SU1063511A1 - Устройство дл раздачи трубчатых заготовок - Google Patents

Устройство дл раздачи трубчатых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1063511A1
SU1063511A1 SU823522807A SU3522807A SU1063511A1 SU 1063511 A1 SU1063511 A1 SU 1063511A1 SU 823522807 A SU823522807 A SU 823522807A SU 3522807 A SU3522807 A SU 3522807A SU 1063511 A1 SU1063511 A1 SU 1063511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
punch
edge
transmitting medium
pressure transmitting
Prior art date
Application number
SU823522807A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Семенович Чумадин
Владислав Иванович Ершов
Виктор Иванович Глазков
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU823522807A priority Critical patent/SU1063511A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063511A1 publication Critical patent/SU1063511A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее . nyiaHcoH и устайовленный с возможностью перемещени  отпосительНо пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заготовки , отличающеес  тем. что, с целью повышени  степени деформации заготовки.; оно снабжено поддерживающим заготовку, . по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде ус тановленного с возможностью перемещени  в осевом направлении опорного кольца и размещенной над ним передающей давление среды. 2.Устройство по п. I. отличающееЬ  тем. что в качестве передающей давление среды использована жидкость. 3.Устройство по п. {, отличающеес  тем. что в качестве передающей давление среды использован эластичный материал. 4.Устройство по п. 1. отли и1ющеес  (Л тем. что в качестве передающей давление среды использован сыпучий материал. о со ел

