RU183369U1 - Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения - Google Patents
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения Download PDFInfo
- Publication number
- RU183369U1 RU183369U1 RU2018119210U RU2018119210U RU183369U1 RU 183369 U1 RU183369 U1 RU 183369U1 RU 2018119210 U RU2018119210 U RU 2018119210U RU 2018119210 U RU2018119210 U RU 2018119210U RU 183369 U1 RU183369 U1 RU 183369U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- castings
- collectors
- radial
- centrifugal casting
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к литейному производству, а именно к центробежному литью сложнопрофильных фасонных отливок из химически активных титановых и любых других сплавов.Технический результат: повышение качества и количества отливок, одновременно заливаемых в большеразмерном контейнере (диаметром до 1600 и высотой до 1000 мм).Сущность полезной модели: к концам радиальных металлопроводов и литников примыкают разнонаправленные вертикальные колодцы - поочередно вверх и вниз, снабженные питателями для подвода металла к отливкам, кроме того, к каждому радиальному металлопроводу подсоединено в одной плоскости более одного коллектора с возможностью получения дополнительных отливок.
Description
Полезная модель относится к литейному производству, а именно к центробежному литью сложнопрофильных фасонных отливок из химически активных титановых и любых других сплавов.
Известна литниковая система (А.с. СССР №969445, МКИ B22D 13/10, опубл. 30.10.82.), в которой металлоприемник для центробежного литья имеет приемный стояк, конусный рассекатель и горизонтальные каналы в донной части. Для соединения приемной полости с выходными отверстиями предусмотрены вертикальные каналы, которые переходят из вертикального положения в горизонтальное с радиусом перехода, определяемым по формуле
где D - диаметр стояка;
d0 - диаметр основания конуса рассекателя;
dк - диаметр канала.
Недостатком аналога является то, что конструкция литниковой системы не позволяет заливать формы повышенной металлоемкости, например, при получении отливок с общей массой до 500 кг титанового сплава.
Наиболее близким техническим решением является литниковая система (А.с СССР №1003996, В22С 9/08, опубл. 15.03.83) с вертикальной осью вращения, содержащая центральный стояк, рассекатель, радиальные металлопроводы, выполненные между ними коллекторы в виде отрезков тора с переменным сечением, расширяющимся по направлению вращения, причем площадь большего сечения составляет 1,2-1,8 площади малого сечения.
Недостатком ближайшего аналога является то, что литниковая система также не позволяет в полной мере использовать полезный объем большеразмерного контейнера для размещения формы повышенной металлоемкости, что особенно важно в экономическом плане при необходимости получения большого количества относительно мелких отливок при одновременной заливке до 500 кг титанового сплава.
Задача полезной модели - обеспечение повышения расхода расплава и надежную заполняемость форм, и предупреждение, благодаря этому, дефектов заполнения отливок - недоливов и спаев.
Технический результат - повышение качества и увеличение количества отливок, одновременно заливаемых в большеразмерном контейнере (диаметром до 1600 и высотой до 1000 мм).
Технический результат достигается применением литниковой системы с вертикальной осью вращения, содержащая центральный стояк, рассекатель, радиальные металлопроводы, выполненные между ними коллекторы в виде отрезков тора с переменным сечением, расширяющимся по направлению вращения, с площадью большего сечения, составляющей 1,2-1,8 площади малого сечения, литники, подсоединенные, согласно полезной модели, к коллекторам, при этом, к концам радиальных металлопроводов и литников примыкают разнонаправленные вертикальные колодцы - поочередно вверх и вниз, снабженные питателями для подвода металла к отливкам.
Кроме того, согласно полезной модели, к каждому радиальному металлопроводу может быть подсоединено в одной плоскости более одного коллектора с возможностью получения дополнительных отливок.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на фиг. 1 и фиг. 2
На фиг. 1 изображен общий вид литниковой системы вдоль оси вращения, на фиг. 2 - вид на литниковую систему в плане.
Литниковая система содержит центральный стояк, состоящий из входной воронки 1 и цилиндрической (или в виде усеченного конуса, расширяющегося вниз) части 2. В нижней части центрального стояка 2 установлен рассекатель 3, распределяющий расплав по радиальным металлопроводам 4. К горизонтальным участкам радиальных металлопроводов 4 примыкают на разных радиусах относительно оси вращения коллекторы 5 и 6, ориентированные по направлению вращения формы, к которым, в свою очередь, подсоединены литники 7. Радиусы размещения коллекторов определяются размерами заливаемых отливок с учетом запаса на сборку форм и расположения параболоида вращения свободной поверхности расплава в центральном стояке. К концам радиальных металлопроводов и литников примыкают разнонаправленные вертикальные колодцы 8, к которым питателями 9 подсоединены отливки 10.
Особенностью расположения колодцев 8, является их поочередное направление вверх и вниз с целью более эффективного использования объема контейнера. Например, на фиг. 1 и фиг. 2 количество заливаемых форм составляет 32.
Заявляемая литниковая система работает следующим образом.
Литейная форма с литниковой системой собирается в болыперазмерном контейнере, который затем размещается на центробежном столе в камере вакуумной плавильной установки. После достижения в камере необходимого разрежения, в плавильном тигле наплавляется расчетная доза расплава, контейнер приводится во вращение с заданной скоростью (100-250 об/мин). Затем расплав сливается в центральный стояк через лоток с расчетным расходом, создающим требуемый режим заполнения форм.
