RU1776209C - Рабоча клеть прокатного стана - Google Patents

Abstract

Использование: при поперечно-винтовой прокатке изделий. Сущность изобретени : кассета 3 с рабочими валками 4 размещена внутри приводного зубчатого колеса 6. установленного на подшипниковых опорах 10 в станине 1. Механизм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана,установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки. Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки, наружна  поверхность которой выполнена конусной с продольными канавками, и упорных колец, свободно установленных на эксцентриковом стакане. 5 ил.

Description

фиг.1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к конструкции рабочей клети прокатного стана.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в поточных лини х станов поперечно-винтовой прокатки при последовательном расположении клетей с противоположным направлением вращени  валков, так как в этом случае необходимо максимально приблизить очаги деформации.

Известий рабоча  клеть прокатного стана , содержаща  вращающийс  корпус,установленный в опорах с закрепленным на нем приводным зубчатым колесом, в корпусе установлены о подушках рабочие валки. Подушки имеют шарнирные цапфы, св зывающие их с кассетами, застопоренными относительно вращающегос  корпуса пиитом, пропущенным через крышку и клиновой механизм.

Недостаток известной конструкции рабочей клети заключаетс  в том, что подшипниковые опоры корпуса разнесены между собой на значительное рассто ние. Это приводит к возникновению осевого биени , что ведет к снижению точности и увеличению размеров клети в осевом направлении. При последовательной установке клети и их одновременной работе очаги деформации удалены друг от друга. Это отрицательно вли ет на качество прокатываемых изделий.

Настройка каждого валка в отдельности на угол раскатки в известной конструкции осуществл етс  с помощью клинового механизма и прокладок, что требует значительного времени при настройке и не обеспечивает достаточной точности настройки на один и тот же угол раскатки.

Известна рабоча  клеть прокатного стана , включающа  станину со съемной крышкой , в расточках которой на подшипниках качени  установлены фланцы с направл ющими . Между фланцами размещена кассета с валками. Кассета фиксируетс  подвижными кольцами, перемещаемыми гидроцилиндрами , вмонтированными во фланцы. Дл  вращени  кассеты с валками кассета снабжена зубчатым венцом, вход щим в зацепление с зубчатой шестерней привода.

Недостаток известной конструкции рабочей клети прокатного стана заключаетс  в том, что подшипниковые опоры фланцев разнесены между собой и не позвол ют приблизить очаги деформации при последовательной установке клетей и их одновременной работе. Другим недостатком известной конструкции рабочей клети  вл етс  невозможность перенастройки- угла подачи и угла раскатки в данной кассете,

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей клети, а также повышение точности прокатки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

рабоча  клеть прокатного стана, содержаща  станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками, снаб0 жена механизмом установки угла подачи, выполненным в виде эксцентрикового стакана , установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с резьбовым фиксатором его положени , и

5 механизмом установки на угол раскатки, выполненным в виде проводки, установленной на оси кассеты с входной стороны клети, наружна  торцева  поверхность которой выполнена конусной с продольными желоб0 чатыми канавками, по числу рабочих валков и упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой и зафиксированных от проворота в кассете.

5 Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана, обеспечит расширение технологических возможностей и повышение точности прокатки.

Это достигаетс  тем, что кассета рабо0 чей клети снабжена проводкой с конусной торцевой наружной поверхностью, котора  через кольца контактирует со всеми валками , что позвол ет обеспечить одновременную и точную настройку всех валков на один

5 и тот же угол раскатки.

Кроме того, кассета с узлами рабочих валков расположена о установленном в опорах полом ведомом колесе привода вращени , что позвол ет снизить до минимума

0 осевое биение, а также максимально приблизить две клети при их последовательной установке и одновременной работе.

На фиг, 1 изображена рабоча  клеть прокатного стана; ча фиг. 2 - кассета с кор5 пусэми рабочих валков; на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - две последовательно расположенные клети.

