SU963592A2

SU963592A2 - Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени

Info

Publication number: SU963592A2
Application number: SU813264340A
Authority: SU
Inventors: Евгений Александрович Колкунов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7657
Priority date: 1981-01-12
Filing date: 1981-01-12
Publication date: 1982-10-07

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относитс к области обработки материалов давлением, а точнее к инструменту дл прессовани изделий переменного сечени .

В основном авт.св. № 825224 описан инструмент дл прессовани изделий переменного сечени , содержащий разборную матрицу с част ми, контактирующими наружной поверхностью с поверхностью сквозного отверсти матрице-держател , а задним торцом - с торцом трубчатой опоры, причем по крайней мере одна из частей матрицы устанрвлена с возможностью перемещени в радиальном направлении 1.

С целью расширени номенклатуры изделий наружные поверхности подвижных в радиальном направлении частей матрИ11Ы и соответствующа им поверхность отверсти матрицедержател выполнены наклонными в направлении прессовани , а трубчата опора установлена с возможностью осевого перемещени . Задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы и контактирующий с ним торец труб .чатой опоры могут быть выполнены наклонными навстречу направлению прессовани . При этом инструмент может быть снабжен закрепленной на торце

трубчатой опоры дополнительной матрицей .

Недостатком этого инструмента вл етс ограниченность его использовани из-за необходимости прессов специальной конструкции. .

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности применени на уни10 версальных прессах.

Дл этого в предлагаемом инструменте дл прессовани изделий переменного сечени на наружной поверхности трубчатой опоры в средней ее части ;

15 выполнен кольцевой.бурт, а во внутренней полости матрицедержател соответствующа eNiy по диаметру кольцева полость, длина которой равна сумме размеров толщины упом нутого

20 бурта и хода трубчатой опоры, при этом инструмент снабжен пластичным рабочим телом, размещенным вместе с буртом трубчатой опоры в кольцевой полости матрицедержател с возможностью

25 перетекани через бурт из одной части кольцевой полости в другую, причем кольцева полость можат быть снабжена уплотнени ми дл герметизации частей полости от внешней среды

30 и друг от друга и устройством, регу

лирующим интенсивность перетекани рабочего тела.

На фиг.1 показан предлагаемый ни струмент, смонтированный на гидропрессе; на фиг.2-8 - этапы работы инструмента.

Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, матрицедержатель 3 с кольцевой полостью 4, в котором размещены подвижные части матрицы 5, измен ющие сечение очка, тру&чата опора б с кольцевым буртом

7.В контейнере 1 помещена заготовка

8,от которой прессуетс изделие 9. В кольцевой полости 4 помещено пластичное рабочее тело 10, пробка 11 и крышка 12 регулирующего устройства

13 и уплотнение 14. Инструмент имеет также клин 15 с приводом 16, опорную подкладку 17 с приводом 18. Пресс имеет переднюю плиту 19, заднюю шшту 20, главный силовой привод 21 с обратным ходом, цилиндры 22 движени контейнера, ст жные колонны 23, гайки 24, контейнеродержатель 25.

Трубчата опора 6 выполнена в виде цилиндрической трубы, имеющей в средней части наружный цилиндрический бурт 7. В матрицедержателе 3 выполнено цент)альное отверстие, соответствующее наружному диаметру подвижной опоры 6, а также образована кольцева полость 4 соответствующего этому бурту диаметра. Длина этой полости равна сумме размеров хода трубчатой опоры 6 и толщины бурта 7. В матрицедержателе 3 выполнена резьба дл установки пробки 11.- ,

Сборка инструмента производитс следующим образом.

В отверстие матрицедержател 3 УСтанавливают опору 6 до упора торца бурта 7 в стенку полости 4. При этом сопр гаемые посадочные поверхности матрицедержател 3 и опоры 6 выполнены по скольз щей посадке, а между Диаметром бурта 7 и полости 4 образован кольцевой зазор. Затем устанавливают в полость рабочее тело, например кольцо из алюминиевого сплава толщиной, равной ходу подвижной опоры,и полость закрывают резьбовой пробкой 11. На торец подвижной опоры и посадочные поверхности матрицедержател устанавливают части разборной матрицы 5. Собранный инструмент скрепл ют с контейнером 1, например, с помощью ст жных клиньев (не показаны) и прижимают цилиндрами 22 к клину 15.

Работает инструмент следующим образом .

Контейнер 1 с инструментом оперты на клин 15 и опорную подкладку 17. Части 5 разборной матрицы максимально разведены. Торцы матрицедержател и опоры наход тс на одном уровне и оперты на клин 15. Дают давление на

пресс-штемпель 2 и выдавливают участок издели максимального сечени (см.фиг.2).

