SU106755A1 - Фрикционный металлокерамический материал - Google Patents

Фрикционный металлокерамический материал

Info

Publication number
SU106755A1
SU106755A1 SU454930A SU454930A SU106755A1 SU 106755 A1 SU106755 A1 SU 106755A1 SU 454930 A SU454930 A SU 454930A SU 454930 A SU454930 A SU 454930A SU 106755 A1 SU106755 A1 SU 106755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
friction
cermet material
friction cermet
discs
powder
Prior art date
Application number
SU454930A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Благин
Т.Н. Капланская
Т.Н. Капланска
К.И. Клементьев
Н.В. Котова
Original Assignee
В.И. Благин
Т.Н. Капланская
Т.Н. Капланска
К.И. Клементьев
Н.В. Котова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Благин, Т.Н. Капланская, Т.Н. Капланска, К.И. Клементьев, Н.В. Котова filed Critical В.И. Благин
Priority to SU454930A priority Critical patent/SU106755A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU106755A1 publication Critical patent/SU106755A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Описываемое изобретение касаетс  фрикционного металлокерамического материала дл  изготовлени  автомобильных фрикционных дисков и тормозных лент, работающих в масле.
Согласно изобретении, фрикционный материал имеет следуюш,ий состав: железного иорошка-4%; медного иорошка (электролитического )-60%; олов нного порошка- 10%; свинцового иорошка-5%; графитового порошка-4%; пульвербакелита-8% и асбестового м гкого волокна-9%.
Из этой смеси при удельном давлении прессовани  3,5 т/см изготовл ютс  диски и ленты обычным способом , прин тым в порошковой металлургии .
Спекание спрессованных дисков и обечаек тормозных лент производитс  при температуре 260-280° в зан1,итной азотноводородной среде.
Приклепка металлокерамического сло  к стальной несуш,ей конструкции производитс  клеем марки Б-10 по ТУ 1668-55 МХП.
Приклеенный металлокерамическийслой термообрабатываетс  при температуре 160°при давлении на стопку дисков .6000 кг от винтового пресса, а давление на обечайку тормозной ленты производитс  в пределах 5-6 кг/см в течение одного часа.
П р е д м е IT изобретени 
Фрикционный металлокерамический материал дл  автомобильных фрикционных дисков и тормозных лент, состо ш,ий из порошков меди, железа, свинца, олова, графита, пульвербакелита и волокон асбеста, отличаюш,ийс  тем, что дл  сообш,ени  материалу вьюокой износоустойчивости и высокого коэффициента трени  в масле, установлен следующий состав фрикционного материала: железа-4%, меди-60%, олова-10%, свинца-5%, графита- 4%, пульвербакелита-8%, асбестового волокна-9%.
SU454930A 1955-09-16 1955-09-16 Фрикционный металлокерамический материал SU106755A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU454930A SU106755A1 (ru) 1955-09-16 1955-09-16 Фрикционный металлокерамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU454930A SU106755A1 (ru) 1955-09-16 1955-09-16 Фрикционный металлокерамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU106755A1 true SU106755A1 (ru) 1956-11-30

Family

ID=48380017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU454930A SU106755A1 (ru) 1955-09-16 1955-09-16 Фрикционный металлокерамический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU106755A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631775C1 (ru) * 2016-10-31 2017-09-26 Юлия Алексеевна Щепочкина Спеченный фрикционный материал на основе меди
RU2651930C1 (ru) * 2017-08-24 2018-04-24 Юлия Алексеевна Щепочкина Спеченный фрикционный материал на основе меди

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631775C1 (ru) * 2016-10-31 2017-09-26 Юлия Алексеевна Щепочкина Спеченный фрикционный материал на основе меди
RU2651930C1 (ru) * 2017-08-24 2018-04-24 Юлия Алексеевна Щепочкина Спеченный фрикционный материал на основе меди

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES410824A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de un material de fric- cion autosoportante.
FR2430273B1 (ru)
US2793427A (en) Friction material
GB539996A (en) Improvements in and relating to facing elements or electrical contact plates
US2361211A (en) Lubrication of dies
EP0088992A3 (en) Method for manufacturing an object of soft-magnetic material by bonding together a mass of powder grains
GB1180109A (en) A Friction Pad and Method of Manufacturing Same.
US3561087A (en) Method of making piston ring
SU106755A1 (ru) Фрикционный металлокерамический материал
GB1460591A (en) Friction plates
ES391619A1 (es) Un procedimiento para producir una aleacion ferrea sinteri-zada.
ES8301433A1 (es) Un metodo de fabricacion de cuerpos resistentes al desgaste de compuestos de carburo duro al acero.
JPS5686244A (en) Friction pad assembly
GB1460592A (en) Method of manufacturing a friction disc
US2945291A (en) Frictional material
US2848795A (en) Friction elements
US3003588A (en) Friction couples
ES411157A1 (es) Perfeccionamientos en la fabricacion de forros de frenos y embragues.
SU63240A1 (ru) Тормозной диск
US3074152A (en) Powder metallurgy
US2108618A (en) Hard alloy
GB809147A (en) Brake having a non-fusing brake element
GB1264543A (ru)
GB601186A (en) Improvements in a method of and an apparatus for lining brake drums with powdered metal lining members
SU77337A1 (ru) Способ изготовлени фрикционных металлокерамических изделий