Жидкий металл из центрального стояка распределяется по радиальным металлопроводам 4 (например, в рассматриваемом варианте их количество равно 4). Двигаясь по радиальным металлопроводам 4, расплав поступает вначале в дальние от оси вращения коллекторы 5, а из них - в литники 7, колодцы 8 и питатели 9, последовательно заполняя формы, вначале ближайшую к радиальному металлопроводу, а затем, по очереди, и все последующие. Далее расплав попадает в коллектор 6 малого радиуса, а затем заполняет с вышеописанной последовательностью примыкающие к нему литники, питатели и формы. После завершения заливки привод центробежного стола продолжает вращать форму до окончания затвердевания отливок.
Таким образом, при выбранных количестве литников и размерных параметрах и конфигурации коллекторов, одновременно заливаются только 4 формы, и только после окончания их заполнения - следующие 4 и т.д. до конца процесса заливки.
Эффект повышения качества заливаемых отливок достигается, в данном случае, тем, что повышенный расход расплава в формах обеспечивает их надежную заполняемость, и благодаря этому, предупреждаются дефекты заполнения отливок - недоливы и спаи.
Claims (2)
1. Литниковая система с вертикальной осью вращения, содержащая центральный стояк, рассекатель, радиальные металлопроводы, выполненные между ними коллекторы в виде отрезков тора с переменным сечением, расширяющимся по направлению вращения, причем площадь большего сечения составляет 1,2-1,8 площади малого сечения, литники, подсоединенные к коллекторам, отличающаяся тем, что к концам радиальных металлопроводов и литников примыкают разнонаправленные вертикальные колодцы, расположенные поочередно вверх и вниз, снабженные питателями для подвода металла к отливкам.
2. Литниковая система по п. 1, отличающаяся тем, что к каждому радиальному металлопроводу подсоединены в одной плоскости коллекторы с возможностью получения дополнительных отливок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119210U RU183369U1 (ru) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119210U RU183369U1 (ru) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU183369U1 true RU183369U1 (ru) | 2018-09-19 |
Family
ID=63580810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018119210U RU183369U1 (ru) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU183369U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965968A (en) * | 1974-01-02 | 1976-06-29 | Nikolai Nikitievich Alexandrov | Device for centrifugal casting of hollow body with asymmetrical cross-section |
SU1003996A2 (ru) * | 1981-02-25 | 1983-03-15 | Рыбинский Авиационный Технологический Институт | Литникова система дл центробежного лить с вертикальной осью вращени |
RU177992U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2018-03-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения |
-
2018
- 2018-05-24 RU RU2018119210U patent/RU183369U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965968A (en) * | 1974-01-02 | 1976-06-29 | Nikolai Nikitievich Alexandrov | Device for centrifugal casting of hollow body with asymmetrical cross-section |
SU1003996A2 (ru) * | 1981-02-25 | 1983-03-15 | Рыбинский Авиационный Технологический Институт | Литникова система дл центробежного лить с вертикальной осью вращени |
RU177992U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2018-03-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108465779B (zh) | 叶片竖直型导向器的底注式浇注系统及浇注方法 | |
RU2652672C2 (ru) | Литейная форма для получения монокристаллических отливок | |
CN109719258A (zh) | 涡轮导向器的类底注式浇注系统及方法 | |
US3672429A (en) | Method for the centrifugal casting of metal in a rotating horizontal shell | |
RU2644868C1 (ru) | Литниковая система для заливки лопаток из жаропрочных сплавов для газотурбинного двигателя в формы, изготовленные автоматизированным способом | |
RU183369U1 (ru) | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | |
US6276435B1 (en) | Casting wheel | |
CN112139456A (zh) | 一种浇注多层铸件使用的带角度的阶梯内浇道 | |
CN105903928A (zh) | 一种真空浇铸模具 | |
RU2686402C2 (ru) | Способ литья отливки | |
RU177992U1 (ru) | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | |
CN213379150U (zh) | 一种浇注多层铸件使用的带角度的阶梯内浇道 | |
CN204308155U (zh) | 一种绞链式复合结构钛合金铸造浇注工装 | |
SU1134288A1 (ru) | Центробежна форма | |
US2214133A (en) | Apparatus for centrifugal casting of molten metal | |
CN220532907U (zh) | 一种涡轮熔模铸造用浇口棒 | |
CN203936364U (zh) | 一种镁熔炼及浇注复合坩埚 | |
RU215897U1 (ru) | Литниково-питающая система модельного блока для изготовления отливок при литье по выплавляемым моделям | |
RU2284244C2 (ru) | Способ получения фасонных отливок из алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления | |
SU1222398A1 (ru) | Ступенчата литникова система дл заливки металла | |
RU109030U1 (ru) | Литейная форма для отливки протяженных отливок из алюминиевых сплавов с широким интервалом кристаллизации | |
CN216680104U (zh) | 一种薄壁铸件的浇注系统 | |
CN207447302U (zh) | 铂金首饰铸造浇注系统 | |
SU737105A1 (ru) | Устройство дл заливки форм | |
SU135601A1 (ru) | Способ получени крупногабаритных, преимущественно тонкостенных отливок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200525 |