Отключают давление прессовани , убирают клин из-под опоры 6. Чтобы не изменилось рассто ние между опорной плоскостью плиты 19 и матрицедержателем 3, вместе с клином 15 поднимают и опорную подкладку 17 с помощью приводов 16 и 18. Матрицедержатель оперт на клин и подкладку 17, а опора 6 оперта своим.буртом 7 только на рабочее тело 10, размещенное в полости матрицедержател .

Дают давление на пресс-штемпель. При этом материал заготовки 8 давит ;на части 5 разборной матрицы, которые передают давление на опору 6.. Это давление через бурт 7 опоры передаетс на рабочее тело 10, которое деформируетс и выдавливаетс в кольцевой зазор между наружным диаметром .бурта 7 и внутренним диаметром полости 4 матрицедержател 3. Рабочее тело 10 перемещаетс по другую сторону бурта, заполн освовождающуюс от бурта полость матрицедержател , При этом части 5 взаимодействуют с наклонными поверхност ми отверсти матрицедержател и уменьшают сечение очка матрицы. Происходит формование участка переменного уменьшающегос сечени издели (см.фиг,3). Это продолжаетс до тех пор, пока рабочее тело 10 полностью не переместитс во вторую часть полости 4 и бурт 7 опоры не упретс в пробку 11 матрицедержател , или торец опоры не упретс в опорную поверхность прокладки 17. Тогда части 5 максимально сблиз тс и займут свое второе крайнее положение , соответствующее минимальному сечению очка. Происходит формование участка издели .минимального сечени (см.фиг.4),

Отключают давление прессовани , убирают клин 15 из-под матрицедержател . Инструмент с контейнером оперты на трубчатую опору 6 и подкладку 17.

Claims

Дают давление на пресс-штемпель. При этом происходит обратное истечение . При перемещении пресс-штемпел вместе с заготовкой за счет сил трени ,, а также давлени на наклонные поверхности матрицедержател система контейнер - матрицедержатель перемещаетс в направлении истечени издели . Это перемещение может быть интенсифицировано или замедлено с помощью силовых приводов движени . контейнера 22. Перемеща сь, матрицедержатель передает давление на рабочее тело, которое деформируетс и выдавливаетс в кольцевой зазор в обратном направлении в освобождающуюс от бурта часть полости. При этом происходит взаимодействие частей 5 с наклонными поверхност ми матрицедержател и торца опоры 6, происходит увеличение сечени очка матрицы. Формуетс участок издели переменного увеличивающегос сечени (см.фиг.5).Это Продолжаетс до тех пор, пока рабочее тело полностью не перетечет в освободившуюс часть полости, а бурт упретс в стенку матрицедержател , или матрице держат ель не упретс в под кладку 17. С этого момента происходит формэвание нового участка максимального сечени , так как части 5 займут свое максимальное раздвинутое положение (см.фиг.6). Если нужно получить изделие с . большим числом переменных участков, то, остановив прессование и отвед цилиндрами 22 контейнер и инструмент в исходное положение, устанавливают подкладку 17 и клин 15 в первоначальное положение, а затем продолжат ют прессование в указанной последовательности . С помощью предложенного инструмента можно начать изготовление издели с участка минимального сечени . Дл этого сборку инструмента начинают с установки в полость рабочего, тела, а затем устанавливают опору с буртом и закрывают полость пробкой 11. Собранный инструмент будет иметь выступ ющую из матрицедержател опору. При этом матрицедержатель будет оперт на клин, а опора - на подкладку 17, что соответствует положению на фиг.4. Кроме этого, устанавлива инструмент в положение, указанное на фиг.З и 5, можно начинать изготовление изделий с участков переменного сечени Предложенный инструмент позвол ет расширить технические возможности существующего прессового оборудовани , получа на нем большую номенклатуру сплошных и полых изделий переменного сечени без смены матриц во врем прессовани . Формула изобретени 1.Инструмент дл прессовани издели переменного сечени по авт.св. 825224, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности применени его на универсгшьных прессах, на наружной поверхности трубчатой опоры в средней ее части выполнен кольцевой бурт, а во внутренней полости матрицедержател - со- . ответствующа ему по диаметру кольцева полость, длина которой равна сумме размеров толщины бурта и хода трубчатой опоры, при этом инструмент снабжен пластичным рабочим телом,размещенным вместе сбуртом трубчатой опоры в кольцевой полости матрицедержател с возможностью перетекани через бурт и-з одной части кольцевой полости в другую.
2. Инструмент по п.1,отличаю щ и и с тем что кольцева полость снабжена уплотнени ми дл герметизации частей полости от внешней среды и друг от друга и устройством, регулирующим интенсивность перетекани рабочего тела. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 825224, кл. В 21 С 25/08, 28.06.79 (прототип).

8

ХУ//Л

фуг.З