SU808329A1 - Станок дл огранки вставок юве-лиРНыХ издЕлий - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОГРАНКИ ВСТАВОК ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к ювелирной промышленности, в частности - к ограночному оборудованию.

Известен станок с программным управлением дл  огранки вставок ювелирных изделий, содержащий станину и установленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками дл  креплени  заготовок, приводы пространственных перемещени  оправок , электрически соединенные с устройством ПУ, шпиндельный узел со шлифовальным кругом и приводом его вращени . Суппорт имеет привод, работающий по сигналам от блока ПУ по трем независимым координатам: d,f и R и задающий взаимное расположение- обрабатываемых вставок относительно инструмента и тем самым определ ющий их конфигурации и размеры, при этом

oL- координата угла разворота оправки с заготовкой вокруг собственной оси; р - координата угла наклона

рундиста (наибольшего поперечного сечени  вставки) к плоскости шлифовального круга;

R - координата, характеризующа  перемещение суппортов до

вставл емого упора в плоскости , перпендикул рной инструменту , и определ юща  рассто ние от рундиста вставки до рабочей поверхности

инструмента.

Кажда  из координат ot,p и R имеет автономный привод, состо щий из двигател  с редуктором и счетным устройством и св занный с блоком ПУ Г Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  станок дл  огранки вставок ювелирных изделий , содержащий станину и установленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками дл  креплени  заготовок, приводы пространственных перемещений оправок, электрически соединенные с устройством программного управлени , шпиндельный узел со шлифовальным кругом , и приводом его вращени  {;2 .

Claims (2)

1. Недостатки известных устройств заключаютс  в том, что при обработке м гкого материала или малой площади поверхности на заготовках образуютс  трещины и сколы вследствие избыточного усили  прижима; при обработке больших площадей и твердых материалов усилие прижима шлифовального круга к заготовке мало, что снижает качество и производительность станка при шлифовании, огранке и полировании , Цель изобретени  - повышение качества и производительности огранки Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок дл  огранки вставок ювелирных изделий, содержащий стани ну и установленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками дл  кре плени  заготовок, приводы пространственных перемещений оправок, электрически соединенные с устройством программного управлени , щпиндельный узел со шлифовальным кругом и приводом его вращени , снабжен регу л тором усили  прижима шлифовального круга к обрабатываемым заготовкам , выполненным в виде концентричного шпинделю стакана с резьбой на наружной поверхности, установленного в станине с возможностью перемещени , тарированной пружины, -расположенной внутри стакана и взаимодействующей со шпинделем, и черв чной передачи с приводом, причем чер в чное колесо установлено на наружной резьбовой поверхности стакана с возможностью относительного поворота . На чертеже изображен описываемый станок. На станине (условно не показано) установлен суппорт 1, несущий кассеты 2 с оправками дл  креплени  за готовок 3. На рубашке шпиндел  4 за креплены два хомута - -верхний 5 и нижний 6, образующие которых служат направлением дл  возможного перемещ ни  шпиндел  по направл ющим 7. Воз можность вращательного движени  рубашки исключаетс . На рубашку шпиндел  4 одета пруж на 8 сжати , одним концом упирающа с  в верхний, хомут 5, а другим в дно стакана 9, на внешнем диаметре которого выполнена винтова  нарезка Концентрично стакану расположено черв чное колесо 10, лишенное возможности осевого перемещени  посред ством направл ющих 7 и имеющее на внутреннем диаметре винтовую нарезку , составл ющую с резьбой стакана пару винт-гайка. Колесо 10 св зано с валом двигател  11 через черв к 12. Кулачок 13 св занный через редуктор 14 с электродвигателем 15, имеет возможност прворота не более, чем на 180°, занима  положение, соответствующее крайнему нижнему положению шпиндел Шпиндель 4 св зан с приводом 16 вр щени . Источником возможного перемещени  шпиндел  4 вдоль оси до упо ра 17, выставл емого на соответству ющую величину,  вл етс  блок ПУ. К сеты 2 укреплены на суппорте 1. В кассетах 2 установлены подлежащие бработке инструментом 18 заготовки 3. Станок работает следующим образом. В исходном положении шпиндель 4 тведен кулачком 13, развернутым на 180° по отношению к виду на чертеже в крайнее нижнее положение за козырек нижнего хомута 6. От команды блока ПУ одновременно отработкой механизмов по координатам с р и R , определ ющим в конечном итоге конфигурацию и размеры издели , включаетс  устройство (регу тор усили  прижима шлифовального круга 18 к обрабатываемой заготовке з), состо щее из двигател  11, черв чка 12, черв чного колеса 10 и стакана 9 с тарированной пружиной 8. Регул тор , передвига  стакан 9 вдоль оси шпиндел  4, сжимает или ослабл ет пружину.8 на заданную величину , соответствующую требуемому усилию прижима круга 18 к обрабатываемой заготовке 3 в момент их контакта и дифференцированную в зависимости от площади обрабатываемой поверхности и режимов обработки. После обработки всех механизмов, определ ющих координаты с , р и Д а также установку требуемого усили  пружины шпиндел , включаетс  двигатель 15 и кулачок 13 начинает разворачиватьс , чтобы.зан ть положение, изображенное на чертеже, дава  возможность пружине 8 перемещать шпиндель с инструментом вдоль оси до контакта с изделием. При полном развороте кулачка 13 между ним и козырьком хомута б образуетс  зазор, так что инструмент полностью переносит усилие пружины на изделие, а по окончании обработки - на упор 17. По истечении некоторого заранее установленного времени включением двигател  15 через редуктор 14 и кулачок 13 шпиндель возвращаетс  в исходное положение. После установки новых координат дл  обработки следующей поверхности (грани) цикл повтор етс  . Использование изобретени  позвол ет повысить производительность огранки и снизить брак вставок по скосам и трещинам. Формула изобретени  Станок дл  огранки вставок ювепирных изделий, содержащий станину и установленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками дл  креплени  заготовок, приводы пространственных перемещений оправок, электрически соединенные с устройством программного управлени , шпиндельный узел со шлифовальным кругом и приводом его вращени , отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества и производительности огранки , он снабжен регул тором усили  прижима шлифовального круга к обрабатываемым заготовкам, выполненным в виде концентричного шпинделю стакана с резьбой на наружной поверхности , установленного в станине с возможностью перемещени  тарированной пружины, расположенной внутри стакана и взаимодействующей со шпинде;7ем , и черв чной передачи с приводом , причем черв чное колесо установлено на наружной резьбовой поверхности стакана с возможностью относительного поворота.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   ,1. Станок дл  шлифовани  кабошонов модели СЕМ - Проспект фирмы Lux 8 СО, Maschinenfabrik, ФРГ, Оберурзель, 1975.
2. 2. Техническое описание и руко0 водство по эксплуатации станка дл  огранки ЭМ-919, Минск, КБ точного электронного машиностроени , 1974.