SU1053360A2 - Устройство дл изготовлени прокладок - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНА ПРОКЛАДОКпо авт. ев, 934603, о тличающее с  тем, что, с целью улучшени  качества изготавливаемых прокладок, оно снабжено диском с цилиндрическим по ском, установленным на нажимном механизме с возможностью свободного вращени , а 1 Устройство дл  изготовлени  прокладок относитс  к области.обработки металлов давлением и, в частности к устройствам дл  изгртовлени  прокладок , состо щих из чередующихс  V-образно профилированных лент металла и наполнител . В ocHoiBHOM изобретении по авт., с. 934603 описано устройство дл  изготовлени  прокладок, состо щих из чередующихс  V-образно профилированных лент металла и. наполнител , Этр устройство содержит корпус, в кото-, ром установлены оправка с приводом, имеюща  на торцевой поверхности ложемент дл  прокладки, и нажимной механизм , выполненный подвижным относительно оправки в осевом направлеоправка выполнена с цилиндрическим углублением. 2 Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что диск выпой иен с заходным участком, например . сферическим, сопр женным с цилиндри ческим по ском, а цилиндрический по сок по ширине рдвен толпцгае одногодвух витков прокладки. 3. Устройство по п. t, отличающеес  тем, что оно снабжено установленными на нажш-шом механизме ниже роликов пружинами и толкател ми , а также установленным на корпусе упором, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействи  с упором, а ролики - с воз (Л можностью перемещени  вдоль оси нажимного механизма. С нии и несущий калибрующие элементы, сд прижимные и профилирующие ролики, обсо со ращенные своими рабочими -поверзсност ми к торцу оправки. На корпусе усо тановлены также кассеты дл  лент Неталла и наполнител . . Однако при съеме с устройства готовой прокладки, плотно намотанной на цилиндрическую поверхность оправки , возникают трудности. Съем прокладки производитс  путем выталкива ни  ее стержн ми через отверсти  ло14 ) жемента оправки, что может привести к повреждению прокладки.Съем прокладки еще больше усложн етс , когда на цилиндрическую поверхность оправки, формующей внутренний диаметр прокладки , попадаютчастицы клеевого сое

Description

тава, нанесенного на ленту наполнител  в процессе навивки прокладки. - Целью изобретени   вл етс  улучшение качества изготовлени  прокладок . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство по авт.св.IP 934603 снабжено диском с цилиндрическим по ском , установленньм на нажимном механизме с возможностью свободного вращени , а в оправке выполнено цилиндрическое углубление. Диск выполнен с заходным участком например сферическим, сопр женным с цилиндрическим по ском, а цилиндрический по сок по ширине равен тохпцине одного--двух витков прокладки. Устройство снабжено установленным на нашшном механизме под роликами прижимами и толкател ми, а также установленным на корпусе упором, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействи  -с упором, а ролики - с возможностью перемещени  вдоль оси нажимного механизма. На чертеже представлено предлагае мое устройство. Устройство дл  изготовлени  прог кладок содержит корпус 1, в которсм установлены оправка 2, диск 3, нажюг ной механизм 4, закрепленный на шток 5 пневмопривода, кассеты 6, 7 дл  лент металла 8 и наполнител  9 и при способление 10 дл  нанесени  кле  на ленту наполнител . На нажимном механизме установлены калибрующие 11, прижимные 12 и профилирующие 13 роли ки. По крайней мере три ролика установлены с возможностью перемещени  вдоль оси нажимного механизма и снаб жены возвратньми пружинами 14 и толкател ми 15, взаимодействующими с кольцевьм упором 16, выполненным на корпусе. Оправка 2 снабжена У-образньк ложементом 17 Дл  прокладки 18 и св зана с приводом. Диск 3 установле на нажимном механизме 4,., зафшссиро ван на нем в осевом направлении, ио имеет возможность независимого от н« го вращени . Диск снабжен цилиндрическим по ском 19, контактирующие с боковой поверхностью прокладки. Цилиндрический по сок имеет ширину, равную толщине одного-двух витков прокладки и сопр гаетс  с заходной, например сферической, поверхностью 20, выполненной на ведомой части onравки . Устройство работает следующим образом . Ленты 8 и 9 металла и наполнител  закрепл ют в известном пазезажиме (на чертеже не показан) оправки 2. С помощью пневмоцилиндра 5 перемещают нажимной механизм 4 вниз,; прижима  ленты ближайшим профилируем- щим роликом 13 к ложементу 17 оправки 2. Включают привод ведзпцей части оправки и наматывают необходимое число витков (5-8) прокла,дки 18. В процессе намотки толщина прокладки, навиваемой по винтовой спирали, растет. Поэтому нажимной механизм 4 под воздействием роликов 12, 13 преодолевает сопротивление пневмопривода и перемещаетс  вверх совместно с диском 3. При ЭТСИ4 диск 3 оправки вращаетс , увлекаемый верхние витком прокладки, охватывающим его цилиндрический по сок 19. После намотки прокладки ленты отрезают известным способом с помощью ножниц (на чертеже не показаны ) и от11ускают зажим в пазу на оправке 2. Затем включают пневмопривод 5 и перемещают нажимной механизм 4 вверх. При этом прокладка 18, увле- . цилиндрическим по ском 19 диска 3, сходит сложемента 17 оправки 2. При дальнейшем движении нажимного механизма 4 вверх толкатели 15 останавливаютс , упира сь в кольцевой упор 16, и посредством роликов 12 сталкивают прокладку 18 с диска 3. Прокладка остаетс  на калибрующих . роликах 11, откуда легко снимаетс . Изобретение позволит улучшить качество изготовл емых прокладок за счет улучшени  съема прокладок с оправки и исключени  возможности их повреждени  при съеме.

f

-{

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК по авт. св. № 934603, отличающееся тем, что,

   с целью улучшения качества изготавливаемых прокладок, оно снабжено диском с цилиндрическим пояском, установленным на нажимном механизме с возможностью свободного вращения, а

   оправка выполнена с цилиндрическим углублением.
2. 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диск выпел нен с заходным участком, например . сферическим, сопряженным с цилиндрическим пояском, а цилиндрический поясок по ширине равен толщине одногодвух витков прокладки.

   3. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на нажимном механизме ниже роликов пружинами и толкателями, а также установленным на корпусе упором, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с упором, а ролики - с возможностью перемещения вдоль оси нажимного механизма.

   &

   1

   Устройство для изготовления прокладок относится к области.обработки металлов давлением и, в частности к устройствам для изгртовления прокладок, состоящих из чередующихся ν-образно профилированных лент металла и наполнителя.

   В основном изобретении по авт«, с?. № 934603 описано устройство для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся ν-образно' профилированных лент металла и. наполнителя. Это устройство содержит корпус, в котором установлены оправка с приводом/ имеющая на торцевой поверхности ложемент для прокладки, и нажимной механизм, выполненный подвижным относительно оправки в осевом направле2

   нии и несущий калибрующие элементы, прижимные И профилирующие ролики, обращенные своими рабочими -поверхностями к торцу оправки. На корпусе установлены также кассеты для лент Металла и наполнителя.

   Однако при съеме с устройства готовой прокладки, плотно намотанной на цилиндрическую поверхность оправки, возникают трудности. Съем прокладки производится путем выталкивания ее стержнями через отверстия ложемента оправки, что может привести к повреждению прокладки.Съем прокладки еще больше усложняется, когда на цилиндрическую поверхность оправки, формующей внутренний диаметр прокладки, попадают частицы клеевого сос-

   С£.

   со
3. ³ 105

   тава, нанесенного на ленту наполни- > теля в процессе навивки прокладки.

   ------- Целью изобретения является улуч; шение качества изготовления прокладок.

   Указанная цель достигается тем, что устройство по авт.св.^ 934603 снабжено диском* с цилиндрическим пояском, установленньм на нажимном ме- м ханиэме с возможностью свободного вращения, а в оправке выполнено цилиндрическое углубление.

   Диск выполнен с заходным участком, например сферическим, сопряженным с 15 цилиндрическим пояском, а цилиндрический поясок по ширине равен толщине одного-двух витков прокладки.

   Устройство снабжено установленными на нажимном механизме под роликами 20 пружинами и толкателями, а также установленным на корпусе упором, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия -с упором, а ролики - с возможностью перемещения 25 вдоль оси нажимного механизма.

   На чертеже представлено предлагаемое устройство.

   Устройство для изготовления прог ; .30 кладок содержит корпус 1, в котором установлены оправка 2, диск 3, кажикной механизм 4, закрепленный на штоке 5 пневмопривода, кассеты 6, 7 для лент металла 8 и наполнителя 9 и при-, 35 способление 10 для нанесения клея на ленту наполнителя. На нажимном механизме установлены калибрующие 11, прижимные 12 и профилирующие 13 ролики. По крайней мере три ролика уста- 40 новлены с возможностью перемещения вдоль оси нажимного механизма и снабжены возвратными пружинами 14 и толкателями 15, взаимодействующими с кольцевым упором 16, выполненным на 45 корпусе. Оправка 2 снабжена -У-образньм ложементом 17 для прокладки 18 и / связана с приводом. Диск 3 установлен на нажимном механизме 4,. зафиксиро^ ван на нем в осевом направлении, но имеет возможность независимого от не50 ⁴

   го вращения. Диск снабжен цилиндрическим пояском 19, контактирующим с боковой поверхностью прокладки. Цилиндрический поясок имеет ширину, равную толщине одного-двух витков прокладки и сопрягается с заходной, например сферической, поверхностью 20, выполненной на ведомой части оправки.

   Устройство работает следующим образом. Ленты 8 и 9 металла и наполнителя закрепляют в известном пазезажиме (на чертеже не показан) оправки 2. С помощью пневмоцилиндра 5 перемещают нажимной механизм 4 вниз, прижимая ленты ближайшим профилирующим роликом 13 к ложементу 17 оправки 2. Включают привод Ведущей части оправки и наматывают необходимое число витков (5-8) прокладки 18. В процессе намотки толщина прокладки, навиваемой по винтовой спирали, растет. Поэтому нажимной механизм 4 под воздействием роликов 12, 13 преодолевает сопротивление пневмопривода и перемещается вверх совместно с диском 3. При этом диск 3 оправки вращается, увлекаемый верхню< витком прокладки, охватывающим его цилиндрический поясок 19. После намотки прокладки ленты отрезают известным способом с помощью ножниц (на чертеже не показаны) и отпускают зажим в пазу на оправке 2. Затем включают пневмопривод 5 и перемещают нажимной механизм 4 вверх. При этом прокладка 18, увле- . каемая цилиндрическим пояском 19 диска 3, сходит с'ложемента 17 оправки 2. При дальнейшем движении нажимного механизма 4 вверх толкатели 15 останавливаются, упираясь в кольцевой упор 16, и посредством роликов 12 сталкивают прокладку 18 с диска 3. Прокладка остается на калибрующих „ роликах 11, откуда легко снимается.