Description

Изобретение относитс  к обработке ме; таллов давлением, а именно к листовой штамповке , и может быть использовано в MHUJHНостроении дл  раздачи трубчатых заготовок .
Известно устройство дл  раздачи трубчатых заготовок, содержащее плоский конический пуансон, две ползушки и металлическую ленту, закрепленную на одной из ползушек , а во второй ползушке выполнены сквозные пазы дл  прохода ленты и установлены зажимные винты. При деформировании трубчатой заготовки на пуансоне ее кромка одновременно прижимаетс  к ползушкам и металлической ленте. При этом лента перемещаетс  в пазах ползушки, что позвол ет создавать подпор по всей длине кромки в любой момент деформировани  (IJ.
Недостатком устройства  вл етс  невозможность его использовани  дл  получени  конических деталей, а также ограниченные возможности формоизменени  заготовки изза перемещени  ленты относительно кромки, в результате чего возможно разрушение заготовки в месте выхода металлической ленты из пазов ползушки.
Известен также штамп дл  раздачи полых заготовок, содержащий верхнюю плиту, где расположен жесткий пуансон, и стол, где расположено основание, на котором установлен выталкиватель (поддерживающий элемент) с механизмом его перемещени . Поддерживающий элемент выполнен в виде втулки и имеет заходную часть с углом конусности меньше угла конусности пуансона. Раздача заготовки осуществл етс  путем осевого перемещени  пуансона. В процессе раздачи кромка деформируемой части заготовки прижимаетс  к конической поверхнос-ти поддерживающего элемента в месте его наибольшего сечени , благодар  чему повышаетс  степень деформации заготовки 2
Недостатком известного устройства  вл етс  интенсивное утонение кромки заготовки , в результате чего возможно преждевремеййое разрушение заготовки в месте ее наибольшего утонени .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  штамп дл  раздачи с подпором трубчатых заготовок, содержащий пуансон и узел подпора кромки заготовки, выполненный в виде диска, который расположен в полости пуансона и снабжен радиальными выступами, вход щими в пазы пуансона. При раздаче заготовки ее кромка опираетс  на радиальные выступы диска, управл емого от пневмр- или гидросистемы , котора  позвол ет регулировать величину подпора по ходу процесса 3.
Недостаток такого щтампа состоит в неравномерном подпоре кромки заготовки по ее длине, что снижает степень деформации заготовки, так как возможно разрушение заготовки в месте отсутстви  подпора, кроме того, неравномерный подпор приводит к получению деталей, торцова  часть которых имеет уступы, что влечет за собой дополнительные операции механической обработки и снижает коэффициент использовани  материала .
Цель изобретени  - повышение степени деформации заготовки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  раздачи трубчатых заготовок содержащее пуансон и установленный с возможностью перемещени  относительно пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заготовки, снабжено поддерживающим заготовку по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде установленного с возможностью перемещени  в осевом направлении опорного кольца и размещенной над ним передающей давление среды, в качестве которой может быть использована жидкость, эластичный или сыпучий материал.
На чертежеизображено устройство дл  раздачи с подпором трубчатых заготовок.
Устройство содержит пуансон 1 (который может быть как осесимметричным, так и более сложной формы) и поддерживающий элемент 2, расположенный относительно пу-. ансона 1 с зазором, где установлен узел подпора , выполненный в виде подвижного опорного кольца 3 и передающей среды 4, заполн ющей зазор Над кольцом 3. Подвижное кольцо 3 св зано, например, через толкатели 5 с механизмом 6 перемещени , в качестве которого могут использоватьс  пневмои гидросистемы или пары винт-гайка, а пуансон 1 смонтирован, например, с нагревательным элементом 7.
Устройство работает следующим образом .
Поддерживающий элемент 2 устанавливают с зазором относительно пуансона 1 и закрепл ют на нижней плите штампа или на столе пресса. Величина зазор определ етс  опытным или расчетным путем из услови  необходимого распределени  толщины стенки детали или в зависимости от толщины заготовки и в общем случае может быть переменна  вдоль образующей пуансона. Кольцо 3 поднимают в верхнее положение, и заполн ют зазор над кольцом 3 передающей средой, в качестве которой могут использоватьс  жидкостна , эластична  или сыпуча  среды, например расплавленный металл, парафин, полиуретан, кварцевый песок или графит. Выбрр три или иной передающей среды зависит от условийраздачи (с нагревом или вхолостую) и от величины подпора . Трубчатую заготовку устанавливают на пуансон 1 и раздают ее по пуансону путем осевого перемещени  под действием, например , траверсы пресса. При раздаче кромка заготовки опираетс  на передающую сред 4, в результате чего происходит подпор заготовки по всей длине кромки на прот жений всего процесса раздачи. Равйомерный подпор кромки заготовки предотвращает ло .кализацию деформации в этой зоне, благодар  чему повышаетс  обща  степень деформации заготовки, а также позвол ет измен ть толщину кромки в процессе раздачи. Требуемую величину подпора регулируют подвижным кольцом 3 с использованием известных устройств 6 осевого перемещени , причем по мере раздачи заготовки (в зависимости от примен емой передающей среды и требуемой величины подпора) подвижное кольцо 3 может двигатьс  в ту или иную сторону. По окончании процесса раздачи под держивающий элемейт 2 раскрепл ют и извлекают полученную деталь. Устройство обеспечивает раздачу трубчатых заготовок с нагревом. В этом случае нагрев заготовки осуществл етс  от пуансона 1, который разогреваетс  до требуемой температуры нагревательными элементами 7, смонтировайными в его полости, а в качестве передающей среды используетс , например, сыпуча  ереда (кварцевый песок или графит), котора  по сравнению с жидкостной или эластичной средой, как правило, не мен ет своих свойств. от температуры, и ее «утечки через зазоры чрезвычайно малы. Графит, кроме того,| уменьшает прение между заготовкой и рабо-: чими поверхност ми инструмента. Работа устройства при раздаче с нагревом происходит аналогичным образом. Устройство было опробовано при раздаче с подпором трубчатых заготовок из материала АМг6Мо40 X 1,0 с нагревом на коническом пуансоне с углом конусности 30°. Температура нагрева составл ла 300-450°С и увеличивалась к основанию пуансона. В качестве передающей среды использовалс  кварцевый песок. Зазор между поддерживающим элементом и пуансоном составл л около 1 мм. Б результате раздачи были подучены детали с посто нной толщиной cteHKH, при этом коэффициент раздачи составл л 0,28-0,3, что по сравнению с прототипом позволило увеличить степень деформации заготовок на 20-30%. Использование предлагаемого устройства дл  раздачи с подпором трубчатых заготовок позволит по сравнению с прототипом повысить степень деформации заготовок на 20- 30%, обеспечит раздачу трубчатых заготовок с подпором на пуансоне любой формы.

