SU1070217A1 - Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита - Google Patents

Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита Download PDF

Info

Publication number
SU1070217A1
SU1070217A1 SU823505629A SU3505629A SU1070217A1 SU 1070217 A1 SU1070217 A1 SU 1070217A1 SU 823505629 A SU823505629 A SU 823505629A SU 3505629 A SU3505629 A SU 3505629A SU 1070217 A1 SU1070217 A1 SU 1070217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
electrolyte
housing
inlet
tube
Prior art date
Application number
SU823505629A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Александрович Казанский
Валерий Аронович Котов
Николай Михайлович Шкодин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика"
Priority to SU823505629A priority Critical patent/SU1070217A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1070217A1 publication Critical patent/SU1070217A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

б
Изобретение относитс  к конструктивным элементам электролизеров дл  электролитического рафинировани  металлов, в частности к устройствам дл  стабилизации расхода электролита , подаваемого, например, в катодные  чейки ванн электролитического рафинировани  никел .
Расход очищенного электролита (католита1| в катодную  чейку электролизной ванны электролитического рафинировани  никел   вл етс  важным параметром, определ квдим как качество катодного металла, так и производственные затраты на последующую очистку загр зненного электролита - анолита.
Конкретным услови м электролиза (.площадь катода, катодна  плотность тока соответствует некоторый оптимальный диапазон расхода католита на  чейку (пор дка 20-25 л/ч). Любые нарушени  в подаче католита сказываютс  на экономичности производства; снижение илиповышение расхода приводит к ухудшению качества катодного металла, повышение расхода, кроме того, приводит к увеличению затрат на очистку анолита С1 .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату .к предлагаемой  вл етс  дроссельна  насадка дл  стабилизации расхода электролита в катодных  чейках электролизной ванны, содержаща  корпус с входным и выходным отверсти ми и дроссель.
Насадка представл ет собой пробку с входным и выходным отверсти ми и калиброванным дросселем, насадку вставл ют в резиновую трубку , по которой из коллектора в  чейку подают католит. Размеры дроссел  (диаметр, длина, форма входной и выходной кромок) определ ют гидравлическое сопротивление насадки. В качестве дроссел  в насадках примен ют обычно отрезки стекл нных трубок с/внутренним; диаметром 2 мм, запрессованные в сквозные отверсти  пластмассового корпуса пробки С 21. I
Недостатком такой насадки  вл етс  неодинаковое гидравлическое со ротивление насадок вследствие того, что не посто нен внутренний диаметр стекл нных трубок и неодинаковы длина и входные и выходные кромки отрезков трубок Струбку при изготовлении дросселей ломают на примерно одинаковые отрезки, без обработки торцов. Кроме того, в процессе экс луатации неизбежно засорение дросселей твердыми механическими частицами , пoпaдaюFЦИ Ш в электролит осколки футеровки и т.п.), что резко
измен ет сопротивление дросселей. (Дл  посто нного наблюдени  за циркул ционным хоз йством в штате электролизных отделений предусмотрены рабочие-циркул торщики,-ИХ чис- ленность достигает 8% численности технологического персонала отделени  .
Цель изобретени  - повышение надежности в работе насадки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что дроссельна  насадка дл  стабилизации расхода электролита в катодные  чейки электролизной ван1ны , содержаща  корпус с входным и выходным отверсти ми и дроссель, снабжена трубкой, размещенной на корпусе коаксиально ему, и на наружной поверхности корпуса выполнена витова  канавка, начало и конец которой соединены соответственно с входным и 1зш одным отверсти ми корпуса н асадки.
На чертеже показана предлагаема  насадка, разрез,
Нассщка состоит из корпуса 1 и трубки 2, надетой на цилиндрическую поверхность корпуса, на которой выполнбжа винтова  канавка 3, начало и конец которой соединены с входным и выходным отверсти ми 4 и 5 Kopnycci 1. Винтова  канавка 3 и
установленна на корпусе 1 концентрично трубка 1 образуют дроссель. Насадку устанавливают на конце резиновой трубки 6,по которой электролит из кол1 ектора подают в катодную  чейку.
Электролит из трубки 6 проходит последовательно через входное отверстие 4 насадки, дроссель, образованный винтовой канавкой 3, ограниченной трубкой 2, и выходное отверстие 5. При работе дроссельна  насадка находитс  под уровнем электролита в Кс1тодной  чейке. Насадку периодически (несколько раз в сутки поднимают дл  визуального контрол  наличи  расхода электролита. Нахождение насадки над уровнем электролита нежелательно вследствие опасности кристаллизации солей в выходном отверстии насадки. Благодар  стабильным раг мерам и увеличенному сечению дроссел  насадка обеспечивает более стабильный расход электролита и менее: склонна к засорению твердыми включени ми.
Корпус 1 и трубка 2 могут быть выполнены также коническими, однако в лкбом случае посадка трубки
60 на корпусе должна обеспечивать как гидравлическую плотность (преп тствовать протоку электролита в зазоре между корпусом и трубкой), так и возможность сн ти  трубки с корпуса
з при необходимости прочистки и промывки дроссел  в услови х ремонтной мастерской .
Применение предлагаемой насадки позволит повысить стабильность дозировани  электролита в катодные  чейtai электролизных ванн, что обеспечит улучшение качества катодного металла вследствие уменьшени  случаев засорени  насгщки и нарушений в подаче электролита, а также сни-.. зить трудозатраты по обслуживанию электролизных ванн.
Снижение веро тности засорени  дросселей насадок-позволит сократить на 3-4% трудозатраты на обслу ванне циркул ционного хоз йства ванн, дл  условий цеха элeктptэлизa
никел , содержащего 500-600 электролизных ванн, это равносильно сокращению 1-2 чел с годовым фондом заработной платы со всеми начислени ми пор дка 4-8 тыс, руб. в год.
Снижение брака катодного металла из-за нарушений циркул ции (ее снижени ) может быть оценено в 0,25-0,3% от выпуска, т.е. 2,5 3 кг на 1т товарного никел / что
при разнице цен на никель марки Н-1 и Н-3 (в Н-3 переплавл ют часть бракованных катодов в 350 руб. за 1 т составит экономию около 1 руб. на 1 т товарного никел  или более 5 руб. на 1 нассщку при удельном расходе насадок 0,16 шт/т.

