SU978978A1 - Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки - Google Patents

Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки Download PDF

Info

Publication number
SU978978A1
SU978978A1 SU802943731A SU2943731A SU978978A1 SU 978978 A1 SU978978 A1 SU 978978A1 SU 802943731 A SU802943731 A SU 802943731A SU 2943731 A SU2943731 A SU 2943731A SU 978978 A1 SU978978 A1 SU 978978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
clamp
sections
matrix
buffer
Prior art date
Application number
SU802943731A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Абрамович Вайнтрауб
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU802943731A priority Critical patent/SU978978A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU978978A1 publication Critical patent/SU978978A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к штамповой оснастке.
Известен штамп, содержащий матрицу закрепленную на подвижной плите, неподвижную плиту, установленные на ней пуансон, подпружиненный прижим, расположенные равномерно по окружности ползушки с приводом дл  радиального подпора фланцевой части заготовки и взаимодействующие с ползушками клинь  I}.
Недостатком этого штампа  вл етс  сложность его конструкции, обусловленна  тем, что кажда  ползушка должна иметь свой привод радиального перемещени .
Наиболее близок к предлагаемому штамп дл  выт жки деталей из листовой заготовки, содержащий подвижную плиту с матрицей и неподвижную плиту , на которой установлены пуансон и
обойма с размещенным посредством буфера секционным прижимом 2.
Недостатком этого штампа  вл етс  мала  высота штампуемых деталей.
Это объ сн етс  следующим.
В начальный момент выт жки между секци ми прижима должны быть зазоры, обеспечивающие возможность сближени  секций при рабочем ходе пресса.
10 Величина этих зазоров должна быть минимальной, не более 1,2-1,3 толщин заготовки, в противном случае при выт жке происходит потер  устойчи15 вости заготовки и образующиес  складки защемл ютс  в зазоры между секци ми . Поэтому с помощью данного штампа удаетс  производить выт жку деталей только небольшой высоты - при20 мерно 0,,3 от диаметра цилиндрической части.

Claims (2)

