SU786966A1

SU786966A1 - Электроплазмолизатор дл растительного сырь

Info

Publication number: SU786966A1
Application number: SU792728573A
Authority: SU
Inventors: Андрей Яковлевич Папченко; Анатолий Сергеевич Кухарук; Николай Павлович Коваль; Юрий Александрович Щеглов
Original assignee: Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдавской Сср
Priority date: 1979-02-22
Filing date: 1979-02-22
Publication date: 1980-12-15

Description

(54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ

I

Изобретение относитс к электрической обработке растительного сырь в пищевой промышленности, а точнее к электроплазмолизу .

Наиболее близким к предлагаемому по технической суш.ности и достигаемому эффекту вл етс электроплазмолизатор дл растительного сырь , содержащий корпус с приемным и выходным патрубками, установленного внутри него барабана и электродов 1.

Недостатком этого электроплазмолизатора вл етс то, что электрообработку сырь на таком аппарате осуществл ют в тонком постепенно уменьшающемс слое при свободном дренаже сока-самотека, через ситчатые электроды. Така обработка ведет к перетиранию мезги, а отделение сока от мезги ведет к заполнению потока воздушными пространствами, что резко ухудшает электрический контакт между мезгой и электродами и делает процесс электрообработки малоэффективным.

Цель изобретени - повышение эффективности путем электрообработки сырь в соке.

Цель достигаетс тем, что барабан выполнен перфорированным и установлен с

образованием со стенкой корпуса регулируемого канала, электроды расположены по дли не барабана в нижней части корпуса, а внутри барабана размещена труба дл подачи сока. Приемный патрубок снабжен поворотным лотком, а барабан имеет снаружи пальцы , выполненные из диэлектрического материала .

На фиг. 1 изображен электроплазмолизатор дл растительного сырь , поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

10 Электроплазмолизатор состоит (фмг. 1 и 2) из металлического корпуса 1, имеющего приемный патрубок 2 с поворотным лотком и выходной патрубок 3, электродов 4, расположенных на диэлектрической плите 5 и клемм 6, на которые подаетс переменный

трехфазный ток промышленной частоты, перфорированного барабана 7 с диэлектрическими конусными пальцами 8, установленного по центру корпуса, трубы 9 дл подачи сока в барабан и устройства 10 дл отвода

20 сока, установленного в нижней части корпуса . Барабан 7 (фиг. 2) имеет ступицу 11, с помощью которой он одет на вал 12 с подшипниками 13, опирающимис на станину 14. Соединение корпуса 1 электроплазмолизатора со станиной осуществл етс с помощью кронштейна 15, который имеет направл ющие 16 дл осуществлени

регулировани зазора между наружной стенкой барабана и электродами. Вал 12 в средней части имеет токосъемное кольцо 17, с помощью которого заземл етс барабан 7. Электроплазмолизатор работает следующим образом.

Растительное сырье, изрезанное в стружку , поступает в приемный патрубок 2 и пальцами 8 барабана 7 увлекаетс в канал между корпусом и барабаном, а также между электродами и барабаном, где подвергаетс электрообработке и удал етс по выходному патрубку 3. С помощью трубопровода 9 в барабан подводитс сок, который через перфорацию равномерно заполн ет поток стружки соком и вытесн ет из него воздушное пространство, обеспечива надежный электрический контакт между стружкой и электродами . Дл равномерного заполнени потока стружки соком в барабане поддерживаетс посто нный уровень с таким расчетом , чтобы в зоне электрообработки стружка находилась в соке и при удалении стружки после электрообработки сок через перфорацию возвращалс обратно в зону электрообработки . При аварийном повыщении уровн в зоне обработки, сок отводитс через устройство 10. На электроды 4 подаетс переменный ток промышленной частоты, барабан 7 через кольцо 17 заземл етс .

Подключение электроплазмолизатора в технологическую линию и вывод его в ремонт и наладку без остановки технологического потока осуществл етс с помощью поворотного лотка электроплазмолизатора.

В св зи с тем, что протоплазма клеток свекловичной ткани после электрообработки в отличие от существующей тепловой обработки менее проницаема дл несахаров, доброкачественность диффузионного сока повышаетс на 3-4 пункта, что позвол ет повысить выход сахара из свеклы за счет снижени потерь в производстве примерно на 0,7-1%. Это позволит от внедрени электроплазмолизатора только на одном диффузионном аппарате производительностью 80т свеклы в час за один производственный сезон получить экономический эффект около 100 тыс.р. по сравнению с существующей технологией.

Claims

1.Электроплазмолизатор дл растительного сырь , состо щий из корпуса с приемным и выходным патрубками, установленного внутри него барабана и электродов, отличающийс тем, что с целью повышени эффективности путем электрообработки сырь в соке, барабан выполнен перфорированным и установлен с образованием со стенкой корпуса регулируемого канала, электроды расположены по длине барабана в нижней части корпуса, а внутри барабана размещена труба дл подвода сока.

2.Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийс тем, что, барабан имеет снаружи пальцы, выполненные из диэлектрического материала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 244880, кл. А 23 N 1/00, 1968.

.1

f(-t

Фи2.2