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее, пуансон и установленный с возможностью перемещения относительно пуансона в осевом направлении узел подпора кромки заго- • · тоцки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени деформации заготовки,: оно снабжено поддерживающим заготовку . по наружной поверхности элементом, расположенным с зазором концентрично пуансону и образующим с ним кольцевую полость, а узел подпора 'кромки заготовки размещен в кольцевой полости и выполнен в виде ус4 тановленного с возможностью перемещения в осевом направлении опорного кольца и ' размещенной над ним передающей давление среды. ♦‘ ·
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использована жидкость.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использован эластичный материал.
4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качестве передающей давление среды использован сыпучий материал.
, SU „ 1063511
SU823522807A 1982-12-14 1982-12-14 Устройство дл раздачи трубчатых заготовок SU1063511A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522807A SU1063511A1 (ru) 1982-12-14 1982-12-14 Устройство дл раздачи трубчатых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522807A SU1063511A1 (ru) 1982-12-14 1982-12-14 Устройство дл раздачи трубчатых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063511A1 true SU1063511A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21039485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823522807A SU1063511A1 (ru) 1982-12-14 1982-12-14 Устройство дл раздачи трубчатых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063511A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2737108C1 (ru) * 2020-03-24 2020-11-24 Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-сплав" Способ изготовления труб из аустенитных сталей с мелкозернистой структурой раздачей на конусообразном сердечнике

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № «89224. кл. В 2 D 41/02. 1980. 2.Авторское свидетельство СССР №602274. кл. В 21 D 41/02. 1972. 3.Авторское свидетельство СССР №.462633. кл.-В 21 D 41/02. 1973 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2737108C1 (ru) * 2020-03-24 2020-11-24 Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-сплав" Способ изготовления труб из аустенитных сталей с мелкозернистой структурой раздачей на конусообразном сердечнике

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4195510A (en) Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves
EP0237128B1 (en) A method of forming a ridge in a tube member
RU2106319C1 (ru) Устройство для изгибания листового стекла
US4442692A (en) Tandem ironing land assembly
SU1063511A1 (ru) Устройство дл раздачи трубчатых заготовок
JPS6051928B2 (ja) 冷間成形装置
SU1238877A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени
SU1131577A1 (ru) Штамп дл раздачи тонкостенных труб
SU1569055A1 (ru) Матрица дл выт жки
SU1282945A1 (ru) Устройство дл раздачи труб на конус
SU1465166A1 (ru) Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой
SU1127673A1 (ru) Устройство дл раздачи трубчатых заготовок
SU854516A1 (ru) Устройство дл раздачи тонкостенных оболочек
RU2229356C2 (ru) Устройство для формования сильфона
SU990389A1 (ru) Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках
SU1263405A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей типа стакан с фланцем
SU963592A2 (ru) Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени
SU893342A1 (ru) Устройство дл пневмораздачи труб
SU1447508A1 (ru) Способ получени изделий радиальным выдавливанием
SU1209357A1 (ru) Устройство дл деформировани заготовок
SU1030062A1 (ru) Инструмент дл прессовани полых изделий с асимметричным профилем поперечного сечени
SU969400A1 (ru) Штамп дл высадки утолщений на концах труб
SU871980A1 (ru) Штамп дл пр мого выдавливани
RU2221665C2 (ru) Способ обработки отверстий с использованием давления текучей среды и устройство для его осуществления
SU984612A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки