SU1065714A1 - Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени - Google Patents
Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065714A1 SU1065714A1 SU823453827A SU3453827A SU1065714A1 SU 1065714 A1 SU1065714 A1 SU 1065714A1 SU 823453827 A SU823453827 A SU 823453827A SU 3453827 A SU3453827 A SU 3453827A SU 1065714 A1 SU1065714 A1 SU 1065714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency band
- defects
- determined
- fixed frequency
- vibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПОДШИПНИКАХ СКОЛЬЖЕНИЯ,заключаюцийс в том, что измер ют вибрацию подшипников, фильтруют измеренный вибрационный сигнал в ф иксированной полосе частот и по. пЬлученньм после этого импульсам определ ют дефекты подшипников, отл ича ющ и йс тем, что, с целью повышени его точности за счет вьщелени в фиксированной полосе частот диагност 1ческой зоны за цикл вращени подшипника, перед измерением вибрации определ ют диагностическую зону путем стробировани , в качестве фиксированной полосы частот рыбирают полосу частот обусловленную разрушением масл ной пленки, а величину дефектов определ ют по количеству импульсов, превь § шанщих заданный уровень за единицу времени. (О О) ел -si
Description
Изобретение относитс к подшипни ковой промыиленности и может быть преимущественно использовано /1л .обнаружени дефектов в подшипниках скольжени . Известен способ обнаружени дефе тов в подшипниках скользкени , заключающийс в том, что измер ют виб рацию подшипников, фильтруют измере ный вибрационный сигнал в фи есирова ной полосе частот и по величине пол ченных после этого импульсов опреде л ют йефекты подшипников l. Однако известный способ имеет низкую точность. Целью изобретени вл етс повышение точности за счет вьщелени в фиксированной полосе частот диагностической зоны путем стробировани . Поставленна цель достихаетс тем, что согласно способу обнаружен дефектов в псдшипниках скольжени , заключающемус в измерении вибрации подшипников, фильтрации измеренного вибрационного сигнала в фиксированной полосе частот и определении по величине полученных импульсов дефектов подшипников, перед измерением вибрации определ ют диагностическую зону путем стробировани ,в качестве фиксированной Г1олосы частот выбираю полосу частот, обусловленную разруш нием масл ной пленки, а величину дефектов определ ют по количеству импульсов-,превЕлиающих заданный уровёнь за единицу времени. На чертеже показана блок-схема устройства дл осуществлени способа Устройство содержит последователь но соединенные вибродатчик 1, усилитель 2, полосовый фильтр 3, стробиругацее устройство 4, амплитудный детектор 5 и пороговый блок 6, а тагкже элементы И 7 и 8,входы которых соединены соответственно с входами спробирующего устройства 4 и порого-, вого блока 6, счетчиками 9 и 10, входы которых также соединены с выходами элементов И 7 и 8 и блоком 11 управлени , соединенньм-. сэлементами И 7 и 8 и счетчиками 9 и 10. Способ осуществл етс слецующим образом. Электрический сигнал с вибродатчика 1 через ус илитель 2, полосовый фильтр 3, настроенный на частоту, несущую информацию о разрушении масл ной пленки в подшипнике, поступает в стробирующее устройство 4, где вьщел етс диагностическа зона контролируемого сопр жени в цикле работы двигател . Затем вьщеленный сигнал через детектор 5, где вьщел етс огибак ца , поступает в пороговый блок 6. Эти сигналы в виде импульсов пересекают заданный порог и через элемент И 8 подсчитываютс счетчиком 10. Общее количество измерений (число циклов) , Обеспечивающих необходимую точность контрол устанавливаетс блоком 11 управлени и подсчитываетс через элемент И 7 счетчиком. 9. После набора заданного объема измерений счетчиком 9 поступление импульсов на вход счетчика 10 прекращаетс .По общему количеству импульсов, превысивших выбранный порог за врем контрол , суд т о начале и развитии дефектов контролируемого узла. Предложенный способ позволит предупредить аварийные износы деталей кривошипно-шштунного механизма, более полно использовать ресурс его деталей и тем самым снизить издержки на поддержание двигателей в работоспособном состо нии.
Claims (1)
- СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПОДШИПНИКАХ СКОЛЬЖЕНИЯ,заключающийся в том, что измеряют вибрацию подшипников, фильтруют измеренный вибрационный сигнале фиксированной полосе частот и по.' пдлучённьм после этого импульсам определяют дефекты подшипников, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его точности за счет выделения в фиксированной полосе частот диагностической зоны за цикл вращения подшипника, перед измерением вибрации определяют диагностическую зону путем стробирования, в Качестве фиксированной полосы частот выбирают полосу частот, обусловленную разрушением масляной пленки, а величину дефектов определяют по количеству импульсов, превышавших заданный уровень за единицу $ времени.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823453827A SU1065714A1 (ru) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823453827A SU1065714A1 (ru) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065714A1 true SU1065714A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=21016957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823453827A SU1065714A1 (ru) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065714A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-02 SU SU823453827A patent/SU1065714A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1; Ковалев М.П., Моржаков С.П., Терехова К.С. Динамическое уравновешивание роликов гироскопических систем. М., Оборонгиз,1962,с.232 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4565087A (en) | Method and apparatus for recognition of knocking in an internal combustion engine | |
GB1367773A (en) | Damage detection system for machine elements utilizing vibrations therefrom | |
US4550603A (en) | Abnormal noise detector for use in the inspection of gear units | |
SU1065714A1 (ru) | Способ обнаружени дефектов в подшипниках скольжени | |
US3208268A (en) | Detection of almost periodic occurrences | |
SU1065789A1 (ru) | Способ косвенного определени эксцентриситета воздушного зазора электрической машины | |
SU676897A1 (ru) | Устройство дл определени степени износа шарикоподшипников | |
JP2839623B2 (ja) | 揺動軸受の異常診断装置 | |
SU1739242A1 (ru) | Устройство дл диагностики редуктора | |
SU1070441A1 (ru) | Способ диагностировани двигател внутреннего сгорани | |
SU991177A1 (ru) | Устройство диагностики состо ни подшипников качени | |
SU935733A1 (ru) | Способ диагностики подшипников качени | |
JPS5713316A (en) | Method and device for measurement of sample flowing at low speed | |
SU366402A1 (ru) | Способ определения активной и реактивной | |
SU1712807A1 (ru) | Устройство дл контрол подшипников качени | |
SU1262359A2 (ru) | Устройство дл определени сплошности потока жидкости в трубопроводе | |
SU1280370A1 (ru) | Способ контрол состо ни подшипников качени | |
RU1793269C (ru) | Устройство дл виброакустической диагностики роторных механизмов | |
SU1117477A1 (ru) | Устройство дл виброакустической диагностики подшипников качени | |
SU1753301A1 (ru) | Способ вибродиагностики вращающихс механизмов | |
SU1111049A1 (ru) | Устройство дл контрол подшипников качени | |
SU1141301A1 (ru) | Способ вибрационной диагностики подшипника качени | |
JPS56164927A (en) | Flaw detector of gear | |
SU1516818A1 (ru) | Способ диагностировани роторных машин | |
SU1268992A1 (ru) | Устройство дл вибрационной диагностики циклических механизмов |