SU1060289A1

SU1060289A1 - Устройство дл поперечной прокатки изделий

Info

Publication number: SU1060289A1
Application number: SU823425494A
Authority: SU
Inventors: Борис Петрович Кашубин
Original assignee: Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date: 1982-04-19
Filing date: 1982-04-19
Publication date: 1983-12-15

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечной прокатке различных изделий.

Известно устройство дл поперечной прокатки изделий, содержащее станину, S кольцевых расточках которой размещены опоры с рабочими валками, кинематически св занными с валом привода l .

Известное устройство обладает высокой трудоемкостью при его наладке в св зи с невозможностью регулировани межвалкового рассто ни .

Цель изобретени - снижение трудоемкости при наладке устройства дл поперечной прокатки изделий.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл поперечной прокатки изделий, содержатдее станину , в кольцевых расточках коу.орой размещены опоры с рабочими валками, кинематически св занньми с валом привода, снабжено уставов-. ленным между опорами сменным, распорным элементом в видесектора и рычагами, один конец которых св зан с рабочими валками, а другой гс валом привода, расточки выполнены концентрично оси вала привода, при этом опоры вьшолнены в виде секторов и ра-змещены в кольцевых расточках с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображено устройство дл поперечной прокатки изделий, оёщий вид; на. фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл поперечной прокатки изделий содержит станину 1, в которой выполнены кольцевые расточки 2 . В кольцевых расточках 2 размещены с возможностью тангенциального перемещени опоры 3, выполненные

в виде секторов и закрепленные зажимными планками-4. В опорах 3 на под11ипниках 5 установлены валы 6. рабочих валков 7 и закреплены крышками 8. Между опорами 3 в кольцевых 5 расточках 2 смонтированы распорные элементен 9 в виде секторов. Вращение рабочих валков 7 осуществл етс от вала привода 10 с установленным на нем зубчатым колесом 11 через

0 св занные-с ним зубчатые колеса 12, закрепленные на валах 13, св занных муфтами 14 с валами б рабочих валков 7. Вал привода 10 св зан с валами 13 серьгами 15.

5 Устройство работает следующим образом.

В случае необходимости изменени межвалкового рассто ни ослабл ют зажимные планки 4, извлекают расQ порные элементы 9, перемещают в тангеииональном направлении опоры 3, уменьша или увеличива р.асрто ние между рабочими валками 7, устана:вливают новые распорные элементы

Р ответствующи§-заданному меж1валко .вому рассто нию, и закрепл ют зажимные планки 4.. Кинематическа св зь вала привода 10 с вала ми 13 и 6 при тангенциальном пере0 мещении опор 3 не нарушаетс , так как колы1 вые расточки 2, в которых перемещаютс опоры 3 выполнены концентрично оси вала привода 10, а вал привода 10 св зан с валами 13 посредством серег 15.

Предлагаемое устройство обеспе чивает расширение технологических возможностей путем регулировани межвалкового рассто ни в широких пределах при сохранении высокой

0 жесткости конструкции устройства и точности прюкатываемйх изделий.

(pus.2

Claims

(-54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ.’ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину,. в кольцевых расточках которой_____ размещены-опоры с рабочими валками, кинематически связанными с валом привода, отличающее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при наладке устройства, оно снабжено установленным между опорами сменным распорным элементом в виде сектора.и рычагами, один конец которых связан с рабочими валками, а другой - с валом привода, •расточки выполнены концентрично оси вала привода, при этом опоры выполнены в виде секторов и размещены в кольцевых расточках с возможностью поворота.