SU1061843A1 - Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов - Google Patents

Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов Download PDF

Info

Publication number
SU1061843A1
SU1061843A1 SU823468458A SU3468458A SU1061843A1 SU 1061843 A1 SU1061843 A1 SU 1061843A1 SU 823468458 A SU823468458 A SU 823468458A SU 3468458 A SU3468458 A SU 3468458A SU 1061843 A1 SU1061843 A1 SU 1061843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
collector
concentrates
magnetite
retreating
Prior art date
Application number
SU823468458A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Егорович Рыков
Наталья Петровна Заблоцкая
Вера Владимировна Удовицкая
Вера Петровна Руди
Татьяна Геннадиевна Пономарева
Original Assignee
Институт минеральных ресурсов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт минеральных ресурсов filed Critical Институт минеральных ресурсов
Priority to SU823468458A priority Critical patent/SU1061843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1061843A1 publication Critical patent/SU1061843A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

ж
4
00 Изобретение относитс  к области флотационного обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано при флотационной доводке магнети товых концентратов. Дл  нужд порошковой металлургии требуютс  железные концентраты высокой чистоты (суперконцентраты). Суперконцентраты могут быть получены из магнетитовых руд путем магнитной , сепарации и доводки полученных концентратов обратной катионной флотацией Известен способ флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающий применение четвертичной амониейой соли с длиной углеводород ного радикала (алкилтриметиламмонийхлорид| в качестве собирател  цл  флотации .силикатных минералов fj Недостатком способа  вл етс  низка . селективность при флотации. Используемый собиратель  вл етс  наи более селективным при обратной катконной флотации силикатных минералов из железных руд. Так, при флотации магнетитового концентрата, содержащего 0,91 кремнезема, четвертич ной аммониевой, солью с длиной (Углеводородного радикала (алки триметиламмонийхлоридом может быть получен суперконцентрат с содержанием кремнезема 0,35-0,32%, который отвечает требовани м к суперкондентрату второго сорта дл  целей порошковой металлургии. Однако использование солей четвер тичных аммониевых оснований see же не позвол ет получить суперконцентраты первого и высшего сортов с содержанием кремнезема соответственно ниже 0,3 и 0,15%. Кроме того, они про вл ют недостаточные собирательные свойства, в св зи с чем требуетс  большой их расход. Недостатком этих собирателей  вл етс  также образование обильной, устойчивой пены, котора  затрудн ет ведение технологического процесса, требует использовани  пеногасителей и т.д. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ флотационной -доводки магнетитовых концентратов , включающий предварительное кондиционирование пульпы с катионныЛ собирателем и флотацию силикатных минералов 2 . Недостатком известного способа  вл етс  недостаточно высокое качество конечного продукта - магнетитового концентрата. Способ не позвол ет получить суперконцентрат высшего качества. Целью из обреете НИН  вл етс  повышение качества конечного продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу флотационной доводки магнетитовых концентратов , включающему предварительное кондиционирование пульпы с катионным Собирателем и флотацию силикатных минералов, в кондиционирование в качестве катионного собирател  ввод т известные соедннени  декаметилен-1 ,10-бис-(диметилкарбментоксиметиламмоний )дигалогенида формулы
где X - галогеНИон.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Исходную пульпу кондиционируют с .собирателем и провод т флотацию силикатных млнералов.
Пример. МагнетитовЕЛй концентрат крупнос.тью 90% класса О,,04 мм с содержанием кремнезема 0,9% .флотируют известным и предлагаемым собирател ми . Схема флотации включает одну операцию флотации, в которой пенный продукт, обогащенный - кремнеземом ,  вл етс  доменным концентратом , ка1у1ерный продукт - суперконцентратом . Опыты провод т в открытом цикле на лабораторнрй флотомашине ФМ-2 с камерой, емкостью 150мл.
Навеска 40 г продолжительность ;кондиционировани  с реагентом 3 мин продолжительность флотации 2 мин. .
При флотационной доводке магнетитовых концентратов предлагаемый собиратель  вл етс  более селективным по отношению к кремнезему, чем извест шй собиратель. С известным
5 собирателем при расходах 550-1500 г/т из магнетитоэого концентрата, содержащего 0,9% кремнезема может быть получен лишь концентрат второго с содержанием кремнезема.0 0,35-0,32%. Нз этого же концентрата с использованием предлагаемого собирател  получены суперконцентраты первого и высшего сортов с содержанием кремнезема соответственно 0,23 л 0,15%.
Преимуществом предлагаемого реагента-собирател   вл етс  низка  устойчивость флотационной пены, кото ра  в 10 раз меньше, чем устойчивость флотационной пены при использовании известного собирател , что cyujiecTBenHo упрощает проведение технологического процесса.Использование предлагаемого реагента-собирател  при флотации позволит расширить ассортимент высокоэффективных собирателей кварца, роговой обманки и других, силикатных минералов.
Таким образом, применение способа при получении магнетитовых суперконцентратов дл  нужд порошковой металлургии позвол ет повысить качество концентратов путем снижени  содержани  кремни  и обеспечит возможность получени  суперконцентратов высоких сортов из р довых железных руд .по простой магнитно-флотационной схеме.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включаю- щий предварительное кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, в кондиционирование в качестве катионного собирателявводят декаметилен-1,10-бис(диметилкарбментоксиметиламмоний) дигалогенида формулы
SU823468458A 1982-07-16 1982-07-16 Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов SU1061843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823468458A SU1061843A1 (ru) 1982-07-16 1982-07-16 Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823468458A SU1061843A1 (ru) 1982-07-16 1982-07-16 Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1061843A1 true SU1061843A1 (ru) 1983-12-23

