SU1063511A1 - Устройство дл раздачи трубчатых заготовок - Google Patents
Устройство дл раздачи трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063511A1 SU1063511A1 SU823522807A SU3522807A SU1063511A1 SU 1063511 A1 SU1063511 A1 SU 1063511A1 SU 823522807 A SU823522807 A SU 823522807A SU 3522807 A SU3522807 A SU 3522807A SU 1063511 A1 SU1063511 A1 SU 1063511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- punch
- edge
- transmitting medium
- pressure transmitting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее . nyiaHcoH и устайовленный с возможностью перемещени отпосительНо пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заготовки , отличающеес тем. что, с целью повышени степени деформации заготовки.; оно снабжено поддерживающим заготовку, . по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде ус тановленного с возможностью перемещени в осевом направлении опорного кольца и размещенной над ним передающей давление среды. 2.Устройство по п. I. отличающееЬ тем. что в качестве передающей давление среды использована жидкость. 3.Устройство по п. {, отличающеес тем. что в качестве передающей давление среды использован эластичный материал. 4.Устройство по п. 1. отли и1ющеес (Л тем. что в качестве передающей давление среды использован сыпучий материал. о со ел
Description
Изобретение относитс к обработке ме; таллов давлением, а именно к листовой штамповке , и может быть использовано в MHUJHНостроении дл раздачи трубчатых заготовок .
Известно устройство дл раздачи трубчатых заготовок, содержащее плоский конический пуансон, две ползушки и металлическую ленту, закрепленную на одной из ползушек , а во второй ползушке выполнены сквозные пазы дл прохода ленты и установлены зажимные винты. При деформировании трубчатой заготовки на пуансоне ее кромка одновременно прижимаетс к ползушкам и металлической ленте. При этом лента перемещаетс в пазах ползушки, что позвол ет создавать подпор по всей длине кромки в любой момент деформировани (IJ.
Недостатком устройства вл етс невозможность его использовани дл получени конических деталей, а также ограниченные возможности формоизменени заготовки изза перемещени ленты относительно кромки, в результате чего возможно разрушение заготовки в месте выхода металлической ленты из пазов ползушки.
Известен также штамп дл раздачи полых заготовок, содержащий верхнюю плиту, где расположен жесткий пуансон, и стол, где расположено основание, на котором установлен выталкиватель (поддерживающий элемент) с механизмом его перемещени . Поддерживающий элемент выполнен в виде втулки и имеет заходную часть с углом конусности меньше угла конусности пуансона. Раздача заготовки осуществл етс путем осевого перемещени пуансона. В процессе раздачи кромка деформируемой части заготовки прижимаетс к конической поверхнос-ти поддерживающего элемента в месте его наибольшего сечени , благодар чему повышаетс степень деформации заготовки 2
Недостатком известного устройства вл етс интенсивное утонение кромки заготовки , в результате чего возможно преждевремеййое разрушение заготовки в месте ее наибольшего утонени .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс штамп дл раздачи с подпором трубчатых заготовок, содержащий пуансон и узел подпора кромки заготовки, выполненный в виде диска, который расположен в полости пуансона и снабжен радиальными выступами, вход щими в пазы пуансона. При раздаче заготовки ее кромка опираетс на радиальные выступы диска, управл емого от пневмр- или гидросистемы , котора позвол ет регулировать величину подпора по ходу процесса 3.
Недостаток такого щтампа состоит в неравномерном подпоре кромки заготовки по ее длине, что снижает степень деформации заготовки, так как возможно разрушение заготовки в месте отсутстви подпора, кроме того, неравномерный подпор приводит к получению деталей, торцова часть которых имеет уступы, что влечет за собой дополнительные операции механической обработки и снижает коэффициент использовани материала .
Цель изобретени - повышение степени деформации заготовки.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл раздачи трубчатых заготовок содержащее пуансон и установленный с возможностью перемещени относительно пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заготовки, снабжено поддерживающим заготовку по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде установленного с возможностью перемещени в осевом направлении опорного кольца и размещенной над ним передающей давление среды, в качестве которой может быть использована жидкость, эластичный или сыпучий материал.
На чертежеизображено устройство дл раздачи с подпором трубчатых заготовок.
Устройство содержит пуансон 1 (который может быть как осесимметричным, так и более сложной формы) и поддерживающий элемент 2, расположенный относительно пу-. ансона 1 с зазором, где установлен узел подпора , выполненный в виде подвижного опорного кольца 3 и передающей среды 4, заполн ющей зазор Над кольцом 3. Подвижное кольцо 3 св зано, например, через толкатели 5 с механизмом 6 перемещени , в качестве которого могут использоватьс пневмои гидросистемы или пары винт-гайка, а пуансон 1 смонтирован, например, с нагревательным элементом 7.
Устройство работает следующим образом .
