SU868416A1 - Способ контрол качества работы подшипников качени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ ПОДШИПНИКОВ.

КАЧЕНИЯ

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области подluTfflHrtKOBoft промышленности и может быть преимущественно использовано дл  контро л  качества работы подшипников качени . Известен способ контрол  качества работы подшипников качени , заключающийс  . в том, что измер ют амплитуду огибающей высокочастотной рибрации подшипника }. Однако известный способ обладает тем что имеет малую эффективность контрол . Цель изобретени  - повышение эффективности контрол  подшипников качени . Поставленна  цель достигаетс  за счет TorOj что измер ют амплитуду огибающей высокочастотной части спектра вибрации подшипника, производ т ее разложение в р д по базису функций, описывающих дефекты подшипника, вычисл ют коэффициенты разложени  и, сравнива  их с пороговыми значени ми, определ ют качество подшипников. На чертеже показана функциональна  схема устройства. Устройство содержит датчик 1 вибрации , урилитель 2, фильтр 3, демодул тор 4, блок 5 выделени  диагностических параметров , блок 6 вычислений, пороговое устройство 7, индикатор 8, соединенные последовательно. Способ осуществл ют следующим образом .. . Сигнал вибрации с датчика 1,усиленный в усилителе 2,поступает в фильтр 3. После фильтрации сигнал содержит преимущественно составл ющие от случайных вибраций подшипника, модулированные по амплитуде. Выделенный сигнал поступает в демодул тор 4, в котором сигнал случайных вибраций подшипника преобразуетс  путем амплитудного детектовани  в сигнал огибакЛдей случайных вибраций, аатем сигнал огибающей поступает в блок 5 выделени  диагностических параметров. В . этом блоке сигнал огибающей преобразуетс  в сигналы амплитуд диагностических параметров путем разложени  сигнала огибающей в р д по ортогональным фувкшшм , ввд которых зависит от типа подшипника и виаа дефекта. Сигналы ампли туд диш ностических параметров поступают в блок 6 вычислений, где вычисленные сигналы амплигуа преобразуютс  в сигналы отношений амплитуд диагностических параметров , которые затем поступают в поро гЬвое устройство 7 и сравниваютс  с заранее введеннь1ми пороговыми значени ми, завис щими от типа подшипника. В случае превышени , пороговых значений сигналы поступеаот из порогового устройства в индикатор 8 и преобразуютс  в сигналы о дефектах в подшипнике. Предложенный способ позвол ет определить с высокой эффективностью не только дефекты подшипников, но и правильность их сборки. Формула изобретени , Способ контрол  качества работы подшипников качени , заключаюшийс  в том, что измер ют амплитуду огибающей высокочастотной части спектра вибрации подшипника , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности контрол , производ т разложение амплитуды огибающей в р д по базису функций, описывающих дефекты подшипника, вычисл ют коэффициенты разложени , и, сравнива  их с пороговыми значени ми, определ5пот качество подшипников. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе l.Hctrtinj Dff.Denwctueatea Resonance AnaE-isis o PowerfuB Eauipmen-t Foe-idc -e. Be.Sec-fcion Teciin-irfue .ISA Transaciions -17. ,jife-I.e.-55-40.