SU1064999A1 - Аппарат дл получени красок - Google Patents

Abstract

, 1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСОК, содержащий корпус, внутри которого размещен ротор, нагрева тельные элементы, входной и выход ной патрубки, отличающийс   тем, что, с целью интенсификации процесса путем поддержани  оптимального режима вдоль оси аппарата , ротор выполнен в виде бараба- на и снабжен установленными внутри перпендикул рно оси теплоизол ционными перегородками, раэдел поцими внутреннее пространство на изоли- . рованные секции, в которых размещены нагревательные элементы. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен установленными на корпусе датчиками температур,электрически соединёнными посредством токосъемников с нагревательными элементами.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  получени  красок на ос , Нов.е жидкого св зующегЪ и может быть использовано дл  проведени  процесса перемешивани  жидких или пастообразных материалов в тонком слое. Известен аппарат дл  перемешива ни  суспензий, состо щий из цилиндрического корпуса с рубашкой, ротора , выполненного из нескольких расположенных по окружности продол ных прутьев, соединенных торцовыми дисками и.несущих на себе перемеши вающие органы, выполненные в виде жестких флажков, свободно насаженных на продольные пруть  -ротора и с возможностью прижимани  к цили дрической поверхности аппарата под действием центробежных сил, при этом продольные пруть  св заны. между собой промежуточными кольцами 1 J, Недостатками известного аппарата  вл ютс  большие габариты, возможность пигмента с готовой краской, больша  энергоемкость и мала  производительность tl. Наиболее близким к изобретению  вл етс  аппарат дл  получени  -кра сок , включающий цилиндрический корпус с рубашкой, внутри которого размещен ротор, нагревательные элементы , входной и выходной патрубки .и установлен вал с лопаст ми, имеющими скошенные кромки, соединенные с валом .при помощи пружины. Под крышкой аппарата на валу размещен распределительный диск. В нижней части аппарата расположен сепаратор 2. К недостаткам аппарата данной конструкции относ тс : мала  производительность , так как перетир крас ки происходит только в клиновом . . зазоре, образованном Между корпусом аппарата и скошенными кромками лопа тей, увеличение плотности орошени  приводит к образованию валиков продукта , движущихс  перед лопаст ми, циркул ци , имеюща  место в валиках недостаточна дл  разрушени  конглом ратов, а конструкци  аппарата не обеспечивает перераспределени  продукта из валика в клиновой зазор и из пленки, остающейс  за лопастью в вали1 дл  надежной работы данног аппарата, как краскотерочной машины его необходимо изготавливать больших габаритов с целью увеличени  времени пребывани  продукта в рабоч зоне (зона перетира); возможность уноса пигмента вместе с воздухом л готовой краской. Кроме того, применение ротора в виде пластинок усложн ет его конструкцию , что приводит к повышен ому износу и заростанию деталей аппарата, а применение рубашки дл  нагрева снижает теплоотдачу, так как тепло излучаетс  в воздух. Это в целом снижает эффективность аппарата. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса путем поддержани  оптимального температурного режима вдоль оси annapaia. . Указанна  цель достигаетс  тем, что в аппарате, содержащем корпус, внутри которого размещен ротор, нагревательные элементы, входной и вы .ходной патрубки, ротор выполнен в виде барабана и снабжен установленными внутри перпендикул рно оси теплоизол ционными перегородками, раздел ющими внутренее пространство на изолированные секции, в которых размещены нагревательные элементы. При этом он снабжен установленными на корпусе датчиками температуры, электрически соединенными посредством токосъемников с нагревательными элементами. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.. . Аппарат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внут ри корпуса размещен ротор 4, разделенный изол ционными прокладками 5 на секции б, внутри которых размещены нагревательные элементы 7. Нагревательные элементы соединены с токосъемным узлом 8. В корпусе размещены датчики температуры 9, электрически соединенные с нагревательными элементами. Аппарат работает следук цим образом. Исходный продукт поступает в аппарат через входной патрубок 2, враща сь, ротор 4 диспергирует исходные продукты. Нагревательные элементы 7 передают тепло через ротор 4, нагрева  исходный продукт. Разделение роторд 4 на секции позвол ет регулировать температуру исходного продукта. Нагревательные элементы 7 через токосъемные узлы 8 электрически соединены с датчиками температуры 9. Готовый продукт выходит через вьпсодной патрубок 3. Применение полого ротора позвол ет упростить конструкцию за счет уменьшени  количества деталей, работающих в, рабочей среде, что приводит к уменьшению заростани  ротора, а также к упрощению очистки аппарата . Применение полого ротора и разме щение в нем нагревательных элементов позвол ет повыси1ь теплоотдачу, так как тепло не тер етс  на нагрев воздуха, как это имеет место в аппарате с рубашкой. Разделение ротора на секции позвол ет регулировать температуру, поддержива  ее оптимальной дл  данного материала, вдоль ротора в процессу перетира.

Claims (2)

1. . 1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ. КРАСОК, содержащий корпус, внутри которого размещен ротор, нагрева тельные элементы, входной и выход ной патрубки, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса путем поддержания оптимального режима вдоль оси аппарата , ротор выполнен в виде барабана и снабжен установленными внутри перпендикулярно оси теплоизоляционными перегородками, разделяющими внутреннее пространство на изоли- . ровэнные секции, в которых размещены нагревательные элементы.
2. 2. Аппарат поп. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на корпусе датчиками температуры,электрически сое- _в динёнными посредством токосъемников ® с нагревательными элементами.