14елью изобретени   вл етс  увели-;чение высоты штампуемых деталей. 3 . 97 Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  выт жки деталей из листовой заготовки, содержащем под-, вижную плиту с матрицей и неподвижную плиту j. на которой установлены пуансон и обойма с размещенным внутри , нее подпружиненным посредством буфера секционным прижимом, секции прижима св заны с обоймой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а штамп снабжен закрепленным на секци х прижима со стороны матрицы полым эластичным кольцом пр моугольного сечени , заполненным текучей средой, и механизмом торможени  обратного хода прмжима, выполненным в виде закрепленного на неподвижной плите гидроцилиндра с установленным на буфере поршнем и гидравлического аккумул тора, соединенного с гидроцилиндром через дроссельный клаНа фиг. 1 изображен общий вид штампа в продольном разрезе, слева от оси симметрии которого штамп показан в исходном положении, справа - в конечный момент выт жки; на фиг. 2 дан вид на нижнюю часть штампа, причем эластичное кольцо условно не аока зано; на фиг. 3 показан разрез по А-А фиг.2; на фиг. 4 показана секци  прижима в косоугольной проекции. Штамп содержит подвижную плиту 1, закрепленные на ней матрицу 2 и хвостовик 3 с выталкивателем k, неподвижную плиту 5, на которой закреплены пуансон 6 и обойма 7 с размещенны ми внутри нее подпружиненным буфером 8, прижимом, выполненным из отдельных секций Э на которых со стороны матрицы 2 закреплено, например, с помощью кле  полое эластичное коль .цо 10 пр моугольного сечени , заполненное текучей средой П, и механизм торможени  обратного хода прижима, выполненный в виде закрепленных на неподвижной плите 5 гидроцилиндра 12 с поршнем 13, сид щим.на штоке 14 буфера 8 и св занным посредством сте жней 15 с секци ми 9 прижима, и гидравлического аккумул тора, состо щего из корпуса 1б, кронштейна 17 с дроссельным клапаном 18, поджатым пружиной 19, и угольника 20, соедин ющего отверстие клапана 18 с полостью гидроцилиндра 12. Корпус 16 гидроаккумул тора заполнен жидкостью 21 , например машинным маслом, наход щейс  под давлением , сжатого воздуха, заполн ющего верхнюю часть полости корпуса 16. Секции 9 прижима св заны с обоймой 7 шарнирно с помощью кронштейнов 22 и пальцев 23, вход щих в овальные пазы 2 выступов 25 секций 9Штамп работает следующим образом. Заготовку (на чертеже не показана) укладывают на эластичное кольцо 10, и пресс совершает рабочий ход. Верхн   часть штампа опускаетс , и матрица 2 прижимает заготовку к прижиму и заставл ет его опускатьс . При опускании кольцо воздействует на секции 9, которые нак.,лон ютс  и приближаютс  к нижней плите 5 При этом кольцо приобретает трапециевидное сечение (см.фиш.1, правую половину), и его поверхность, контактирующа  с заготовкой, перемещаетс  к оси штампа , создава  подпор по периферии заготовки . Одновременно к центру заготовки прилагаетс  усилие пуансона 6. Сочетание усили  пуансона и подпора периферии заготовки кольцом 10 создают возможность увеличени  степени выт жки за одну операциюдо 2,52 ,8. В процессе выт жки стержни 15 опускают поршень 13 цилиндра 12, который заполн етс  жидкостью, поступающей из полости корпуса 16 аккумул тора . Дроссельный клапан 18 пропускает в этом направлении жидкость беспреп тственно. При обратном ходе пресса подвижна  плита 1 с матрицей 2 поднимаетс  вместе с ползуном пресса, а стержни 15 под действием буфера 8 начинают поднимать секции 9- Одновременно начинает подниматьс  и поршень 13 вытесн   жидкость из цилиндра 12. Однако протекание жидкости обратно в корпус 16 тормозитс  дроссельным клапаном 18, вследствие чего подъем поршн . 13, ас ним и стержней 15 происходит значительно медленнее, чем подъем матрицы 2. Этим обеспечиваетс  отсутствие контакта прижима с матрицей . Готова  деталь (не показана) либо остаетс  в нижней части штампа и прижим в конце обратного хода поднимает ее на свою верхнюю плоскость, откуда,она легко удал етс , либо она остаетс  в матрице 2, откуда ее удал ет выталкиватель k. Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключаетс  в увеличении высоты штампуемых дета лей за счет увеличени  степени выт жки в одну операцию цилиндрическо части, а высота этой части равна ее диаметру - до 2,,8. изготов;лени  такой детали известными спосо бами требуютс  две-три операции выт жки . В рассмотренном примере штамп предназначен дл  изготовлени  цилиндрической детали с круглым фланцем . Данный штамп может быть применен и дл  выт жки деталей другой фо мы, например пр моугольной, оваль .ной и т.д., что не мен ет,существа изобретени . Формула изобретени  Штамп дл  выт жки деталей из лис товой заготовки, содержащий подвижную плиту с матрицей и неподвижную плиту, на которой установлены пуанс и обойма с размещённым внутри нее подпружиненным посредством буфера секционным прижимом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  высоты штампуемых деталей, секции прижима св заны с обоймой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а штамп снабжен закрепленным на секци х прижима со стороны матрицы полым эластичным кольцом пр моугольного сечени , заполненным текучей средой, и механизмом торможени  обратного хода прижима , выполненным в виде закрепленного на неподвижной плите гидроцилиндра с установленным на буфере поршнем и гидравлического аккумул тора, соединенного с гидроцилиндром через дроссельный клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 313587, кл. В .1 D 22/02, 07.09-71.
2.Авторское свидетельство СССР , f 580033, кл. В 21 О 22/06, 13.06.75 (прототип).
ir 7
fO
гг
Фаг. f
SU802943731A 1980-06-23 1980-06-23 Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки SU978978A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943731A SU978978A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943731A SU978978A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978978A1 true SU978978A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20903374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802943731A SU978978A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU978978A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096727A (en) Punching, stamping and rivetting apparatus
US3698274A (en) Apparatus for piercing openings in tubing
GB1563847A (en) Apparatus for producing an instantaneous pressure on a workpiece
SU978978A1 (ru) Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки
US2384160A (en) Press structure
GB1457630A (en) Precision punch press
GB1399377A (en) Power press
FR2229479A1 (en) Crimping machine for flexible tube end fittings - has hydraulic piston assembly and automatic stroke regulation
SU963592A2 (ru) Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени
JPS5650744A (en) Closed forging method making use of double-acting press
US2479336A (en) Blankholder press for forming workpieces
JPH02205210A (ja) 絞りプレス型
SU330711A1 (ru) Прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу
GB1378504A (en) Riveting apparatus
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
SU640790A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки деталей из листовых заготовок
SU1303245A1 (ru) Штамп дл выдавливани стержневых деталей
SU804093A1 (ru) Штамп дл глубокой выт жкипОлыХ дЕТАлЕй
SU607622A1 (ru) Штамп дл выт жки на прессах простого действи
GB1109722A (en) Apparatus for deep drawing metal
SU979034A1 (ru) Штамп дл резки труб
SU1199362A1 (ru) Универсальный штамп дл пробивки отверстий
SU841724A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй
SU530727A1 (ru) Штамп дл безоблойной штамповки
SU940936A1 (ru) Штамп дл обработки профилей