SU1066763A1 - Резьбошлифовальный станок - Google Patents
Резьбошлифовальный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1066763A1 SU1066763A1 SU813310089A SU3310089A SU1066763A1 SU 1066763 A1 SU1066763 A1 SU 1066763A1 SU 813310089 A SU813310089 A SU 813310089A SU 3310089 A SU3310089 A SU 3310089A SU 1066763 A1 SU1066763 A1 SU 1066763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- grinding
- frame
- machine
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
1. РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой , базирующим деталь устройством, и винтовым механизмом с приводом, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, базирующее устройство вып.олнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней приэМ, причем верхн призма установлена с возможностью вертикального перемещени относительно нижней а ходовой винт винтового механизма снабжен захватом дл деталей. 2. Станок ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, в него введена дополнительна шлифовальна бабка. (Л
Description
1 Б
fci
П 11 10 7 $
о: ot
да 00
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл обработки ходовых винтов, например , шариковых винтовых передач.
Известны резьбошлифовальные станки содержащие шлифовальную ба.бку с однониточным шлифовальным кругом, бабку издели , заднюю бабку и стол с винтовым механизмом его пернмещени Ц .
Недостатком известных станков вл етс слохсность конструкции.
Известен также резьбошлифовальный ставок, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и вин .товым механизмом с приводом 121 .
Недо.статками известного станка вл ютс сложность конструкции и низка производительность.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности .
Поставленна цель достигаетс тем, что в резьбошлифовальном станке , содержащем станину с установленнш-лт на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и винтовым механизмом с приводом, базирующее устройство выполнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней призм, ппичем верхн призма установлена с возможностью вертикального перемещени относительно нижней, а ходовой винт ви тoвoгo механизма снабжен захватом дл детали.
В станок введена также дополнительна шлифовальна бабка.
На фиг. 1 показана принципиальна схема предложенного станка; на фиго 2 - разрез А-А на фиг. 1.
На станке установлены две оппозитно расположенных, вращающихс со скоростью резани , конических многониточных круга 1 и 2, Между кругами 1 и 2 установлена на станине 3 неподвижна призма 4, служаща дл
базировани и направлени детали 5. Сверху деталь 5 прижата к призме 4, подвижной в радиальном направлении, подпружиненной призмой 6. Совокупность призм 4 и 6 представл ет собой базирующее устройство. Винтовой механизм перемещени обрабатывамой детали содержит двигатель 7, установленный на суппорте 8, перемещамом по направл ющим 9, установленным на станине 3, причем двигатель св зан муфтсй 10 с шариковым винтом 11, гайка.12 которого закреплен на станине 3. Винт 10 св зан с деталью 5 посредством захвата 13, допускающего несоосность детали 5 и винта 10.
Многониточные круги 1 и 2 имеют конические 14 и цилиндрические 15 калибрующие части.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 5 устанавливают между призмами 4 и 6 вне зоны резани и при помощи захвата 13 скрепл ют с винтом 11, шаг которого равен шагу шлифуемой резьбы.
При включении двигател 7 винт 10 перемещает деталь 5 и суппорт 8f деталь 5 перемещаетс в рабочую зону и начинаетс процесс-резьбошлифовани . Процесс предусматривает шлифование по цело11у , когда заготовка представл ет собой закаленный прошлифованный по наружному диаметру цилиндр. Таким образом, сначала вступают в работу коническа заборна часть каждого круга 1 и 2, а затем и калибрующа часть. Процесс заканчиваетс при выходе детали из рабочей зоны по мере ее осевого перемещени .
Предложенна конструкци стан- , ка позвол ет расширить технологические возможности станка, повысить точность шлифуемых винтов, снизить метал-поемкость и трудоемкость из .готовлени станков подобного класса
Claims (2)
1. РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с уста со >
новленными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством, и винтовым механизмом с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, базирующее устройство выполнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней призм, · причем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней а ходовой винт винтового механизма снабжен захватом для деталей.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в него' введена дополнительная шлифовальная jg бабка.
SU „„ 10667
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310089A SU1066763A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Резьбошлифовальный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310089A SU1066763A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Резьбошлифовальный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1066763A1 true SU1066763A1 (ru) | 1984-01-15 |
Family
ID=20966373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813310089A SU1066763A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Резьбошлифовальный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1066763A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-30 SU SU813310089A patent/SU1066763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кудр шов А.А. Станки инструментального производства. М., Машиностроение, .1968, с. 136, фиг. 5.23. 2. Мернерт М.П. Прецизионные резьбошлифовальные станки. М., Машгиз, 1962, с. 11-12, фиг. 6. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1066763A1 (ru) | Резьбошлифовальный станок | |
JPH0696206B2 (ja) | 回転対称の工作物の回転ブローチ加工機械 | |
US2713282A (en) | Nibbling cut | |
CN206241016U (zh) | 配置在机床上的玻璃模具瓶底模冲花装置 | |
SU1140930A1 (ru) | Устройство дл установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение | |
SU445563A1 (ru) | Приспособление к металлорежущему станку, например, токарному, дл доводки фасонных поверхностей | |
SU1414576A1 (ru) | Устройство дл бесцентровой обработки деталей | |
SU914195A1 (ru) | Автомат для сверления отверстий 1 | |
SU1065219A1 (ru) | Станок дл обработки облицовочных плит | |
SU1041222A1 (ru) | Станок дл обработки конических поверхностей | |
SU1181778A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых поверхностей | |
SU1433773A1 (ru) | Станок дл шлифовани канавок | |
SU810392A1 (ru) | Устройство дл обработкиСКВОзНыХ ОТВЕРСТий | |
SU808329A1 (ru) | Станок дл огранки вставок юве-лиРНыХ издЕлий | |
SU1388265A1 (ru) | Станок дл заточки метчиков | |
SU1726207A1 (ru) | Станок дл заточки сверл | |
SU592527A2 (ru) | Держатель дл резьбонарезного инструмента | |
SU1200470A2 (ru) | Токарный обрабатывающий центр | |
SU1085731A1 (ru) | Электроэрозионный прошивочный станок | |
SU514674A1 (ru) | Бункерное загрузочное устройство | |
SU870002A1 (ru) | Сверлильный полуавтомат | |
SU1282968A1 (ru) | Устройство дл определени динамических характеристик металлорежущих станков | |
SU965654A1 (ru) | Устройство дл нарезани резьбы | |
SU1577940A1 (ru) | Способ шлифовани длинномерных деталей | |
US4058933A (en) | Internal grinder |