Claims (1)

  1. ДРОССЕЛЬНАЯ НАСАДКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЛИТА в катодные ячейки электролизной ванны , содержащая корпус с входным и выходным отверстиями и дроссель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена трубкой, размещенной на корпусе коаксиально ему, и на наружной поверхности корпуса выполнена винтовая канавка, начало и конец которой соединены соответственно с входным и выходным отверстиями корпуса насадки.
    >
SU823505629A 1982-10-27 1982-10-27 Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита SU1070217A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823505629A SU1070217A1 (ru) 1982-10-27 1982-10-27 Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823505629A SU1070217A1 (ru) 1982-10-27 1982-10-27 Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1070217A1 true SU1070217A1 (ru) 1984-01-30

Family

ID=21033775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823505629A SU1070217A1 (ru) 1982-10-27 1982-10-27 Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1070217A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Основы металлургии. Под ред. 1 ейвера Н.С. и др. М. Металлургиздат, 1962, с. 604-607. 2. Ошрнов В.И. и др. Металлурги меди, никел , кобальта, ч. И, М., Метгшлурги , 1966, с. 203-204. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO305965B1 (no) Mineralutvinningscellesammenstilling for utvinning av metall fra en flytende opploesning som inneholder mineral, mineralutvinningsapparat innbefattende et antall mineralutvinningscellesammenstillinger, og fremgangsmåte for elektroutvinning av met
DE112008002045T5 (de) System zur Überwachung, Steuerung und Betriebsführung einer Anlage, in der hydrometallurgische elektrolytische Extraktions- und Elektroraffinations-Prozesse von Nichteisenmetallen (NE-Metallen) ablaufen
US4369101A (en) Apparatus for electropolishing tubes
US4375400A (en) Electrolyte circulation in an electrolytic cell
SU1070217A1 (ru) Дроссельна насадка дл стабилизации расхода электролита
EP0010786B1 (de) Anode für die elektrolytische Gewinnung oder galvanische Abscheidung von Nicht-Eisen-Metallen
US4680095A (en) Continuous preparation of dialkanesulfonyl peroxide
CN102108531B (zh) 一种镍电镀液除杂的方法及其除杂设备
US3784456A (en) Apparatus and method for purifying alkali metal hydroxide solutions
CN106868543B (zh) 一种贵金属含量高的粗铜电解精炼系统及方法
US4612104A (en) Electrochemical cell
EP0694090B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektrolytischen oberflächenbeschichtung von werkstücken
CN214193472U (zh) 一种载金炭高温高压解吸电积槽
CN217579134U (zh) 一种高压腐蚀箔表面扩孔装置
CN218436012U (zh) 半导体封装电镀工艺使用的过滤装置
US4302319A (en) Continuous electrolytic treatment of circulating washings in the plating process and an apparatus therefor
CN220767218U (zh) 一种电镀系统
US2214649A (en) Flushed electrical precipitator
CH396561A (de) Verfahren zum elektrolytischen Polieren von Oberflächen metallischer Gegenstände
DE2035791C3 (de) Elektrolytische Zelle
FI77059C (fi) Foerfarande foer elektrolytisk raffinering av koppar.
CN207646305U (zh) 一种旋流电解除铅电解槽
CN216274450U (zh) 一种使用寿命长的脱脂线电解槽
CN220739722U (zh) 一种用于不锈钢制品电解加工的电解槽
JPH06322575A (ja) 硫黄含有電気ニッケルの製造方法