SU978978A1 - Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки - Google Patents
Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU978978A1 SU978978A1 SU802943731A SU2943731A SU978978A1 SU 978978 A1 SU978978 A1 SU 978978A1 SU 802943731 A SU802943731 A SU 802943731A SU 2943731 A SU2943731 A SU 2943731A SU 978978 A1 SU978978 A1 SU 978978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- clamp
- sections
- matrix
- buffer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к штамповой оснастке.
Известен штамп, содержащий матрицу закрепленную на подвижной плите, неподвижную плиту, установленные на ней пуансон, подпружиненный прижим, расположенные равномерно по окружности ползушки с приводом дл радиального подпора фланцевой части заготовки и взаимодействующие с ползушками клинь I}.
Недостатком этого штампа вл етс сложность его конструкции, обусловленна тем, что кажда ползушка должна иметь свой привод радиального перемещени .
Наиболее близок к предлагаемому штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки, содержащий подвижную плиту с матрицей и неподвижную плиту , на которой установлены пуансон и
обойма с размещенным посредством буфера секционным прижимом 2.
Недостатком этого штампа вл етс мала высота штампуемых деталей.
Это объ сн етс следующим.
В начальный момент выт жки между секци ми прижима должны быть зазоры, обеспечивающие возможность сближени секций при рабочем ходе пресса.
10 Величина этих зазоров должна быть минимальной, не более 1,2-1,3 толщин заготовки, в противном случае при выт жке происходит потер устойчи15 вости заготовки и образующиес складки защемл ютс в зазоры между секци ми . Поэтому с помощью данного штампа удаетс производить выт жку деталей только небольшой высоты - при20 мерно 0,,3 от диаметра цилиндрической части.
Claims (2)
14елью изобретени вл етс увели-;чение высоты штампуемых деталей. 3 . 97 Указанна цель достигаетс тем, что в штампе дл выт жки деталей из листовой заготовки, содержащем под-, вижную плиту с матрицей и неподвижную плиту j. на которой установлены пуансон и обойма с размещенным внутри , нее подпружиненным посредством буфера секционным прижимом, секции прижима св заны с обоймой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а штамп снабжен закрепленным на секци х прижима со стороны матрицы полым эластичным кольцом пр моугольного сечени , заполненным текучей средой, и механизмом торможени обратного хода прмжима, выполненным в виде закрепленного на неподвижной плите гидроцилиндра с установленным на буфере поршнем и гидравлического аккумул тора, соединенного с гидроцилиндром через дроссельный клаНа фиг. 1 изображен общий вид штампа в продольном разрезе, слева от оси симметрии которого штамп показан в исходном положении, справа - в конечный момент выт жки; на фиг. 2 дан вид на нижнюю часть штампа, причем эластичное кольцо условно не аока зано; на фиг. 3 показан разрез по А-А фиг.2; на фиг. 4 показана секци прижима в косоугольной проекции. Штамп содержит подвижную плиту 1, закрепленные на ней матрицу 2 и хвостовик 3 с выталкивателем k, неподвижную плиту 5, на которой закреплены пуансон 6 и обойма 7 с размещенны ми внутри нее подпружиненным буфером 8, прижимом, выполненным из отдельных секций Э на которых со стороны матрицы 2 закреплено, например, с помощью кле полое эластичное коль .цо 10 пр моугольного сечени , заполненное текучей средой П, и механизм торможени обратного хода прижима, выполненный в виде закрепленных на неподвижной плите 5 гидроцилиндра 12 с поршнем 13, сид щим.на штоке 14 буфера 8 и св занным посредством сте жней 15 с секци ми 9 прижима, и гидравлического аккумул тора, состо щего из корпуса 1б, кронштейна 17 с дроссельным клапаном 18, поджатым пружиной 19, и угольника 20, соедин ющего отверстие клапана 18 с полостью гидроцилиндра 12. Корпус 16 гидроаккумул тора заполнен жидкостью 21 , например машинным маслом, наход щейс под давлением , сжатого воздуха, заполн ющего верхнюю часть полости корпуса 16. Секции 9 прижима св заны с обоймой 7 шарнирно с помощью кронштейнов 22 и пальцев 23, вход щих в овальные пазы 2 выступов 25 секций 9Штамп работает следующим образом. Заготовку (на чертеже не показана) укладывают на эластичное кольцо 10, и пресс совершает рабочий ход. Верхн часть штампа опускаетс , и матрица 2 прижимает заготовку к прижиму и заставл ет его опускатьс . При опускании кольцо воздействует на секции 9, которые нак.,лон ютс и приближаютс к нижней плите 5 При этом кольцо приобретает трапециевидное сечение (см.