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073223A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605567C1 (ru) * | 2015-12-25 | 2016-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Огнеупорная масса |
RU2624740C1 (ru) * | 2016-07-11 | 2017-07-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Огнеупорная масса |
-
1980
- 1980-08-12 SU SU802972700A patent/SU1073223A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство CGCF № 455075, кл. С 04 В 35/04, 1982. 2.Авторское свидетельство СССР 626078, кл. С 04 В 35/12, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР : 876606, кл. С 04 Ь 35/04, 1978 прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605567C1 (ru) * | 2015-12-25 | 2016-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Огнеупорная масса |
RU2624740C1 (ru) * | 2016-07-11 | 2017-07-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Огнеупорная масса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4506025A (en) | Silica castables | |
JPH03153566A (ja) | スピネル結合性セラミック組成物 | |
JPS63162566A (ja) | 塩基性耐火組成物 | |
SU1073223A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
JPS6060972A (ja) | 耐火性及びその低温焼成方法 | |
US4760039A (en) | Refractory composition and refractory unfired shapes produced therefrom | |
JPS6060985A (ja) | 取鍋内張り用不定形耐火組成物 | |
JP2562767B2 (ja) | 流し込み施工耐火物 | |
JPH09301780A (ja) | 軽量不定形耐火物 | |
CA2137984C (en) | Refractory mix and shapes made therefrom | |
CN1011229B (zh) | 合成镁铝尖晶石的方法 | |
US3276883A (en) | Refractory composition and method of preparation | |
JPH02141480A (ja) | キャスタブル耐火物 | |
SU903354A1 (ru) | Шихта дл изготовлени шпинельных огнеупоров | |
SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
JPS63103869A (ja) | ZrO↓2質不定形耐火物 | |
JPS6065770A (ja) | キャスタブル耐火物の製造方法 | |
SU1677036A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU1021673A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеприпаса | |
JPH0577624B2 (ru) | ||
KR970008747B1 (ko) | 마그네시아-크로미아질 소성 내화벽돌 | |
RU2064466C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных материалов | |
JPH0124748B2 (ru) | ||
SU1719361A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
JPH0577625B2 (ru) |