RU1771849C - Установка дл отбортовки - Google Patents
Установка дл отбортовкиInfo
- Publication number
- RU1771849C RU1771849C SU904812606A SU4812606A RU1771849C RU 1771849 C RU1771849 C RU 1771849C SU 904812606 A SU904812606 A SU 904812606A SU 4812606 A SU4812606 A SU 4812606A RU 1771849 C RU1771849 C RU 1771849C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- workpiece
- axis
- forming
- flanging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, листова штамповка, изготовление днищ, крышек из тонколистового металла с большим радиусом отбортовки. Сущность изобретени : формообразующий ролик выполнен наборным из нескольких дисков, один из которых ведущий, контакт- ный с бортующим роликом, а остальные поддерживающие . Ось вращени механизма дл фиксации заготовки расположена под углом , равным углу при основании конуса заготовки , причем лини стороны конуса заготовки, касающа с поверхности формообразующего ролика, параллельна направл ющим станины. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудова- нию дл отбортовки днищ (крышек) из тонколистового металла с большим радиусом отбортовки.
Наиболее близким вл етс устройство дл отбортовки, где на внутренней поверхности отбортовки по вл ютс значительные задиры, что недопустимо по услови м производства резервуаров хранени и переработки кисломолочных продуктов и требует трудоемкой ручной зачистки этих задиров.
Цель изобретени - повышение качества внутренней поверхности отбортовки. упрощение конструкции устройства фиксации изделий.
Это достигаетс тем. что в предлагаемой установке дл отбортовки: формообразующий ролик выполнен наборным из нескольких (например из п ти) дисков, один из которых ведущий, контактный с бортующим роликом, а остальные - ведомые поддерживающие .
На фиг. 1 изображен общий вид уста- , новки; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (момент начала закатки); на фиг. 3 - то же, момент подзиговки кромки в конце закатки; на фиг. А - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 1.
Установка дл отбортовки состоит из станины 1, закатной головки 2 с приводом 3 вращени формообразующего ролика 4, приводом 5 осевого перемещени бортую- щего ролика 6 по оси х-х, приводом 7 синхронного перемещени двух боковых роликов8 трехроликового обкатника. Закат- на головка 2 установлена на подшипниках 9 в двух стойках 10с возможностью вращени вокруг оси О-О. Ось 0-0 проходит через центр О сферического формообразующего ролика 4. Стойки 10 жестко закреплены на станине 1.
На одной из стойК 10 установлен приводJ вращени закатной головки 2 вокруг оси 0-0 состо щей из мотор-вариатора 11, цепсл
с
VJ VI
п&
00
4
ю
ной передачи 12 на черв чный редуктор 13. На выходном валу черв чного редуктора 13 закреплена шестерн , вход ща в зацепление с зубчатым сектором 14, который имеет внутренний зуб и жестко закреплен на щеке закатной головки 2 концентрично оси 0-0.
На направл ющих 15 станины 1 установлен стол 16 с возможностью перемещени вдоль направл ющих станин при помощи штурвала 17. Стол 16 в верхней части имеет конусноеоснование18установ- ленное на подшипниках 19 с возможностью свободного вращени , в нижней части -жестко закрепленный кронштейн 20 с гидроцилиндром 21 подъема головки 22 фиксации заготовки 23 на конусном основании 18 стола 16.
Фиксаци заготовки осуществл етс при помощи гидроцилиндра 24, удлиненного штока 25, в паз верхнего конца которого вставл етс чека 26. Головка 22 фиксации заготовки выполнена из двух частей подвижной 27 и неподвижной 28.
Дл возможности передачи усили прижима и относительного вращени , между этими част ми вмонтирован ради- ально-упорный подшипник 29. Стол 16 после настройки на нужный диаметр закатки жестко фиксируетс относительно станины 1 при помощи болтов 30. Ось конусного основани 18 стола 16 выполнена наклонно под угол «относительно вертикали равный углу а при основании конусной заготовки с тем, чтобы лева сторона конуса была строго параллельна направл ющим станины 1 и проходила по касательной к поверхности формообразующего ролика 4.
Это техническое решение позволило упростить конструкцию стола исключив необходимость подстройки стола по высоте при перерстройке на другой диаметр издели , что сокращает подготовительное врем настройки и увеличивает производительность установки.
Дл приведени в действие гидроцилиндров 21 и 24 имеетс гидростанци 31, дл ограждени опасной зоны подъема и опускани закатной головки 2 служит трубчатое ограждение 32-, дл управлени всеми механизмами установки - кнопочный пульт управлени 33.
