SU1060356A1 - Патрон дл захвата прот жки - Google Patents

Abstract

ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ содержащий корпус, поврротные фикси|рующие элем.ёиты, предназначенные дл  взаимодействи  с хвостовиком про т жки, и механизм перзу|с9аени  фиксирующих элементов, включающий упор, закрепленный на неподвижной части станка, о т личающийс   тем, 410,0 цельнз повышени  долговечности патрона и хвостовика прот жки, поворотные фиксирукнцие элементы выполнены в виде кулачков с,плоскопараллельными опорными поверхност ми и установлены на введенных в патрон рычагах с возможностью взаимодействи  с ответными поверхност ми, вьщолненными на корпусе и хвостовике прот жки, при этом рычаги установлены в кррпу се на ос х, а механизм перемещени  кулачков выполнен в виде наход щихс  в зацеплении зубчатых секторов, закрепленных на ос х рычагов и св занных между собой упругим элементтом , и толкател , закреплённого на одном из рычагов и предназначенного дл  взаимодействи  с упором.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к инструментальной оснастке дл  прот жных станков .

Известен патрон дл  захвата про-г: т жки, содержащий корпус, поворотные фиксирующие элементы,.предназначенные дл  взаимодействи  с хвостовиксм прот жки, и механизм перемещени  фиксирующих элементов, включающий упор, закрепленный на неподвижной части

станка l .

Недостатком известного патрона  вл етс  невысока  долговечность фиксирующих элементов и хвостовика прот жки , так как контактирующие с корпусом подвижные поверхности фиксирующих элементов воспринимают всю нагрузку , быстро изнашиваютс  и нарушаетс  их i правильный контакт с хвостол

-викрм прот ж и. .

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности патрона и хвостовика прот жки.

Указанна  цель достигаетс  ;тем, что в патроне дл  захвата прот жки, содержащем корпус, поворотные фиксирующие элементы, предназначенные дл  взаимодействи  с хвостовиком прот жки , и механизм перемещени  фиксирующих элементов, включающий упор, закрепленный на неподвижной части стан ка, поворотные фиксируквдие элементы выполнены в виде кулачков с плоскопараллельными опорными поверхност ми и установлены на введённых в патрон рычагах с возможностью взаимодейст .ВИЯ с ответными поверхност ми, выпол ненными на корпусе и хвостовике прот жки , при этом рычаги установлены в корпусе на ос х, а механизм перемэцени  кулачков выполнен в виде

наход щихс  в зацеплении зубчатых секторов, закрепленных на ос х рычагов и св занных между собой упругим элементом, и толкател , закрепленного на одном из рычагов и предназначенного дл  взаимодействи  с упором.

На фиг. 1 показан патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Латрон состоит из корпуса 1 с гне дом 2 под хвостовик прот жки. В коЕ пусе на ос х 3 закреплены рычаги 4 и зубчатые секторы 5.. На рычагах 4 посредством осей 6 установлены фикси рующие элементы 7 в виде кулачков

с плоскопараллельными опорными поверхност ми 8, предназначенными дл  взаимодействи  с ответной поверхностью 9, выполненной в корпусе, и ответной поверхностью, выполненной на хвостовике прот жки. Секторы 5 наход тс  в зацеплении и св заны между собой упругим элементом 10, предназначенным дл  поворота рычагов в положение , при котором опорные поверхности кулачков контактируют с поверхностью корпуса и поверхностью хвостовика прот жки. С одним из рычагов св зан толкатель 11. В корпусе установлен упор 12.

Работа патрона осуществл етс  следующим образом.

В исходном положении прот жного станка (перед началом цикла) жесткий упор 13 через толкатель 11 раздвигает кулачки, открыва  отверстие дл  захода хвостовика прот жки. После пуска.станка (в начале цикла) хвостовик прот жки- подаетс  в патрон до упора 12.При продолжении цикла начинаетс  движение рабочих салазок станка и толкатель 11 сходит с жесткого упора 13. После этого пружины возврата 10 через зубчатые секторы 5 и ры чаги 4 ввод т 7 с полукольцевыми прорез ми в кольцевой паз l хвостовика прот жки. С по влением усили  прот гивани  кулачки прижимаютс  к поверхности корпуса патрона и запираютс  возникшей при этом силой трени .

Усилие прот гивани  прикладываемое к кулачкам, передаетс  непосредственно на корпус, не действу  на осэтальные детали механизма патрона, что практически не ограничива ет срок их службы. Применение плоских опорны поверхностей облегчает технологическую и монтажную точность выполнени  контакта хвостовика прот жки с кулачками , котора  сохран етс  в услови х упругой де({)Ормадии корпуса, что дает возможность точного расчета контактH|jx напр жений на опорных площадках, а отсюда и расчета на долговечность. В патроне нет трущихс  деталей, наход щихс  под нагрузкой. Повышение долговечности патрона и инструмента (обеспечивает возможность достижени  положительного при его исползовании в промышленности.

8

rj

//

Claims (1)

1. ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ, содержащий корпус, поворотные фиксирующие элементы, предназначенные для взаимодействия с хвостовиком протяжки, и механизм перемещения фиксирующих элементов, включающий упор, закрепленный на неподвижной части станка, от личающийся тем, что,^с целью повышения долговечности патрона и хвостовика протяжки, поворотные фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков с,плоскопараллельными опорными поверхностями и установлены на введенных в патрон рычагах с возможностью взаимодействия с ответными поверхностями, выполненныгми на корпусе и хвостовике протяжки, при этом рычаги установлены в корпу·» сена осях, а механизм перемещения кулачков выполнен в виде находящихся в зацеплении зубчатых секторов, закрепленных на осях рычагов и связанных между собой упругим элементтом, и толкателя, закрепленного на одном из рычагов и предназначенного для взаимодействия с упором. £

   Фвг-f