SU1713655A1

SU1713655A1 - Способ флотационного выделени железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов

Info

Publication number: SU1713655A1
Application number: SU904803838A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Геннадиевна Пономарева; Константин Егорович Рыков; Саида Абрамовна Зеленая; Анатолий Анатольевич Павлов
Original assignee: Институт минеральных ресурсов
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение-ОТНОСИТСЯ к обогащению полезн.ых ископаемых, в частности к флотации несульфидных руд. Цель изобретени - повышение выхода качественного полевошпатового концентрата путем увеличени селективности процесса: Исходный продукт.содержащий до 72% полевых шпатов, до 9,6% биотита и до 7,8% кальцита, измельчают до 0,25 мм, обрабатывают щелочным модификатором в присутствии сырого таллового масла (СТМ) и флотируют кальцит. Камерный продукт кальцитовой флотации обрабатывают содой, смесью модификатора с СТМ и катионного собирател и флотируют железосодержащую слюду (биотит). В камерный продукт флотации ввод т катион- ный собиратель и провод т контрольную флотацию. Камерный продукт контрольной флотации - полевошпатовый концентрат. В качестве катионного собирател ввод т ал- килдиметилацетатаммонийхлорид формулы [CnH2nN''(CH3)2CH2COOH]Cr, где п == 10 - 16. Способ позвол ет повысить выход полевошпатового концентрата на 6 - 7% и снизить суммарный расход собирателей и соды в 2 раза. 1 табл.СП

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано , например, при обогащении карбонатизированных сиенитов:

Наиболее известными методами очистки Полевошпатового сырь от железосодержащих слюд вл етс магнитна сепараци и флотаци . Слюд на (например , биотитова ) флотаци осуществл етс в присутствии катионного собирател АНП, сростки железосодержащих слюд с полевым шпатом и крупночешуйчата слюда дополнительно удал ютс магнитной сепарацией.

Однако вследствие применение малоселективного собирател АНП не удаетс получить качественные полевошпатовые концентраты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам вл етс способ флотационного извлечени железосодержащих слюд из полевых шпатов, который предусматривает обработку полевошпатового продукта смесью анионного и.катионного собирателей при их количественном соотношении 8:1 и дополнительное введение катионного

собирател при достижении соотношени собирателей 5,9:1 - 4:1.

Недостатком известного способа вл етс то, что дл полноты извлечени железосодержащих слюд необходимы повышенные расходы малоселективного катионного собирател АНП, что приводит к переходу в пену части полевошпатовых минералов и к снижению выхода товарного продукта.

Цель изобретени - увеличение выхода качественного полевошпатоврго концентрата путем повышени селективности процесса обогащени .

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу выделени железосодержащих слюд в качестве катионного собирател используют производные бетаина алкилдиметилацетаммонийхлориды общей формулы

.+ CnH2nN(CH3)2CH2COOH CI,

где п 10-16.

Эти соединени примен ютс в качестве антистатиков, эмульгаторов, м гчителей тканей, диспергаторов кальциевых мыл, хорошо растворимы в воде, устойчивы в рас творах минеральных кислот и щелочей.

Известны собиратели, близкие по строению к предлагаемому реагенту. Так, собиратель (производное саркозина) общей формулы

чR - NH(CH3)CH2COO примен ют дл флотационного отделени апатита от кальцита , при этом флотируетс апатит.

Известно соединение - производное амидобетаина общей формулы +

R - NH(CO)(CH2)2N(CH2COOl3 CI.

где.Р - углеводородный радикал с длиной цепи Сю - Ci3, примен емое дл селективного отделени бор- и барийсодержащих руд от карбонатов и силикатов...

Однако применение указанного производного амидобетаина при обогащении полевошпатового сырь показывает, что этот реагент обладает слабыми собирательными свойствами по отношению к железосодержащей слюде (биотиту), что не позвол ет повысить выход полевошпатового концентрата (опыт 4).

Известны способы флотации несульфидных руд с применением солей четвертичных и бисчетвертичных аммониевых оснований (соли ЧАО и бисЧАО). Эти реагенты вл ютс эффективными собирател ми кварца и сил.икатов, про вл , например, высокую селективность при флотационном отделении этих минералов от окислов железа .