Бортующий ролик 6 закреплен в вилке 34 на подшипниках 35 с возможностью свободного вращени вокруг оси Г-Г.
Вилка 34 закреплена на суппорте 36 и имеет возможность перемещатьс вдоль оси Y-Y на размер а при помощи руко тки 37. Суппорт 36 жестко закреплен на торцовой части пиноли 38, котора перемещаетс
вдоль оси Х-Х в гильзе 39 по направл ющей шпонке 40 при помощи провода 5.
Формообразующий ролик А выполнен наборным из одного контактного диска 41
жестко закрепленного на валу 42 при помощи шпонки 43 и шайбы 44 и четырех поддер- живающих дисков 45 независимых и свободно вращающихс на этом же валу 42 благодар подшипникам 46.
0 Наборным формообразующий ролик выполнен дл исключени задиров на внутренней поверхности заготовки 23 в зоне радиуса R, т.е. с целью повышени качества этой поверхности. Заготовка 23 приводитс
5 во вращение от вращающегос с посто нной угловой скоростью формообразущего ролика 4 за счет сил трени возникающих в результате прижима ее бортующим роликом 6 к формообразующему 4. Углова скорость
0 заготовки 6 находитс в пр мо пропорциональной зависимости от радиуса п в точке контакта бортующего ролика 6 с формообразующим роликом 4. Так как в данном случае точка контакта посто нна, то и п, а
5 значит и углова скорость заготовки в процессе отбортовки будут посто нными.
На всем прот жении закатки линейные скорости в любой точке контакта внутренней поверхности заготовки с поверхностью
0 формообразующего ролика 4 в зоне радиуса R будут неодинаковыми кроме точки Mi и только в самом конце закатки по витс еще одна точка Н расположенна на этом же радиусе п.
5 Следовательно во всех других точках будет иметь место относительна разность скоростей, в результате чего возникают задиры поверхностей контакта.
Предложенный вариант сборного фор0 мообразующего ролика разность линейных скоростей точек поверхности контакта сводит к минимуму, вследствие чего задиры исчезают практические полностью, так как ведущим вл етс только контактный диск.
5 а все поддерживающие диски - ведомые.
По периметру контактного диска в зоне непосредственного контакта с бортующим роликом 6 в точке М имеетс быстро изнашивающеес кольцо 47 с возможностью бы0 строй замены.
Трехроликовый обкатник фиг. 6 выполнен совмещенным с бортующим роликом 6, который выполн ет в нем роль среднего ролика . Трехроликовый обкатник необходим
5 дл удалени гофр остающихс после первой операции закатки.
Дл возможности использовани бортующего ролика 6 как среднего ролика обкат- ника он выполнен со специальным профилем поверхности и установлен в вил
ко 34,из суппорте 36 с возможностью пере- прижима ее к поверхности контактного ди- мсщени по оси Y-Y, Положение бортующе- ска 41 формообразующего ролика 4 о точке го pomika G показанное на фиг. 2 . М, после этого включают привод вращени соответствует началу операции закатки, бо- захатпой головки 2 устзно ;tu) на вариаторе ковыо ролики 0 трехроликового.обкатника о Б 11 соответствующие обороты, В процессе это врем отведены в верхнее положение закатки перед выходом кромки заготовки при помощи привода 7 через цепную пери- . из-под бортующего ролика 6 процесс при-, дачу 48 черв чного редуктора 49 ивинтовые . останавливают с .тем, чтобы бортующий ро- пары св занные с пинол ми 50 имеющими лнк опустить по оси Y.-Y па размер а и возможность перемещатьс вдоль осей с-о 10 подн ть его на этот же размер поворотом ,: I и-н в гильзах 51 по направл ющим шпон-; закатной головки в обратную сторону, при ком 52.-..этом ом примет положение показанное на
.; .. .3бортуюи|ийррликбопуще11по фиг; 3, что сорт стстоует положению подзи , рси:-. на.размер э, боковые ролики о это .товки кромки и удалени гофр.
: : : врем подведены к aaroTODfce23 как показа- 15- После этой операции приподн в шток но: на фиг. О, что сортпетствует; рперадии v 2S п,оерх вынимают чеку 2С, поднимают го- У 1шглз#иванип го зиговкрй-Кро.мк.й .Зиговка кромки: придаёт . моорразуюи(его А и снимают закатанную
заготовке крышки;лополнитёпь|1ую/-: сс : --.г --:3аготоаку: -- - . . v koct ii Дает «зозмржпрсть соелин гь ео е 20 ;/
:: нохлес-гсплавным иераходом ; vCD ор м ула изоОретени л v
;.;.:.. Vct HOBka дл отбЬртйв работаег
.дующим1 образом.. ; V: v V lUafl; станину со стойками, между,кртррыми
/ . Стол. 16 При .помощи штурвала 17 naps :: с::устшшвлена с возможностью качани от : .мсщают; по направл ющим: станины Hi- $ придрда за кат1 а : головка с формоббразую- страива :;(а нужный /|HaMejp.iH3Ae Hfl зтоМ чёка; 2 должна
-,; штока.25; а головка 2Ј прй;по лрщи ЫдйОт ; ;Уб р |оадН;ррдик.о.м С приводом егррсевого .