Family

ID=21021777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823468458A SU1061843A1 (ru) 1982-07-16 1982-07-16 Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1061843A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Шубов Л.Я.Запатентованные флотационные реагенты и их применение. М., Недра, 1973, с.73-75. 2. Рыков К.Е. и др. Обогащение руд черных металлов. - Черметинформаци , 1975, 19, с. 30 (прототип ). ( 54 ) ( 57 ) СПОТГОВ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий предварительной кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, отличающийс тем, что, с целью повышени качаема конечного продукта, в кондиционирование в качестве катионного собирател ввод т декаметилен-1,10-бис(диметилкарбментоксиметиламмоний) дигалогенида формулы (Л G *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0450065B2 (ru)
GB1419554A (en) Selective flocculation and flotation of slimes from sylvinite ores
US2232294A (en) Process for treating liquids
Bowman et al. Control of nickel and strontium sorption by free metal ion activity
SU1061843A1 (ru) Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов
US3844939A (en) Flotation separation of feldspar
US4107028A (en) Treatment of iron concentrate slurry to improve filtration
Gebhardt et al. Flotation behavior of hematite fines flocculated with polyacrylic acid
RU2057595C1 (ru) Способ флотации борных руд
US4147614A (en) Aqueous mixture of diesel oil, pine oil and diamine for conditioning of crushed magnesite ore in magnetic beneficiation process
SU1050748A1 (ru) Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов
US3009570A (en) Process for eliminating clay slimes from mica
JPH07232161A (ja) 水中のリン除去方法
JPS5916501B2 (ja) ヘマタイトの浮遊選鉱法
US2185224A (en) Purification of rock minerals
SU1411043A1 (ru) Способ обратной флотации железных руд
SU1627256A1 (ru) Способ флотации касситерита
RU1794492C (ru) Способ обогащени карбонатно-силикатных флюоритовых руд
CA1162663A (en) Process for separating copper and iron minerals from molybdenite
SU1292834A1 (ru) Способ обогащени окисленных железных руд
RU2071834C1 (ru) Способ обогащения гранатсодержащего сырья
SU1304891A1 (ru) Способ обогащени апатито-нефелиновых руд
RU2038858C1 (ru) Способ флотационного разделения касситерита из руд
SU1713655A1 (ru) Способ флотационного выделени железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов
US2336437A (en) Froth flotation of acidic minerals