Однако использование этих соединений дл решаемой задачи недостаточно эффективно. Так, применением алкилтриметиламмонийхлорида (АТАХ) с длиной углеводородного радикала Сю Cie или соли

бисЧАО общей формулы

(CH3)2N(CH2COOR)(CH2)3+

15 - N(CH3)2(CH2COOR)Br2

(пропоний) с длиной углеводородного радикала Сю позвол ет повысить выход полевошпатового концентрата второго сорта всего на 2% (опыты 2 и 3). Это свидетельствует о недостаточной селективности данных катионных собирателей при флотационном разделении железосодержащих слюД и полевых шпатов.

П р и м е р 1. Исходный продукт.- хвосты гравитационного обогащени редкометальной руды одной из обогатительных фабрик-содержит полевых шпатов до 72%,

биотита до/9,6%, кальцита до 7,8% и в незначительном количестве другие минералы. Содержание в исходном продукте оксида железа (Ре20з), св занного в основном с биотитом , составл ет 2,62%.

Измельченный до крупности - 0,25 +

+ 0,02 мм продукт обогащают известным способом. Схема обогащени включает кальцитовую, коллективную и биотитовую флотацию. Кальцит извлекают в пенный

продукт после предварительной обработки

пульпы щелочным модификатором (содой) в

присутствии мыла сырого таллового масла

(МСТМ). Хамерный продукт обрабатывают

вначале содой, затем смесью МСТМ с катионным собирателем АНП и провод т коллективную флотацию дл более полного удалени кальцита и частично биотита. Окончательное выделение биотита в пену осуществл ют в отдельной операции при

подаче АНП. Камерный продукт вл етс полевошпатовым концентратом.

Опыты провод т в открытом цикле на лабораторной флотомашине ФМ-2М с камерой емкостью 150 мл. Услови опытов:

навеска 50 г; продолжительность кондиционировани с содой 3 мин, с собирател ми 1 мин, продолжительность флотации до 3 мин.

Поскольку в требовани х к полевошпа товым концентратам лимитируетс содержание Ре20з и СаО (первый сорт - содержание РеаОз и СаО соответственно 0,3 и 0,,1 %, второй сорт - содержание Ре20з и СаО 0,5 и 0,1%), то в таблице приведены лишь эти данные. П р и м е р ы 2 - 4. Исходный продукт обогащают аналогично описанному в примере 1 способу, однако, вместо АНП в качестве собирателей биотита вводили АТАХ (опыт 2), производное амидобетаина (опыт 4), пропоний (опыт 3). П р и м е р 5. Исходный продукт обогащают по предлагаемому способу. Обработку руды и кальцитовую флотацию осуществл ют аналогично способу, описанному в примере Т. В коллективной и биотитовой флотации в качестве катионного собирател используют производные бетаина-алкилдиметилацетаммонийхлориды . В некоторых случа х (опыты 7 и 8) в процесс коллективной флотации не подают соду. Результаты флотации полевошпатового продукта известным и предлагаемым способами в оптимальном режиме представлены в таблице. Как следует из опытов 5-8, применение указанных производных бетаина в качестве собирателей биотита позвол ет по Сравнению с другими катионными реагентами повысить выход полевошпатового концентрата 2-го сорта на 6 - 7%, либо повысить качество концентрата,до 1-го сорта при сохранении выхода товарного продукта . Преимуществом предлагаемого способа . вл етс снижение суммарного расхода собирателей и соды в 2 раза. Кроме этого, замена солей первичных аминов (АНП) не менее токсичное производное бетаина позвол ет улучшить экономические параметры процесса. Таким образом, использование предлагаемого способа при флотационном отделении железосодержащих слюд от полевошпатовыхпродуктов может дать значительный технико-экономический эффект, который состоит в увеличении выхода товарногопродукта на 6 - 7% или повышении его качества. Ф о р мула изобретени Способ флотационного выделени железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов, включающий обработку продуктов в виде пульпы в щелочной среде смесью анионного и катионного собирателей , подачу катионного собирател и отделение железосодержащих слюд в пенный продукт, отличающийс тем, что, с целью увеличен1 выхода качественного полевощпатоврго концентрата путем повышени селективности процесса, в качестве катионного собирател ввод т алкилдиметилацетаммонийхлориды общей формулы + - . CnH2nN(CH3)CH2COOH CI, где п 10-16.

