SU1053927A1 - Многопозиционное устройство дл штамповки металлических изделий - Google Patents

Abstract

1. МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание с установленной на нем матрицей, ре вольверный пуайсонодержатель, несущий пуансоны, а также узлы поворота и фиксации пуансонодержател , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет формовки углублений на полых заготовках, матрица выполнена в виде полого цилиндра, составленного из подпружиненных в радиальном направлении секторов с коническими участками на внутренней поверхности со стороны обоих торцов , расположенных на конических опорах и св занных с приводом их радиального перемещени , выполненным в виде подвижного в осевом направлении штока, расположенного по оси матрицы и жестко св занного одним концом с одной из конических опор, а другим - шарнирно с основанием. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено поворотными планками , установленными на основании симметрично относительно оси устройства, и контактируюшим с ними эксцентриком, установленным с возможностью- осевого повоi рота на основании, а коническа  опора, не св занна  со штоком, жестко закрепле (Л на на планках.

Description

ел

со со

1чЭ

Изобретение относитс  к обработкеметаллов давлением, а именно к мйогопозициоййым устройствам дл  штамповки металлических изделий. Известен штамп с разжимным пуансоном , содержаш.ий соосно расположенные приводной клин- и установленные на опоре, с возможностью перемеш,ени  под действием клина раздвижные сектора, при этом клин выполнен со ступенчатой боковой поверхностью , а раздвижные секторы - составными по высоте из двух частей, из которых верхн   имеет рабочую поверхность, оформл ющую фланец оболочки, и установлена на нижней с возможностью смещени  относитель но нее под действием большей ступени клина 1. Однако данный штамп обладает ограниченными технологическими возможност ми, поскольку он не позвол ет осуществл ть на полых заготовках местных углублений. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  многопозиционное устройство дл  штамповки металлических из .делий, содержащее -основание с установленной на нем матрицей, револьверный пуансонодержатель , несущий пуансоны, а также узлы поворота и фиксации пуансонодержател  2. Однако это устройство также имеет ограниченные технологические возможности вследствие того, что оно не позвол ет осуществл ть формовку местных углублений, произвольно расположенных на боковой поверхности полой заготовки. Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей устройства за счет формовки местных углублений на полых заготовках . Указанна  цель достигаетс  тем, что в многопозиционном устройстве дл  штамповки металлических изделий, содержащем основание с установленной на нем матрицей, револьверный пуансонодержатель, несущий пуансоны, а также узлы поворота и фиксации пуансонодержател , матрица выполнена в виде полого цилиндра, составленного из подпружиненных в радиальном направлении секторов с коническими участками на внутренней поверхности со стороны обоих торцов , расположенных на конических опорах и св занных с приводом их радиального перемещени , выполненным в виде подвижного в осевом Направлении штока, расположенного по оси матрицы и жестко св заннсуо одним концом с одной из конических опор, а другим - шарнирно с основанием . Устройство снабжено поворотными планками , установленными на основании симметрично относительно оси устройства, и контактирующим с ними эксцентриком, установленным с возможностью осевого поворота на основании, а коническа  ohopa, не св занна  со щтоком, жестко закреплена на планках. На фиг. 1 изображена матрица, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - револьверный пуайсонодержатель; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит желобообразное основание 1 с установленной на нем матрицей , выполненной в виде полого цилиндра, составленного из подпружиненных кольцевыми пружинами 2 и 3 секторов 4 с коническими участками на внутренней поверхности со стороны обоих торцов, расположенных на конических опорах 5 и 6, и св занных с приводом их радиального перемещени , выполненным в виде подвижного в осевом направлении щтока 7, расположенного ПО оси матрицы и жестко св занного одним концом с апорой 5, а другим - посредством шарнира 8 с поршнем силового цилиндра 9. На основании 1 симметрично относительно оси устройства установлены поворотные на оси. 10 планки 11 и контактирующий с ними поворотный эксцентрик 12. Планки 11 жестко св заны с конической опорой 6 и силовым цилиндром 9. Шток 7 подпружинен пружиной 13 в осевом направлении и выполнен с выступами 14 на боковой поверхности. Секторы 4 выполнены с кольцевыми выемками 15, соответствующими выступам 14 штока 7 и пазами 16 дл  установки пружин 2. Устройство содержит также корпус 17, в котором установлены револьверный пуансонодержатель 18, несуший пуансоны 19, узлы, поворота 20 и фиксации 21 пуансонодержател  18. Фиксаци  положени  секторов 4 на опорах 5 и 6 осуществл етс  посредством шпоночных пар 22. Позицией 23 обозначено готовое изделие. Устройство работает следующим образом . При движении штока 7 вправо под действием цилиндра 9 перемещаетс  и коническа  опора 5. В это врем  сектора 4 остаютс  неподвижными до тех пор, пока выступЫ 14 щтока 7 не окажутс  напротив соответствующих выемок 15 в секторах 4. При дальнейшем перемещении щтока 7 преодолеваетс  усилие пружины 13, и сектора 4. скольз  по конусным опорам 5 и 6 под действием пружин 2 и 3, перемещаютс  в радиальном направлении. Этим самым происходит у.меньшение диаметра матрицы за счет зазора между штоком 7 и секторами 4 и зазора между самими секторами 4. Уменьшение диаметра матрицы, состо щей из секторов 4, позвол ет сн ть с нее готовое изделие ,22 с внутренними конструктивными элементами. Дл  этого эксцентрик 12 поворачивают в направлении против часовой стрелки . В этом случае эксцентрик 12, воздейству  на планки 11, поворачивает их вокруг

оси 10, а так как последние жестко скреплены с силовым цилиндром 9 и опорой 6, то вс  система .поднимаетс  над желобообразным основанием 1 и изделие 22 свободно снимаетс  с матрицы (вправо).

/

Установка новой заготовки (не показана ) и формовка ее осуществл ютс  так; На матрицу устанавливаетс  цилиндрическа  заготовка до упора. Поворотом эксцентрика 12 матрица опускаетс  в желобообразное основание 1. При движении штока 7 влево под действием цилиндра 9 сектора 4 под действием торцовых поверхностей выступов 14 штока 7 перемешаютс  влево, и скольз  конусным поверхност м опор 5 и 6, перемешаютс  в радиальном направлении , тем самым происходит увеличение диаметра матрицы. Величина увеличени  диаметра матрицы ограничиваетс  осевым пере мешением штока 7 и самой заготовкой.

После формовки первых элементов местных углублений на заготовке матрица вместе с опорами 5 и б, штоком 7, пружинами 2, 3,14 и заготовкой поворачиваетс  в же . лобообразном основании 1 относительно силового цилиндра 9 на следуюшие позиции. Вместе с этим с помощью поворотного устройства 20 и фиксатора 21 поворачиваетс  и фиксируетс  в соответствии с позицией матрицы определенный пуансон (или несколько пуансонов дл  одной позиции матрицы ) револьверного пуансонодержател  18.

Таким образом, поворачива  матрицу и пуансонодержатель 18 с позиции на позицию на 360° производ т формовку заготовки .

Предлагаемое устройство позвол ет формовать местные углублени  на боковой поверхности полых заготовок, что приводит к расширению его технологических возможностей .

W/

фш.2

5-6

Фиг.

Claims (2)

1. МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание с установленной на нем матрицей, ре^ вольверный пуансонодержатель, несущий пуансоны, а также узлы поворота и фиксации пуансонодержателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет формовки углублений ’ на полых заготовках, матрица выполнена фиг. 7 в виде полого цилиндра, составленного из подпружиненных в радиальном направлении секторов с коническими участками на внутренней поверхности со стороны обоих торцов, расположенных на конических опорах и связанных с приводом их радиального перемещения, выполненным в виде подвижного в осевом направлении штока, расположенного по оси матрицы и жестко связанного одним концом с одной из конических опор, а другим — шарнирно с основанием.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными планками, установленными на основании симметрично относительно оси устройства, и контактирующим с ними эксцентриком, установленным с возможностью осевого поворота на основании, а коническая опора, g не связанная со штоком, жестко закреплена на планках.

SU „„ 1053927