Поддерживающий элемент 2 устанавливают с зазором относительно пуансона 1 и закрепл ют на нижней плите штампа или на столе пресса. Величина зазор определ етс опытным или расчетным путем из услови необходимого распределени толщины стенки детали или в зависимости от толщины заготовки и в общем случае может быть переменна вдоль образующей пуансона. Кольцо 3 поднимают в верхнее положение, и заполн ют зазор над кольцом 3 передающей средой, в качестве которой могут использоватьс жидкостна , эластична или сыпуча среды, например расплавленный металл, парафин, полиуретан, кварцевый песок или графит. Выбрр три или иной передающей среды зависит от условийраздачи (с нагревом или вхолостую) и от величины подпора . Трубчатую заготовку устанавливают на пуансон 1 и раздают ее по пуансону путем осевого перемещени под действием, например , траверсы пресса. При раздаче кромка заготовки опираетс на передающую сред 4, в результате чего происходит подпор заготовки по всей длине кромки на прот жений всего процесса раздачи. Равйомерный подпор кромки заготовки предотвращает ло .кализацию деформации в этой зоне, благодар чему повышаетс обща степень деформации заготовки, а также позвол ет измен ть толщину кромки в процессе раздачи. Требуемую величину подпора регулируют подвижным кольцом 3 с использованием известных устройств 6 осевого перемещени , причем по мере раздачи заготовки (в зависимости от примен емой передающей среды и требуемой величины подпора) подвижное кольцо 3 может двигатьс в ту или иную сторону. По окончании процесса раздачи под держивающий элемейт 2 раскрепл ют и извлекают полученную деталь. Устройство обеспечивает раздачу трубчатых заготовок с нагревом. В этом случае нагрев заготовки осуществл етс от пуансона 1, который разогреваетс до требуемой температуры нагревательными элементами 7, смонтировайными в его полости, а в качестве передающей среды используетс , например, сыпуча ереда (кварцевый песок или графит), котора по сравнению с жидкостной или эластичной средой, как правило, не мен ет своих свойств. от температуры, и ее «утечки через зазоры чрезвычайно малы. Графит, кроме того,| уменьшает прение между заготовкой и рабо-: чими поверхност ми инструмента. Работа устройства при раздаче с нагревом происходит аналогичным образом. Устройство было опробовано при раздаче с подпором трубчатых заготовок из материала АМг6Мо40 X 1,0 с нагревом на коническом пуансоне с углом конусности 30°. Температура нагрева составл ла 300-450°С и увеличивалась к основанию пуансона. В качестве передающей среды использовалс кварцевый песок. Зазор между поддерживающим элементом и пуансоном составл л около 1 мм. Б результате раздачи были подучены детали с посто нной толщиной cteHKH, при этом коэффициент раздачи составл л 0,28-0,3, что по сравнению с прототипом позволило увеличить степень деформации заготовок на 20-30%. Использование предлагаемого устройства дл раздачи с подпором трубчатых заготовок позволит по сравнению с прототипом повысить степень деформации заготовок на 20- 30%, обеспечит раздачу трубчатых заготовок с подпором на пуансоне любой формы.
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее, пуансон и установленный с возможностью перемещения относительно пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заго- • · тоцки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени деформации заготовки,: оно снабжено поддерживающим заготовку . по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора 'кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде ус4 тановленного с возможностью перемещения в осевом направлении опорного кольца и ' размещенной над ним передающей давление среды. ♦‘ ·
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использована жидкость.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использован эластичный материал.
4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использован сыпучий материал.
, SU „ 1063511
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823522807A SU1063511A1 (ru) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823522807A SU1063511A1 (ru) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063511A1 true SU1063511A1 (ru) | 1983-12-30 |
Family
ID=21039485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823522807A SU1063511A1 (ru) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1063511A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737108C1 (ru) * | 2020-03-24 | 2020-11-24 | Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-сплав" | Способ изготовления труб из аустенитных сталей с мелкозернистой структурой раздачей на конусообразном сердечнике |
-
1982
- 1982-12-14 SU SU823522807A patent/SU1063511A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № «89224. кл. В 2 D 41/02. 1980. 2.Авторское свидетельство СССР №602274. кл. В 21 D 41/02. 1972. 3.Авторское свидетельство СССР №.462633. кл.-В 21 D 41/02. 1973 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737108C1 (ru) * | 2020-03-24 | 2020-11-24 | Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-сплав" | Способ изготовления труб из аустенитных сталей с мелкозернистой структурой раздачей на конусообразном сердечнике |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
EP0237128B1 (en) | A method of forming a ridge in a tube member | |
RU2106319C1 (ru) | Устройство для изгибания листового стекла | |
US4442692A (en) | Tandem ironing land assembly | |
SU1063511A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
JPS6051928B2 (ja) | 冷間成形装置 | |
SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
SU1131577A1 (ru) | Штамп дл раздачи тонкостенных труб | |
SU1569055A1 (ru) | Матрица дл выт жки | |
SU1282945A1 (ru) | Устройство дл раздачи труб на конус | |
SU1465166A1 (ru) | Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой | |
SU1127673A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
SU854516A1 (ru) | Устройство дл раздачи тонкостенных оболочек | |
RU2229356C2 (ru) | Устройство для формования сильфона | |
SU990389A1 (ru) | Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках | |
SU1263405A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей типа стакан с фланцем | |
SU963592A2 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени | |
SU893342A1 (ru) | Устройство дл пневмораздачи труб | |
SU1447508A1 (ru) | Способ получени изделий радиальным выдавливанием | |
SU1209357A1 (ru) | Устройство дл деформировани заготовок | |
SU1030062A1 (ru) | Инструмент дл прессовани полых изделий с асимметричным профилем поперечного сечени | |
SU969400A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
SU871980A1 (ru) | Штамп дл пр мого выдавливани | |
RU2221665C2 (ru) | Способ обработки отверстий с использованием давления текучей среды и устройство для его осуществления | |
SU984612A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки |