SU1065164A1 - Способ обработки глубоких отверстий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, согласно которому в детали соосно обрабатываемой поверхности предварительно образуют направл ющий цилиндрический по сок, отличающийс  тем, что, с целью поБыиени  точности обработки отверстий с переменной вдоль образующей твердостью материала, нaпpaв л ющий цилиндрический по сок образуют на обрабатываемой поверхности путем упрочнени . (Л о ел 6t j;

Description

Изобретение относитс  к. машнностроенгао и может быть использовано при обработке цилиндров двигателей, упрочненных лазерной термообработкой Известен способ обработки глубоких отверстий, согласно которому об работку осуществл ют .головкой, снаб женной направл нхцими элементами, выход щими за пределы брусков l . Однако этот способ малоэффективен при обработке деталей, имеющих разную по длине твердость обрабатываемой поверхности. Известен также способ обработки глубоких- отверстий, согласно которому в детали соосно обрабатываемой Поверхности предварительно образуют направл ющий цилиндрический по сок, причем обработку ведут при жестком закреплении брусков хонинговальной головки 2 . Однако этот способ не. обеспечивает достаточно высокую точность при обработке отверстий с переменной по длине образующей твердостью материала, так как съем металла на разных участках при обработке не одинаковый. Цель изобретени  - по.в1лшение точ ности обработки отверсти  с переменной твердостью материала вдоль образующей . Цель достигаетс  тем, что согласно способу-Обработки глубоких отверс тий, по которому в детали соосно обрабатываемой поверхности предварительно образуют направл ющий цилинд|рический по сок, направл ющий цилинд рический по сок образуют на обрабаты ваемой поверхности путем упрочнени  На чертеже представлена схема обработки отверсти , реализующа  предлагаемый способ. Способ осуществл ют следующим Образом. , Перед проведением процесса обработки производитс  подготовка обрабатывает ой поверхности, заключающа с в образовании одного или нескольких направл кщих цилиндрических по сков со степенью плотности их нанесени , необходимой дл  достижени  заданной точности формы отверсти . .Применительно к процессу лазерного термоупрочнени  цилиндров двигателей это осуществл етс  следующим образом. После создани  зоны 1 термоупрочнени  в верхней части цилиндра (обусловленной его конструкцией) производитс  дополнительна  обработ ка отдельных частей цилиндра, лежащих ниже зоны упрочнени , при этом механизм образовани  направл клдих цилиндрических по сков 2 монет быть аналогичен механизму термоупрочнени  верхней части цилиндра. Хонинговальна  головка 3 может быть аналогична по конструкции головке , используемой при обработке неупрочненных цилиндров. При движении хонинговальной головки 3 в цилиндре абразивные бруски 4 посто нно опираютс  как минимум на 2 точки, наход щиес  на участках одинаковой твердости и лежащие в плоркости, проход щей через образующую цилиндра, что стабилизирует положение абразивных брусков 4 в пространстве и предотвращает перекос брусков , устран   искажение формы отверсти  . Способ позвол ет производить на одном станке и оснастке обработку отверстий с различным распределением твердости по длине образующей цилиндра . Использование предлагаемого способа позвол ет перейти на обработку отверстий с переменной по длине образу1зщей твердостью материала без серьезной модернизации хонинговальных станков и оснастки. Способ обладает универсальностью и может быть использован в экспериментальном, мелкосерийном и массовом производстве. Благодари исключению искажени  формы отверсти  при применении предлагаемого способа значительно возрастает точность обработки.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, согласно которому в детали соосно обрабатываемой поверхности предварительно образуют направляющий цилиндрический поясок, о т личающийся тем, что, с целью повыпения точности обработки отверстий с переменной вдоль образующей твердостью материала, направ¹· ляющий цилиндрический поясок образуют на обрабатываемой поверхности путем упрочнения.

   SU„„ 1065164