; , цилиндра 2 прдн таге райн
- ло)е1(йе закатм л то/ о ка;Дрл и
г на: йГ;- й при-ломощй привода ptu нуГ:Ь ; фор 10образующ :/ до::срд батыЬанй конеч1(ого в11клдисков, один: из
- Стол 10 э крепл ютл а станиио 1 0рй помог . ; которм за.креплон на приводном валу и, а- щиболтроЗО :. : - . ; -; лйетств дущй контактным, а рстальные: .-Ус.танайлиоают заготовку на- jipHyjpMQe;. :устанопленУ |)а прийодиом еалу с аозмрж . основание 18 стола 16, опускают готовку 22 О - пос.тью свободного вращени относительно :;; при помощ : .
.. :; чеку 2б.о,паз -штока 25:И при помоад гидро -; :. v 2;Устзновка по п. f, от л и чаю щ G с цилиндра 24 через щток 25; чеку 26 И гопрг: V : Тем, что,; с целию упрпщен.и конструкции, etty 22 прижимают заготовку к- конусному:;-i. .;:qci.бращениН механизма д/1л фиксации за- осиопанию 10 1.6 Вкл1бчаю.т привод; 5 гбтойи расположена под углом к вертикали ераще.нип 3, формообразующего ролика А. так, что образую Бортующий ролик G подвод т к заготопксЗЗ направл ющим станины.
S
г-«
ГО
о
i
6WUII
s
с: м
&¬optryw
2 mW№Y///A ™
.n.jw-yM.vX
Ф(/8.«
№
30
15
:SU JS1
. I «Х О№Лг««Вв«««« Я ТО XX4XWVWWSJ« X4V4XV XVV I : O
,30
W ц
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812606A RU1771849C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Установка дл отбортовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812606A RU1771849C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Установка дл отбортовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1771849C true RU1771849C (ru) | 1992-10-30 |
Family
ID=21507396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904812606A RU1771849C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Установка дл отбортовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1771849C (ru) |
-
1990
- 1990-02-28 RU SU904812606A patent/RU1771849C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nf 1196072. кл. В 21 D 19/04. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110405014B (zh) | 锥形筒体卷制设备 | |
US5142896A (en) | Cluster mill with hydraulic screw-down | |
RU1771849C (ru) | Установка дл отбортовки | |
US5150594A (en) | Machine for beading cylindrical cans or can bodies | |
US2069198A (en) | Apparatus for making dished heads | |
CN113857304A (zh) | 一种防错位的高精度三轴卷板机 | |
KR20000010113U (ko) | 권취코일의 외권교정장치 | |
US3427846A (en) | Hydraulic metal press | |
RU93020973A (ru) | Стан для раскатки колец | |
CN218310243U (zh) | 一种圆筒滚筋滚压装置 | |
SU1196072A1 (ru) | Устройство дл отбортовки | |
RU2042463C1 (ru) | Стан для раскатки колец | |
SU1006004A2 (ru) | Кольцепрокатный стан | |
SU1754279A1 (ru) | Устройство дл ротационного выдавливани | |
SU1764743A1 (ru) | Штамп дл выт жки полых деталей | |
RU1810196C (ru) | Стан дл накатки зубчатых профилей | |
SU1757446A3 (ru) | Способ формовани деталей кольцевого профил | |
KR860700223A (ko) | 경합금제 바퀴의 제조방법 | |
SU946721A1 (ru) | Приспособление дл упора заготовок при гибке конусов на валковых листогибочных машинах | |
RU1803239C (ru) | Устройство дл раскатки кольцевых заготовок | |
RU2062160C1 (ru) | Устройство для профилирования кромок полых тел вращения | |
SU1174121A1 (ru) | Устройство дл гибки конических обечаек | |
SU1407634A1 (ru) | Способ изготовлени ободьев | |
SU1579617A1 (ru) | Стан дл накатки зучбатых профилей | |
SU1479040A1 (ru) | Устройство дл раскатки тестовых заготовок |