SU1063529A1 - Литникова система - Google Patents

Литникова система Download PDF

Info

Publication number
SU1063529A1
SU1063529A1 SU823437095A SU3437095A SU1063529A1 SU 1063529 A1 SU1063529 A1 SU 1063529A1 SU 823437095 A SU823437095 A SU 823437095A SU 3437095 A SU3437095 A SU 3437095A SU 1063529 A1 SU1063529 A1 SU 1063529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
riser
bowl
alloy
tube
Prior art date
Application number
SU823437095A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Семенович Суворов
Original Assignee
Suvorov Aleksej S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suvorov Aleksej S filed Critical Suvorov Aleksej S
Priority to SU823437095A priority Critical patent/SU1063529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063529A1 publication Critical patent/SU1063529A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающа  чашу, трубку-сто к и колодец, отличающа с  тем, что, с целью ее упрощени  трубка-сто к выполнена в форме усеченного конуса, расшир ющегос  вверх, из того же сплава, что и отливка. Фиг.1

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам 'литейных форм, и предназначено для заливки форм жидким сплавом.
Известны литниковые системы, состоящие из литниковой чаши, стояка металлоприемника, коллектора, питателей [1].
Такие системы позволяют отливать отливки небольшой высоты.
Известно устройство для получения фасонного литья по принципу направленно-последовательной . кристаллизации на специальных протяжных машинах. Литниковая система включает чашу, трубку-стояк и колодец. В этом устройстве литниковая чаша и трубки-стояки остаются неподвижными, а сама литейная форма вместе с другими частями литниковой системы: колодцами, коллекторами, прибылями движется в вертикальном направлении вверх или вниз при помощи сложного механического устройства, иногда с программным управлением. При помощи таких устройств по методу последовательно-направленной кристаллизации получают отливки высокие и тонкостенные [2].
Однако устройство протяжных машин достаточно сложно и требует много места.
Цель изобретения — упрощение устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в литниковой системе, включающей чашу, трубку-стояк и колодец, трубка-стояк выполнена в форме усеченного конуса, расширяющегося вверх из того же сплава, что и’ отливка.
На фиг. 1 дана схема литниковой системы, вид спереди; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.
Литниковая система включает литниковую чашу 1, трубку-стояк 2, закрепленную широким концом в литниковой чаше и помещенную внутри колодца 3. Своим узким концом трубка-стояк упирается в коллектор отливки, расположенный внизу самой отливки 4. Колодцы 3 (их количество зависит от размеров отливки) сообщаются с отливкой 4 через вертикальные щели 5, расположенные по всей высоте отливки. Внутри отливка оформлена стержнем 6, снаружи формой 7, заключенной в оболочку 8.
Работа литниковой системы происходит следующим образом.
По мере заполнения формы металлом конец трубки-стояка, погруженный в сплав, поступающий через внутреннее отверстие трубки-стояка из литейной чаши в направлении коллектора, плавится и через образовавшееся новое отверстие в колодец и далее в форму отливки через вертикальные щеле5 вые питатели поступают новые порции спла, ва. Металл вначале заполняет коллектор.литниковой системы, затем заполняется объем литейной формы так как на пути металла из трубки-стояка в форму находится стенка
2о стояка, то материал этой стенки начинает плавиться, отнимая тепло, снижая температуру сплава в зоне его кристаллизации — в объеме отливки. Высота трубки-стояка и толщина стенок соответствует высоте отливки и массе сплава. По мере заполнения 25 формы толщина стенки трубки увеличивается, чем обеспечивается сохранение ее прочности до конца заливки формы. Время заливки формы не превышает нескольких десятков секунд, в течение которых наружная температура трубки за счет ограниченной температуропроводности не должна превысить температуру плавления сплава, исходя из этого определяется необходимая толщина стенки конусной трубки-стояка. Т ехнико-экономические преимущества предлагаемого устройства литниковой системы состоят в возможности получения отливок методом последовательной кристаллизации сплава независимо от массы и формы отливок простейшими средствами.
ВНИИПИ Заказ 10332/12
Тираж 813 Подписное
Филиал ППП «Патент»,
г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims (1)

  1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая чашу, трубку-стояк и колодец, отличающаяся тем, что, с цеЛЬю ее упрощения трубка-стояк выполнена в форме усеченного конуса, расширяющегося вверх, из того же сплава, что и отливка.
    SU „„ 1063529 >
SU823437095A 1982-05-11 1982-05-11 Литникова система SU1063529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437095A SU1063529A1 (ru) 1982-05-11 1982-05-11 Литникова система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437095A SU1063529A1 (ru) 1982-05-11 1982-05-11 Литникова система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063529A1 true SU1063529A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21011401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823437095A SU1063529A1 (ru) 1982-05-11 1982-05-11 Литникова система

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063529A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 108762, кл. В 22 С 9/08, 1953. 2. Авторское свидетельство СССР № 109942, кл. В 22 С 9/08, 1956. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3421569A (en) Continuous casting
SU1063529A1 (ru) Литникова система
US4284123A (en) Arrangement for producing ingots of unalloyed and alloyed steels
CN202447644U (zh) 钎料铸锭顺序凝固装置
WO1997040952A1 (en) Arrangement of an ingate system with feeding reservoir for feeding castings, and a method of making such a system
RU183369U1 (ru) Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения
RU2010673C1 (ru) Устройство для управления затвердеванием отливок
CN113787171B (zh) 大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法
SU1364389A1 (ru) Устройство дл определени фронта затвердевани непрерывно-литого полого слитка
JPS6134898B2 (ru)
JPS5536079A (en) Casting device
RU104105U1 (ru) Устройство для изготовления медных кессонированных элементов
SU950479A1 (ru) Вертикально-щелева литникова система дл литейных форм
US2731688A (en) Shrinkage control device for cast metal
SU1016055A1 (ru) Устройство дл получени полых отливок
RU2040362C1 (ru) Способ направленного затвердевания отливок
SU916082A1 (ru) Устройство для разливки металла 1
CN206632334U (zh) 用于摩托车发动机缸盖的浇注装置
SU1161225A1 (ru) Литникова система керамической формы дл центробежного лить с вертикальной осью вращени
SU1071213A3 (ru) Способ непрерывного лить чугунных тонкостенных труб и установка дл его осуществлени
SU759227A1 (ru) Установка для литья погружением 1
SU648324A1 (ru) Степенчата литникова система
SU1014629A1 (ru) Литникова система
SU1646666A1 (ru) Вертикально-щелева литникова система
RU2015828C1 (ru) Устройство для получения отливок