Известный 1- Кальцитова флотаци : сода 350; МСТ.М 250 Коллективна флотаци : сода (10; НСТМ 260; АНП 10 Биотитова флотаци : АНП 50 2Кальцитова флотаци : то же Коллективна флотаци : сода iIO; МСТМ.260; ЛТРЛ-80 Биотитова флотаци : АТАХ 100 3Кальцитова флотаци : то же Коллективна флотаци : сода tlO; МСТМ 260; пропоний 40 Биотитова флотаци : пропоний 75 4Кальцитова флотаци то же . Кальцитовый18,6 Коллективный13,3 Биотитовый5,6 Камерный62,5 0,50 0,85 Исходный100,0 Кальцитовый17,0 КоллективныйI),и Биотитовый(,1 Камернымб,2 0,1(8 0,90 Исходный ,IOO.O Кальцитовый17,5 Коллективный12,8 Биотитовый5,3 , Камерный64,t 0,46 0,85 Исхолным100,0 Кальцитовый18,4Продолжение таблицы

Claims

Ф о р мула изобретения

Способ флотационного выделения железосодержащих слюд из полевошпатовых 20 продуктов, включающий обработку продуктов в виде пульпы в щелочной среде смесью анионного и катионного собирателей, подачу катионного собирателя и отделение железосодержащих слюд в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода качественного полевошпатового концентрата путем повышения селективности процесса, в качестве катионного собирателя вводят 30 алкилдиметилацетаммонийхлориды общей формулы + [СпН_2пЬ1(СНз)СН₂СООН]С1, где η = 10 - 16.

Опыт Собиратели и их расход, г/т Продукт / Вход продукта, % Массовая доля, ί СаО 1 2 3 к 5 6

Изве- · стный 1 - Кальцитовая флотация: сода 350; MCTM 250 Кальцитовый 18,6 - Коллективная флотация: сода 410; НСТМ 260; Коллективный. 13,3 АНП ДО Биотитовый 5,6 Биотитоеая флотация: АНП 50 Камерный 62,5 0,50 0,85 Исходный 100,0 2 Кальцитовая флотация: тоже Кальцитовый 17,0 Коллективная флотация: сода ДЮ; МСТМ· 260; Коллективный 14,4 АТАХ-80 Биотитовый Д,Д Биотитоеая флотация: АТАХ 100 Камерный 64,2 0,48 0,90 Исходный. 1'00,0 3 Кальцитовая флотация: то же Кальцитовый. 17,5 Коллективная флотация: сода ДЮ; МСТМ 260; Коллективный 12,8 пропоний ДО Биотитовый 5,3 , Биотитоеая флотация: * Камерный 6Д,Д · 0,46 0,85 пропоний 75 Исходный ‘ 100,0 Д Кальцитовая флотация? то же Кальцитовый 18, Д-

Продолжение таблицы

’ 1² I -—_π тп ----- 4 Коллективная флотация: сода 410; МСТИ 260; Коллективный 14,3 производное амидо- бетаина 250 Биотитовый 3,4 Биотитовая флотация: производное амидо- бетаина 600 Камерный 63,9 0,49 0,80 Исходный 100,0 Пред- лага- емый 5 Кальцитовая флотация: то же Кальцитовый 18,1 Коллективная флотация: сода 410; МСТИ 260; Коллективный 12,6 .производное бета- ина 30, Биотитовый 4,8 Биотитовая флотация: производное- бетаина 20 Камерный 64,5 0,30 0,85 Исходный 100,0 6 Кальцитовая флотация: то же Кальцитовый 17.5 Коллективная флотация: сода 41D; МСТМ 260, Коллективный 10,2 производное бета- ина 20 Биотитовый 4.1 Биотитовая флотация: производное бетаина 20 Камерный 68,2 0,46 0,75 Исходный 100,0 7 Кальцит флотация: сода 350; МСТМ-120 Кальцитовый 14,9 Коллективная флотация: МСТМ-130; произвол- ное бетаина 130 Биотитовый 4,5· Биотитовая флотация: производное бетаина 30 Камерный 70,9 0,49 0,90 Исходный 100,0 8 Кальцитовая флотация: сода 350; МСТМ 100, Кальцитовый 14,6 Коллективная флотация: МСТМ 100, производ- ное бетаина 40 Биотитовый 4,0 Биотитовая флотация: производное бетаина 30 Камерный 70,7 . 0,50 0,85 Исходный 100,0