Рабоча  клеть прокатного стана содер0 жит станину 1 со съемной крышкой 2, кассету 3 с размещенными в ней узлами рабочих валков 4 и привод 5 вращени  с зубчатым колесом 6, внутри которого размещена кассета 3 и от проворота закреплена шпонкой

5 7. В осевом направлении кассета 3 фиксируетс  крышкой 8 через втулку 9 и буртом а зубчатого колеса G. Зубчатое колесо 6 установлено в подшипниковых опорах 10. Механизм установки угла подачи выполнен в виде зксцентрикового стакана 11, установленного в корпусе 12, рабочего валка 13 нэ подшипниковых опорах 14, и гайки 15 с резьбовым фиксатором его положени . Корпус 12 рабочего валка 13 установлен на цапфах 16 в кассете 3 и зафиксирован крышками 17.

Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки 18, наружна  торцева  поверхность Ь которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками с, и упорных колец 19, установленных свободна на эксцентриковом стакане 11 каждого валка 4 в контакте со своей желобчатой канавкой с и зафиксированных от провороть в кассете 3. На хво- стовике .проводки 18 расположена резьбова  втулка 20, имеюща  возможность свободно вращатьс  вокруг проводки, но ограничена в осевом перемещении относительно ее крышкой 21 и буртом а. Шпонка 22 предохранит проводку 18 от вращени  относительно кассеты 3. На резьбовой втулке 20 предусмотрена установка контргайки 23.

Дол  фиксации угла раскатки узел рабочего валка 4 прит гивают к кассете 3 гайками 24 и откидными болтами 25 через втулки 26. Откидные болты 25 имеют возможность Поворота вокруг осей 27, запрессованных в отверсти  кассеты 3. Усилие зажима от гайки 24 через втулку 26 передаетс  упору 28, имеющему возможность свободно вращатьс  в боковых отверсти х упорного кольца 19. Дл  осевой регулировки валка между корпусом 12 и эксцентриковым стаканом 11 размещены прокладки 29.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 30 подаетс  в клеть. Зубчатое колесо 6, враща сь в подшипниковых опорах 10, передает вращение через шпонку 7 на кассету 3. Валки 13, настроенные на необходимую величину подачи, захватывают заготовку 30 и производ т ее обжатие.

При изменении угла раскатки, что св зано с изменением сортамента труб, необходимо ослабить контргайку 23 и, враща  резьбовую втулку 20, переместить проводку

18 на необходимую величину. При этом валки 13 благодар  взаимодействию упорных колец 19 с желобчатыми канавками конусной поверхности проводки установ тс  на

необходимый одинаковый угол раскатки. Это положение узла рабочих валков 3 фиксируетс  откидными болтами 25 и гайками 24.

Дл  изменени  угла подачи раскручиваетс  гайка 15 и поворачиваетс  эксцентриковый стакан 11 на необходимую величину, одновременно можно осуществл ть осевую регулировку валка перемещением стакана 11 вдоль его оси и установкой прокладок 29.

Фиксаци  положени  производитс  зат жкой гайки 15.

Предложенна  рабоча  клеть прокатного стана по сравнению с известными позвол ет расширить технологические

возможности и повысить точность прокаты- ваемых изделий за счет исключени  осевого биени  и обеспечени  точной настройки валков.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабоча  клеть прокатного стана, содержаща  станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками,

   отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  точности прокатываемых изделий, она снабжена механизмом установки угла подачи, выполненным в виде

   эксцентрикового стакана,установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с резьбовым фиксатором ее положени , и механизмом установки на угол раскатки, выполненным в виде проводки,

   установленной на оси кассеты с входной стороны клети, наружна  торцева  поверхность которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками по числу рабочих валков1 и упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой изафиксированных от проворота в кассете.

   о о

   CN

   to с- -

   27 56 25 2ft SB

   G-B

   A.

   Фиг./i

   1

   Фиг-5