фиш.1, правую половину), и его поверхность, контактирующа с заготовкой, перемещаетс к оси штампа , создава подпор по периферии заготовки . Одновременно к центру заготовки прилагаетс усилие пуансона 6. Сочетание усили пуансона и подпора периферии заготовки кольцом 10 создают возможность увеличени степени выт жки за одну операциюдо 2,52 ,8. В процессе выт жки стержни 15 опускают поршень 13 цилиндра 12, который заполн етс жидкостью, поступающей из полости корпуса 16 аккумул тора . Дроссельный клапан 18 пропускает в этом направлении жидкость беспреп тственно. При обратном ходе пресса подвижна плита 1 с матрицей 2 поднимаетс вместе с ползуном пресса, а стержни 15 под действием буфера 8 начинают поднимать секции 9- Одновременно начинает подниматьс и поршень 13 вытесн жидкость из цилиндра 12. Однако протекание жидкости обратно в корпус 16 тормозитс дроссельным клапаном 18, вследствие чего подъем поршн . 13, ас ним и стержней 15 происходит значительно медленнее, чем подъем матрицы 2. Этим обеспечиваетс отсутствие контакта прижима с матрицей . Готова деталь (не показана) либо остаетс в нижней части штампа и прижим в конце обратного хода поднимает ее на свою верхнюю плоскость, откуда,она легко удал етс , либо она остаетс в матрице 2, откуда ее удал ет выталкиватель k. Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключаетс в увеличении высоты штампуемых дета лей за счет увеличени степени выт жки в одну операцию цилиндрическо части, а высота этой части равна ее диаметру - до 2,,8. изготов;лени такой детали известными спосо бами требуютс две-три операции выт жки . В рассмотренном примере штамп предназначен дл изготовлени цилиндрической детали с круглым фланцем . Данный штамп может быть применен и дл выт жки деталей другой фо мы, например пр моугольной, оваль .ной и т.д., что не мен ет,существа изобретени . Формула изобретени Штамп дл выт жки деталей из лис товой заготовки, содержащий подвижную плиту с матрицей и неподвижную плиту, на которой установлены пуанс и обойма с размещённым внутри нее подпружиненным посредством буфера секционным прижимом, отличающийс тем, что, с целью увеличени высоты штампуемых деталей, секции прижима св заны с обоймой шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а штамп снабжен закрепленным на секци х прижима со стороны матрицы полым эластичным кольцом пр моугольного сечени , заполненным текучей средой, и механизмом торможени обратного хода прижима , выполненным в виде закрепленного на неподвижной плите гидроцилиндра с установленным на буфере поршнем и гидравлического аккумул тора, соединенного с гидроцилиндром через дроссельный клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 313587, кл. В .1 D 22/02, 07.09-71.
2.Авторское свидетельство СССР , f 580033, кл. В 21 О 22/06, 13.06.75 (прототип).
ir 7
fO
гг
Фаг. f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943731A SU978978A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943731A SU978978A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978978A1 true SU978978A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20903374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802943731A SU978978A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU978978A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-23 SU SU802943731A patent/SU978978A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4096727A (en) | Punching, stamping and rivetting apparatus | |
US3698274A (en) | Apparatus for piercing openings in tubing | |
GB1563847A (en) | Apparatus for producing an instantaneous pressure on a workpiece | |
SU978978A1 (ru) | Штамп дл выт жки деталей из листовой заготовки | |
US2384160A (en) | Press structure | |
GB1457630A (en) | Precision punch press | |
GB1399377A (en) | Power press | |
FR2229479A1 (en) | Crimping machine for flexible tube end fittings - has hydraulic piston assembly and automatic stroke regulation | |
SU963592A2 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени | |
JPS5650744A (en) | Closed forging method making use of double-acting press | |
US2479336A (en) | Blankholder press for forming workpieces | |
JPH02205210A (ja) | 絞りプレス型 | |
SU330711A1 (ru) | Прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу | |
GB1378504A (en) | Riveting apparatus | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
SU640790A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырубки деталей из листовых заготовок | |
SU1303245A1 (ru) | Штамп дл выдавливани стержневых деталей | |
SU804093A1 (ru) | Штамп дл глубокой выт жкипОлыХ дЕТАлЕй | |
SU607622A1 (ru) | Штамп дл выт жки на прессах простого действи | |
GB1109722A (en) | Apparatus for deep drawing metal | |
SU979034A1 (ru) | Штамп дл резки труб | |
SU1199362A1 (ru) | Универсальный штамп дл пробивки отверстий | |
SU841724A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | |
SU530727A1 (ru) | Штамп дл безоблойной штамповки | |
SU940936A1 (ru) | Штамп дл обработки профилей |